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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2016年 0卷 9期刊出日期：2016-09-01

试验研究分析测试生产技术生产设备收尘环保电气控制技改交流当月整期下载

试验研究

	1	熟料-低掺量混合材体系助磨剂的助磨效果研究 ^Hot!
		伍根伙,吴永东,赵明
		研究了不同官能团助磨剂对纯硅酸盐水泥熟料体系和熟料-低掺量混合材体系的助磨效果的作用规律，结果表明，助磨剂组分对这两种体系的助磨效果和增强效果基本相同。然后以普通硅酸盐水泥为对象，研究提产型复合助磨剂。分别研究了多元醇和多元醇复合以及多元醇和醇胺复合的情况,结果表明，对于熟料-低掺量混合材体系，丙二醇和丙三醇含量较高的复合多元醇助磨效果较好，乙二醇含量较高的复合多元醇助磨效果相对较弱；乙二醇与TEA复合具有助磨叠加效应，丙二醇与TEA复合具有助磨-增强功能叠加效应。以助磨效果较好的多元醇为主要组分，早强作用较好的TEA为辅助组分，可以为熟料-低掺量混合材体系配制提产型复合助磨剂。最后简要分析不同助磨剂组分之间的复合叠加效应，为助磨剂功能化配伍设计提供依据。
		2016 Vol. 0 (9): 1- [摘要] ( 468 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (976 KB) ( 332 )

	7	电炉镍铁渣粉对水泥与混凝土性能影响的研究 ^Hot!
		王昕,文寨军,刘晨,王峰,郑旭,温培艳
		本文对不同粉磨细度的电炉镍铁渣粉对水泥和混凝土性能的影响进行了系统研究。结果表明，随着电炉镍铁渣粉掺量增加，水泥净浆需水性略有增大，水泥凝结时间有所延长，水泥3d和28d强度明显降低，但90d强度变化不明显；随着镍铁渣粉比表面积增大（350m2/kg至530m2/kg），水泥28d和90d强度有所提高。水泥中掺加镍铁渣粉，水泥早期干缩率略有增加，但其后期干缩率低于不掺的水泥样品，提高了水泥抗硫酸盐侵蚀能力，降低水化热。电炉镍铁渣中MgO以钙镁铁橄榄石形式存在，不会对水泥体积安定性产生影响。混凝土中掺入适量电炉镍铁渣粉，混凝土力学性能、抗冻性、抗碳化能力均优于掺Ⅱ级粉煤灰或与之相近。
		2016 Vol. 0 (9): 7- [摘要] ( 407 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1397 KB) ( 258 )

生产技术

	13	不同掺量玄武岩废石配料对熟料煅烧及质量的影响
		张强
		玄武岩是由火山喷发出的岩浆冷却后凝固而成的一种致密状或泡沫状结构的岩石，具有耐磨、吃水量少、抗腐蚀性强、沥青黏附性等优点，广泛应用于铁路和公路工程。铁路和公路工程筛选使用之后剩余的废弃物即为玄武岩废石。为降低生料配料成本，我公司在一条4　600t/d生产线上使用玄武岩废石配料进行生产熟料试验。
		2016 Vol. 0 (9): 13- [摘要] ( 399 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (235 KB) ( 27 )

	15	使用矿渣作为铝质校正原料的生产实践 ^Hot!
		谭承林
		矿渣化学成分以CaO、SiO2和A12O3为主，MgO含量较高，主要物相为β-C2S、方镁石，含有较多玻璃态物质，微观结构显示主要物相呈现微晶状，由于其含有一定量的微晶状水泥熟料矿物，对水泥熟料的形成有一定的促进作用。
		2016 Vol. 0 (9): 15- [摘要] ( 446 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (202 KB) ( 80 )

	17	利用电厂干法脱硫灰生产硫铝酸钙改性硅酸盐水泥
		李士永,李世嵩,谢云奎
		我公司有一条1500t/d硫铝酸钙改性硅酸盐水泥生产线，采用石灰石、铝尾矿、砂岩和粉煤灰等配料。2015年初公司开始使用附近的电厂干法脱硫灰用于生料配料中，使生料产量增加了20%，取得了良好的效果。
		2016 Vol. 0 (9): 17- [摘要] ( 430 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (300 KB) ( 25 )

	19	改造煤磨热风系统提高煤磨产量
		曾艳坤
		我公司煤粉制备采用立磨粉磨系统，系统投产后，台时产量最高为45t/h, 煤磨分步电耗高达39.6kWh/t，与设计台时产量60t/h、分步电耗35kWh/t的标准差距较大。为此，我公司采取措施并优化中控操作参数，最终满足设计能力。
		2016 Vol. 0 (9): 19- [摘要] ( 438 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (582 KB) ( 27 )

	21	外循环水泥立磨预粉磨系统粉磨高水分物料的改造
		康宇,钟永超,祁亚军,周明亮
		四川某厂有多套Ф3.2m×13m的水泥磨机，由于原料水分较大，磨制P·C32.5R水泥时综合水分含量一般在3.5％左右，最高达4.3％，即使磨制P·O42.5水泥时原料综合水分也达到2.0%~2.5%，再加上原球磨机年代已久，机械传动效率较低，配制两种水泥时，台时产量在35~40t/h，系统工序电耗在45~50kWh/t，能耗指标较高，系统经常发生球磨机隔仓板堵料与糊球现象，生产成本较高。
		2016 Vol. 0 (9): 21- [摘要] ( 340 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (274 KB) ( 28 )

	22	提高吨熟料发电量降低自用电的几点经验和措施
		楼美善,金志通
		我公司2　500t/h生产线配套4.5MW余热发电系统于2009年5月投产运行，2015年初吨熟料发电量只有28.11kWh。随着发电量的降低，总降变压器负荷很高，对后续正常组织生产非常不利。针对这一现状，公司于2015年初成立提高余热发电量项目攻关小组，就提高吨熟料发电量、降低余热电厂自用电率两个课题制定优化提升方案，并于2015年春节开始逐步实施，到年底时吨熟料发电量由28.07kWh提高到34.45kWh，余热电厂自用电率由8.9%下降为4.08%，现将优化措施介绍如下。
		2016 Vol. 0 (9): 22- [摘要] ( 394 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (504 KB) ( 30 )

	25	水泥磨台时产量阶段性下降的应对措施
		赵泽通
		我公司有两条HFCG160-140辊压机＋Ф4.2m×13m双闭路水泥联合粉磨生产线，设计生产能力170t/h。主要生产P·O42.5水泥，水泥质量控制指标比表面积385m2/kg，45μm筛筛余2.0%以内，水泥配比：熟料78.0%、炉渣4.5%、脱硫石膏5.6%和矿渣微粉11.9%（采用磨尾掺加）。该粉磨系统的工艺流程见图1，主要设备配置情况见表1。
		2016 Vol. 0 (9): 25- [摘要] ( 338 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (458 KB) ( 29 )

	28	预分解水泥窑节能型燃煤系统技术改造
		宋红利,李明珠,杨伟明,高志鹏
		我公司4500t/d生产线于2009年5月投产，设计年产熟料140万吨，采用五级双列旋风预热器、TTF型分解炉、Φ4.8m×72m回转窑和TC-12108第三代推动篦式冷却机。燃煤系统原设计窑头为四通道煤粉燃烧器，窑尾为带一次风机的双通道煤粉燃烧器。
		2016 Vol. 0 (9): 28- [摘要] ( 327 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (469 KB) ( 28 )

	30	余热发电盘根型水泵运行维护注意事项
		韩彦峰,周合江,白石磊
		我公司4500t/d熟料生产线配套建设7.5MW纯低温余热发电系统，系统采用两炉一机。为了节约投资，在选型时采用了大量的盘根型水泵。目前余热发电系统已运行两年有余，工作人员积累了很多关于盘根型水泵的运行、维护经验，保障了余热发电系统安全稳定的运行。
		2016 Vol. 0 (9): 30- [摘要] ( 304 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (156 KB) ( 28 )

生产设备

	31	回转窑等转筒设备传动开式齿轮的研究（Ⅲ）——渐开线齿轮副滑动率差的设计与制造控制 ^Hot!
		贲道春
		从齿形尺寸偏差对滑动率的影响问题分析入手，提出了加工过程中变位系数的搭配控制方法。结合齿形尺寸偏差对滑动率的影响对计算机辅助编程设计中滑动率差的迭代精度取值的合理性进行了分析。通过分析对比得出结论：加工过程中采用变位系数搭配控制，能够减小齿厚偏差对滑动率差的影响，使实际滑动率差减少70%～100%，更有利于减少滑动磨损和延长大小齿轮寿命。
		2016 Vol. 0 (9): 31- [摘要] ( 356 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (908 KB) ( 115 )

	35	回转窑筒体磨损及处理方法
		张文功
		2015年7月3日我公司二线回转窑检修过程中发现35.1m处双道挡砖圈前一排砖下筒体内部出现整圈不同程度磨损现象，检测发现筒体最薄的地方只有约3~4mm，磨损部位占到筒体周长的1/5；后经仔细观察，双道挡砖圈下筒体也有磨损情况，最薄处只有12mm，磨损占到筒体周长的4/5；两道磨损凹槽外边缘距离为200mm，回转窑筒体周长的1/5两道磨损凹槽并存，情况十分危险，严重影响到回转窑的安全运行，需要对筒体进行加强补焊，保证后期安全运行，经与相关人员讨论确定了修复方案，具体如下。
		2016 Vol. 0 (9): 35- [摘要] ( 362 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (438 KB) ( 28 )

	37	TRMK4541水泥立磨系统循环风管的改进
		杨伟刚,翟怀君,贺孝一,张明飞,秦中华
		安康尧柏江华水泥有限公司TRMK4541水泥立磨于2012年5月投产运行，其粉磨系统工艺流程见图1，系统的主要设备参数见表1。最初设计的时候考虑粉磨高标号水泥和混合材水分较低，并没有设置热风炉等烘干设备。
		2016 Vol. 0 (9): 37- [摘要] ( 351 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (442 KB) ( 27 )

	40	MPS5300B立磨拉杆断裂的在线修复处理
		古金华
		我公司5　000t/d水泥生产线原料粉磨系统配备的是德国进口的MPS5300B立磨，该磨机于2009年5月投入使用，2014年9月7日中班接班不久，中控反馈立磨故障跳停，跳停时3号辊位瞬间显示为零，通知相关人员进行检查，检查发现3号拉杆已经断裂。
		2016 Vol. 0 (9): 40- [摘要] ( 399 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1603 KB) ( 28 )

	43	SmartPlant 3D设计生料库实例
		姚秀丽,王悦,徐海栋,张靓雯
		我公司自应用SmartPlant 3D（以下简称SP 3D）软件以来，已经对坦桑尼亚TK2、南非SLU、阿尔及利亚BC等多个项目的生料库车间进行了三维工厂设计,见图1。通过三维设计，可以直观反映出生料库内外的各个细节，让诸多设备的布置一目了然，同时也有效避免了设备与结构的干涉，更加有效地优化设计，提高工作效率和质量，从而缩短项目设计周期。
		2016 Vol. 0 (9): 43- [摘要] ( 313 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (2902 KB) ( 26 )

	46	基于全寿命周期的水泥设备管理信息系统研究
		郭川川,杨晓英
		在水泥生产过程中，从原材料破碎、烘干直至水泥粉磨、水泥包装出厂等每一道工序的完成，都需要大量的机械、工艺设备来系统地实施。随着水泥企业的设备日益向大型、自动化、多功能化与使用高效率化方向发展，设备的维修成本和故障停机损失急剧增加，因此水泥企业对设备运行的可靠性和经济性的要求更加苛刻。水泥企业必须依托信息技术来降低水泥的生产制造成本，加强设备精细化管理已迫在眉睫。设备管理信息化的研究和应用已经成为水泥企业降本增效的有效方法。基于全生命周期管理理论研究的设备管理与维修信息系统，涵盖设备前期管理和后期管理，体现了设备的价值形态与物质形态，使设备信息具有完整性和可追溯性。
		2016 Vol. 0 (9): 46- [摘要] ( 314 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (2345 KB) ( 35 )

	49	立磨磨辊漏油解决方案的深入探讨
		鄂刚
		在如今的水泥、矿渣生产线中，立磨已广泛应用到水泥原料粉磨、煤粉粉磨、水泥终粉磨、矿渣粉磨中，立磨用户普遍遇到过磨辊漏油的问题，特别是发生在生产旺季的磨辊漏油，为了保证生产，每天都承受大量的油品泄露，如何有效避免磨辊油品消耗成为立磨一线工作人员的重要责任。本文着重对立磨磨辊的润滑形式、不同润滑形式下立磨的几种漏油情况进行梳理，并提出相应的解决方案，为广大水泥立磨维护人员提供参考。
		2016 Vol. 0 (9): 49- [摘要] ( 403 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (452 KB) ( 32 )

	51	双杠杆进料装置在辊压机上的应用 ^Hot!
		李涛,詹楠
		我公司4台水泥粉磨系统于2009年10月投入运行，该系统采用RP170-120辊压机＋VRP1000V型选粉机＋Φ4.2m×14m双仓管磨机＋O-Sepa N-4000选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统。2015年11月对1号水泥粉磨系统辊压机进料装置进行了技改，由斜插板进料控制改为双杠杆式进料控制，实现了较好的技改效果。
		2016 Vol. 0 (9): 51- [摘要] ( 443 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (334 KB) ( 298 )

	53	分解炉内耐火砖损坏面积较大的解决措施 ^Hot!
		张中国,张娜
		某公司5000t/d熟料生产线的在线喷腾式分解炉，内部使用的耐火砖为高强耐碱砖，正常使用寿命为8年，但该分解炉内的高强耐碱砖在经过6年的使用后，就出现了大面积脱落与损坏（单块最大损坏面积达 4　400mm×20　500mm），导致分解炉外壳体表面钢板烧红，出现大量漏风，使回转窑被迫停机处理，增加了耐火材料的维修费用和维修时间，严重影响了熟料系统的正常生产。为此利用检修期间采取相应措施加以解决。
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	54	第四代篦冷机风室密封装置的优化设计
		崔雷
		随着国内第四代篦冷机的广泛应用，在实际生产中很多问题逐渐暴露出来。其中风室间窜风严重，隔墙密封效果差的现象较为突出。由于风室间密封不良，导致相邻风室之间不同风压的平衡关系被打乱，甚至出现中压风机返风现象，最终严重影响篦床的供风和熟料的冷却。本文对国产WHEC型第四代步进式高效冷却机的风室密封装置结构进行分析，并对其进行优化设计。
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收尘环保

	56	全过程低氮燃烧技术在水泥厂的应用
		杨红彩,马明亮,谢吉优,王鑫,王茂,杨恒杰
		分级燃烧技术和再燃脱硝技术在操作过程中除了分风、分煤等的硬件设施外，还需要围绕烧成主线的全系统精细化操作，粗放的操作模式不能有效降低氮氧化物的排放。由于现有的技术还不能实现低成本、有效地NOx的减排，因此，有必要进行观念的更新、技术的整合和参数的优化，提高低氮燃烧的效率，实现水泥窑炉的低氮排放。针对当前低氮燃烧技术的应用现状，我公司开发了全过程低氮燃烧技术，该技术是在分级燃烧技术的基础上进一步研发的降低系统NOx排放量的技术，将窑炉全系统的预热器、分解炉、回转窑、喷煤管、三次风管和煤粉及生料喂料作为一个有机的整体纳入系统控制，从抑制NOx的生成和还原已生成的NOx两方面入手，对燃料品质、燃料制备质量、燃料与助燃空气的合理分布，燃烧器的旋转动量与轴向动量等影响因素进行科学合理地调控，实现对窑炉温度场和气氛场的系统控制，实现窑炉全过程 NOx的形成控制及还原分解。
		2016 Vol. 0 (9): 56- [摘要] ( 368 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (780 KB) ( 27 )

	58	水泥库底收尘系统优化改造
		禹元
		我公司3　200t/d生产线成品水泥库为Φ16m的钢筋混凝土六联库（单库储量为8　000t），配套库底卸料和散装收尘系统，由于收尘风管水平段达到10.5m，导致积灰、堵塞严重，现场作业环境很差，为此，对库底收尘系统进行了优化调整改造。
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	60	水泥窑头电除尘器改气箱脉冲袋除尘器的实践
		江涛
		近几年来国家粉尘排放标准日益严格，国内水泥生产线电除尘器改造项目大量进行，改造的主要形式有电改电、电改袋和电袋复合三种，其中又以电改袋为主流技术。在目前国内已实施的电改袋项目中，绝大部分是利用原电除尘器高度上的优势，将其改造成低压长袋型除尘器。改造后的低压长袋除尘器往往采用直径Φ160mm，长6~8m甚至8m以上的滤袋，配套3寸或4寸的淹没式脉冲阀，进行点对点的脉冲清灰。这种改造模式比较成熟，在水泥行业窑头、窑尾除尘器改造中应用广泛，但改造成本与新上一台低压长袋除尘器相比节省不多。在水泥行业整体利润率下滑的情况下，环保除尘行业思考如何降低改造成本，提升市场竞争优势很重要。
		2016 Vol. 0 (9): 60- [摘要] ( 402 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (519 KB) ( 24 )

	62	电除尘器改袋除尘器需注意的要点
		赵永存,马伟
		在实际市场需求中，为了长远发展，有些水泥企业已对水泥生产线中所有袋除尘器的颗粒物排放要求提升到了低于10mg/Nm3，达到了国家现行标准要求的最高水平。
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分析测试

	65	MLD方法在测定水泥生、熟料化学成分中的应用
		刘玉兵,戴平,卢娟娟,王永,陈燕
		在我国水泥行业，X射线荧光光谱分析（XRF）主要应用于水泥生料控制分析，对水泥生、熟料的准确分析仍主要依赖于化学分析法，其原因在于XRF分析多采用粉末压片法，样品的颗粒效应和矿物效应难以消除；而传统的熔融法要求样品的质量与熔剂的质量之比是固定的，并且要求试样与校准样品的熔样和制片条件完全相同，目前多数水泥化验室在熔样设备条件和人员操作技术水平都难以达到要求，因此实际应用不多。MLD方法在测定水泥生、熟料化学成分中的应用
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电气控制

	68	高压电动机启动时间与水电阻启动时间不匹配引发的故障
		曹党燊
		我公司2　500t/d熟料生产线，19台高压电动机配套水电阻做平滑降压启动。2016年3月，1号窑尾电除尘器技改为电袋复合除尘器后，其排风机电动机型号由YRKK560-8-450kW变更为YRKK560-8-630kW，转子电压由991V变更为1 257V，电流相近，为44A。设备改造后，高压综保一段、二段、三段保护均做了相应调整，水阻液也按要求重新进行了配比，但每次启动时，排风机都出现一段速断保护跳闸，而后利用第一次启动跳闸后的惯性再次启动，电动机才能正常运转。
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技改交流

	69	水泥窑纯低温余热发电节水系统改造
		周信永,李平
		我公司下属项目分公司2　500t/d水泥生产线的纯低温余热发电站，配套2台余热锅炉（QC100/400-10-1.6/380型窑头AQC锅炉和QC120/340-9.3-1.6/320型窑尾SP锅炉）、1台N4.5-1.05型纯低温冲动凝式汽轮机和1台QF2-4.5-2Z型发电机。发电站冷却水用量不大，设备安装位置分散，废水直接就地排放，造成水资源浪费。通过对冷却水系统的节能改造，回收可利用废水，节能降耗，提高了余热发电站的经济效益。
		2016 Vol. 0 (9): 69- [摘要] ( 350 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (343 KB) ( 29 )

	70	钢丝胶带提升机使用中出现的问题及优化措施
		李金红,黄元太,赵喜军,栾江涛,李学信
		我公司2号线生料入库钢丝胶带斗式提升机规格型号为N-TGD1 000×66　400mm，输送能力：正常550t/h，最大 600t/h，设计要求物料温度：80~120℃。自2007年7月投产，2009年9月余热发电投入并网发电，现将该提升机使用过程中存在的问题及优化措施进行简要介绍。
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	71	回转窑三档轮带表面点蚀带的现场修复
		郭瑞俊
		我公司总承包的河北某水泥项目于2013年6月投产运行，2014年9月发现回转窑的三档轮带与液压挡轮接触的表面有三处横断面的点蚀带，三处点蚀带相隔在1.5m左右，点蚀带宽约100mm，长度为与挡轮接触全长，见图1。
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	72	NSE型板链式提升机下部链轮装置的改进
		杨增旺
		NSE型板链式提升机的下链轮结构为尾节机壳设有下链轮组装配和维修的门孔,由尾节侧门连接,下部链轮组是浮动的，采用杠杆重力张紧或弹簧螺旋复合张紧等方式。这种张紧装置的连接方式为轴穿过壳体上连接的尾节侧门，安装于外置的轴承座上，轴承座和下链轮组随链条的伸缩上下滑动，由于下部轴需要上下移动, 因此在尾节侧门开有长圆孔，用带有密封毛毡的密封压板在侧门钢板上来密封该孔，但在运行过程中，随着下部链轮组不停地抖动，密封毛毡磨损较快，最后产生间隙，虽用装有压缩弹簧的螺杆在轴承座上下两侧顶压密封压板与侧门钢板贴合，但密封压板和侧门钢板的平面度不好或预压紧力不够，一些粉状物会通过该间隙冒出来，污染环境和影响轴承密封。以NSE600型提升机下部链轮装置为例，其下部链轮装置装配速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表显示提升机的转速。
		2016 Vol. 0 (9): 72- [摘要] ( 340 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (165 KB) ( 26 )

	73	入库提升机尾部轴承的改造
		赵凯,韩文贤
		我公司5000t/d水泥生产线在设备运行维护时，发现入库提升机尾部轴承有进灰现象，而且迷宫密封部分的动密封相对于尾轮轴发生了转动，导致尾轮轴出现磨损。通常在检修时对尾部轴承、骨架油封进行更换，但随着生产年限的延长，更换越发频繁，不仅浪费成本，而且费时费力，影响生产。通过对轴承座迷宫密封及骨架油封衬套进行改造，保护了尾轮轴不再被动密封磨损，减少了提升机运转中由于尾部入料正压进入迷宫密封的灰尘，取得了很好的效果。
		2016 Vol. 0 (9): 73- [摘要] ( 355 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (556 KB) ( 28 )

	74	立磨磨辊门密封结构改进
		徐大卫
		目前，大多数立磨因磨辊可翻出结构维修方便而被广泛采用，但这种结构磨辊门很难密封。本文分析了目前立磨磨辊门主要的几种密封结构，提出了一种新的磨辊门密封改进思路，可以将漏风量降到最小。
		2016 Vol. 0 (9): 74- [摘要] ( 367 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (487 KB) ( 28 )

	76	立磨选粉机下部轴承座改造
		韩瑞
		我公司共有2台LM5633型立式磨机和3台CRM4622型立式磨机，用于生产矿渣粉。5台立磨选粉机下部轴承型号均为SKF6248，正常运转时温度均在110～120℃。因轴承工作温度较高，使用寿命较短（平均使用寿命为1年），备件更换成本较高。
		2016 Vol. 0 (9): 76- [摘要] ( 309 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (221 KB) ( 34 )

	77	立磨刮料仓浇注料的技改
		苏清峰,张海涛
		我公司一线立磨采用ATOX50生料立磨，于2005年10月投产，在立磨运行过程中，刮料仓底板浇注料往往使用不到一个月就完全脱落，从而造成刮料板与刮料仓底部钢板间隙大于20mm（正常为10mm），导致刮料板与刮料仓底部钢板之间卡料，不仅使立磨主机负荷增大，主机电流增高，而且磨损刮料仓底部钢板，卡料还容易造成刮板螺栓断裂。在2015年大修中，由于刮板架磨损严重，趁更换8个刮料板架的机会，对刮料仓底板浇注料进行技改，使用后效果较好。
		2016 Vol. 0 (9): 77- [摘要] ( 312 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (342 KB) ( 28 )

	78	锤式破碎机锤轴断裂分析及处理
		单绍仁,刘先成,宋卫华,桑波磊,杜廉
		我公司5000t/d熟料生产线采用PCF1412型单段锤式破碎机破碎石膏、煤矸石等混合材，投产3年多锤轴一直使用正常。2014年生产工艺改进后使用该破碎机破碎砂岩，半年后锤轴经常断裂，每月断裂1～2根。
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