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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2022年 0卷 12期刊出日期：2022-12-01

试验研究生产技术生产设备收尘环保智能控制协同处置技改交流当月整期下载总目录水泥与混凝土双碳专题

当月整期下载

	0	2022年第12期整期电子书


		2022 Vol. 0 (12): 0- [摘要] ( 143 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (42334 KB) ( 13 )

总目录

	0	2022年《水泥》总目录（免费下载观看）


		2022 Vol. 0 (12): 0- [摘要] ( 120 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1172 KB) ( 127 )

试验研究

	1	改善生料易烧性的比较试验
		石小芳, 高俊峰, 王泳烽, 武双磊
		企业拟采用废渣来改善生料易烧性，为了给废渣选用提供指导，以企业日常出磨生料、煤灰配制基础生料（KH=0.916，SM=2.46， IM=1.21），分别外掺ZnO、 TiO2、 MnO2、 CuO与CaF2，比较各外掺物对生料易烧性的改善效果。结果表明，掺量为1%时， 1 350 ℃烧成温度下，CuO对生料易烧性改善效果最好， TiO2和ZnO次之， MnO2与CaF2对易烧性改善不大；高于1 400 ℃时，以TiO2、 ZnO 和CaF2改善易烧性效果最好， MnO2次之， CuO效果最差。在1 400 ℃ 下，外掺物掺量由0.5%升至2.0%， ZnO和TiO2对f-CaO含量降低效果受掺量影响较小， MnO2和CaF2受掺量影响较大， CuO掺量增加对f-CaO含量降低不利。从改善易烧性角度看，宜优先选用含锌、含钛和含氟废渣来改善熟料的烧成。
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	5	超细粉煤灰在水泥生产中的应用途径研究
		王军龙, 陶　涛, 张　抖, 凌　俊, 王　涛, 胡鹏刚
		为了推动超细粉煤灰在水泥生产中的应用，通过工业磨机制备超细粉煤灰，将超细粉煤灰按一定比例分别直接掺入到P·Ⅰ 42.5硅酸盐水泥、 P· O 42.5普通硅酸盐水泥和M 32.5砌筑水泥中对其性能进行了系统的研究。研究结果表明：对粉煤灰进行粉磨加工形成超细粉煤灰，可以大幅度提高粉煤灰活性；超细粉煤灰适宜细度0.045 mm筛筛余 ≤ 0.7%；以直接掺加的方式利用超细粉煤灰时，可以用于生产普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和砌筑水泥，其适宜掺量分别为： ≤ 5%、 ≥ 30%、 ≥ 30%、 ≥ 20%，应用时需关注标准稠度用水量的增大、凝结时间的延长、胶砂流动度的降低和3 d强度降低对水泥性能的影响。
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	9	助磨剂改善水泥与混凝土性能的研究及应用
		曾小星
		为了降低水泥粉磨能耗，优化水泥及混凝土性能，研究了助磨剂二乙二醇（DEG）、三乙醇胺（TEA）、三异丙醇胺（TIPA）、二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）单掺及复掺对水泥粉磨及水泥与混凝土性能方面的影响。结果表明：各类有机助磨剂均能有效地降低水泥45 μm筛筛余，助磨剂会缩短水泥的凝结时间， DEG可增加水泥早期强度， TEA对水泥强度方面作用不显著， TIPA及DEIPA可以较大幅度地提升水泥的后期强度，助磨剂DEG与TIPA复掺后可以进一步优化水泥及混凝土的性能，改善掺矿渣粉混凝土的工作性能及提高掺粉煤灰水泥及混凝土的后期强度。
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双碳专题

	14	氢气燃料用于熟料烧成的可行性分析 ^Hot!
		李爱红, 杨　楠, 刘鹏飞, 刘卫民, 王肇嘉
		氢气作为燃料，具有燃值高、清洁、可再生等优势，本文通过调研和模拟计算，对氢气作为熟料烧成系统燃料进行了理论分析。使用氢气作为熟料生产的能源，生产1 t熟料约消耗22 kg氢气，可减少燃煤造成的碳排放约270 kg，为燃煤工艺熟料生产二氧化碳排放总量的35%。利用氢气作为燃料，不仅能减少碳排放，而且能减少由于煤炭中含有微量硫及痕量汞而形成的二氧化硫及汞排放，环境和社会效益显著。本文利用氢气作为燃料，通过模拟计算熟料烧成系统的水分生成量、烟气量、碳排放量等参数，提出氢气燃料用于熟料烧成是可行的。
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协同处置

	19	水泥窑协同处置生活垃圾旁路放风系统升级改造 ^Hot!
		罗小龙, 胡梦楠, 陈　勇
		随着生活垃圾处置量的不断增加，配套建设的旁路放风系统除氯效率不断下降，导致预分解窑系统结皮，严重影响系统通风，通过对旁路放风系统的检测与测算，找出问题症结，并现场改造提高旁路放风系统的除氯效率。测算得出当旁路放风排风机运行频率为48 Hz，停喂生活垃圾时旁路放风排出氯离子量占进入系统氯离子总量比例为 24.19%， C5热生料氯含量为0.623%；投喂生活垃圾（8.62 t/h）时旁路放风排出氯离子量占进入系统氯离子总量比例为 31.96%， C5热生料氯含量为0.825%；旁路放风满负荷运转期间理论生活垃圾最大日处理量为206.4 t/d，日处理生活垃圾200 t/d时，旁路放风最小放风量为3.9%。旁路放风系统经过改造后，单位放风量（1%）下氯离子的排出量由6.33 kg/h 上升至14.14 kg/h，除氯效率由31.96%提升至44.48%；除氯效率明显提升，在保证回转窑稳定运行的前提下，改造后生活垃圾处理量日均提高54.04 t/d。
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收尘环保

	22	水泥窑炉烟气SCR脱硝工艺流程设计和工程化应用
		张忠圆, 管文龙
		水泥窑炉烟气SCR脱硝有不同的工艺技术路线和布置形式，可根据水泥生产线实际工况条件进行选择、设计。本文以中低温脱硝工艺流程为例，介绍了脱硝工艺设计的基本原则和主要内容，并列出了具体工程应用案例，可为中低温SCR技术的优化运行和推广应用提供借鉴。
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	26	智能闭环控制布袋收尘器的设计与应用
		于　松, 王松委, 刘　全, 张文玉, 张明重
		收尘器作为各类生产企业控制粉尘量的主要手段，随着环保和节能要求越来越严格，对收尘器的收尘效果及能耗要求也越来越高。文章针对目前收尘器采用单向控制较难实现达标排放与节能等问题，提出了一种面向环保监控和节能优化的闭环控制布袋收尘器，该收尘器是在原收尘系统中增设监测传感器，采用智能预测控制算法实现闭环控制，在保证收尘效果的同时，收尘器自动调节与智能控制，最终实现降低能耗的目的。该收尘器在水泥生产线上进行了安装与实测运行，节能减排效果达到21.9%以上。该系统简单可靠，改造工艺简单，实现节能减排效果明显，具有较好的推广应用价值。
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	30	水泥窑尾烟气湿法脱硫系统中浆液起泡原因及控制措施
		刘斌斌, 史家乐, 樊　琼
		水泥行业特有的利用窑尾回灰制浆及城市垃圾协同处置的引入，导致水泥窑尾烟气湿法脱硫技术中吸收塔浆液起泡现象尤为显著，这种现象不仅会导致设备腐蚀，严重影响脱硫系统的正常运行，还会降低真空皮带机的脱水效率，影响脱硫石膏的品质。通过分析浆液起泡机理，阐述引发浆液起泡的直接原因，并且针对水泥行业的浆液起泡问题提出针对性的解决措施。
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水泥与混凝土

	33	干法制砂生产线提产降耗的技术改造实践
		张　旭
		本文主要介绍了采用低品位石灰石生产砂石骨料的干法生产工艺及主机设备配置，由于制砂生产线工艺设计不完善，存在制砂产量低、成品砂石粉含量高、回料输送皮带扬尘大等问题。通过在入机制砂振动筛的溜槽内新增一套筛分装置，入振动筛的溜槽改造为分别从筛子的入口端和中部分两处入筛，提高整个筛面的筛分能力，改造涡流选粉机，降低机制砂石粉含量，将回料输送皮带整体抬高等系统改造，机制砂产量由70 t/h提高到80 t/h，机制砂单耗由 4.75 kWh/t下降到4.15 kWh/t，成品砂石粉含量下降至10%以内。
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生产技术

	38	窑灰作混合材改善立磨水泥与减水剂的相容性
		李　建
		水泥粉磨工序采用的是立磨终粉磨系统，在水泥的粉磨过程中，出现水泥与减水剂相容性差的问题。通过利用窑灰微粉含量高的特点，来弥补立磨水泥<3 μm微粉含量不足的问题，调整立磨水泥的颗粒级配，使水泥与外加剂的相容性大幅提升。
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	40	2 500 t/d生产线生料粉磨系统技改分析
		葛　晓
		生料粉磨工序是水泥生产中主要的耗电工序之一。为此，采用辊压机生料终粉磨系统替代原有中卸烘干磨系统进行技术改造，在满足成品细度等质量指标的前提下，实现了增加系统产量、降低电耗的目标，节能降耗效果显著，取得了良好的经济和社会效益。
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	43	汝州天瑞2#水泥粉磨系统技改实践
		董鲁闽, 代伟林, 王新博, 王坷刚, 张益阔
		以汝州天瑞2#水泥粉磨系统技术改造项目为例，对其技改前后基本情况，技改方案及措施，系统调试出现的问题、原因分析及解决措施进行了介绍。生产运行结果表明：改造后系统产量达到 240 t/h左右，系统电耗降至约 27 kWh/t，产品质量符合国家标准GB 175—2020，其中产品比表面积达到350 m2/kg，含水量≤ 0.5%，工程粉尘排放浓度≤ 10 mg/Nm3。各项性能指标已达到设计要求和国家标准，系统运行稳定。
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	46	2 500 t/d生产线烧成系统提产降耗技术改造 ^Hot!
		焦国徽
		对2 500 t/d生产线进行大幅提产的升级改造，通过扩大分解炉炉容、降低各级旋风筒阻力、扩大三次风管、改造高温风机、更换窑头燃烧器、更换篦冷机等措施，实现了熟料产量提至3 800 t/d、降阻降耗的目标及熟料相关能耗等级的提升。
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	49	影响生料立磨选粉机选粉效率的因素分析
		王双志, 张伯超, 康春生
		对生料立磨入磨物料的特性、入选粉机的气固比、烘干温度等因素进行分析，对影响选粉机选粉效率的因素进行了简要分析总结，同时，对立磨选粉机壳体进行了增风改造，改造后选粉机性能稳定，立磨台效达到最佳运行状态。
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	52	水泥出库结块原因调查及应对措施
		李渊博, 江元华
		本文探讨了一起库内结块案例，结块原因为入库水泥温度高、含结晶水的石膏、空气湿度大、水泥细粉含量高、库存时间长等多因素引发水泥预水化成“核”，慢慢聚集结（团）球，再逐步长成块状形貌。采取相应措施后，取得较好的效果。
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	54	浅谈篦冷机堆雪人的原因与预防措施 ^Hot!
		李彦成, 姬　岚, 王　瑾
		分析了篦冷机堆雪人的原因，并针对性地采取了合理控制篦冷机风量、控制原燃材料质量、合理调整配料方案、及时调整操作等措施，堆雪人现象大幅减少，有利于稳定生产。
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	56	水泥矿山破碎系统提产降耗改造
		于晓川, 邢　薇
		石灰石破碎系统采用板喂机和单段单转子锤式破碎机，由于石灰石原料中细料比较多，导致产生过粉碎现象，缩短锤头、锤盘等耐磨件的使用寿命，增加了运行成本。在板喂机和锤破之间增加一台波辊筛，既能输送物料，又有筛分功能，将原料中的细料提前筛分出来；破碎机入料由顶部入料改为侧入料；调整冲击板和筛板结构。提高了产能，又降低了磨损。
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生产设备

	58	5 000 t/d熟料水泥生产线设备故障处理实例
		白　澎, 左　卓
		Φ 4.8 m×72 m回转窑配备列进式篦冷机、Φ 3.95 m×（7.5+3） m风扫磨煤机、 HFCG160-140辊压机预粉磨。在使用中，出现窑挡轮与轮带接触面磨损出沟槽，篦冷机托辊轴承压盖螺栓大量断裂，煤磨磨门固定方式不合理，冷却水循环水泵启动空转时间长，辊压机左侧的两个轴承同时发热跳停等问题，通过采取措施一一予以解决。
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	61	轮带偏摆的测量分析与应对措施
		胡　涛, 何峥辉, 王　伟, 佘祥忠, 刘　钢
		回转窑运行时，轮带的旋转中心并不是不变的，而是在运动中产生变化，而这会产生偏摆。针对轮带产生偏摆的现象，选用非接触式激光测距仪以及数据收集器对测量数据采集与储存。测量工作结束后，将数据导入电脑，并结合窑筒体转一圈的周期，将一个周期32等分，取每等分中距离的均值，后通过Excel表呈现，最后使用非线性GRG法拟合出轮带偏摆的结果。根据计算结果并结合实际情况，分析轮带偏摆值较大的原因，并给出合适的改善方法，改善轮带的摆动情况，提高回转窑的运转效率。
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	65	长型侧式悬臂堆料机行走调车一体化的研究和改造方法
		林化锋, 冯国均, 杜文秀
		两条5 000 t/d水泥生产线，辅材大棚为矩形料场，料场长500 m，原材料的预均化采用长型侧式悬臂堆料机和长型侧式刮板取料机，使用中堆料机存在机车行走和调车频繁、故障率高等问题，经过对问题进行深入分析后，根据实际情况提出了行走调车一体化改造方案。
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	67	水泥包装机叶轮出料电机功率的计算
		秦彦慧, 杜久文, 张学军
		参考离心叶轮轴功率计算公式，通过分析并修正后符合水泥物料特性，较为准确地计算了水泥包装机叶轮出料电机的功率，对水泥厂节能降耗有重要意义，对类似粉状物料包装机叶轮出料电机选型也有一定的指导作用。
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智能控制

	69	智能视频巡检及安全预警的应用
		白　彪 , 杜彦红 , 罗　骏 , 杨门辉 , 解书钢
		介绍了水泥生产厂区安全预警智能识别视频监控系统技改项目，利用视频技术、图像识别技术、 DCS数据对接技术、大数据技术等，实现在监控中心大屏或手机APP就可以完成日常的辅助巡检任务，将收集到的实时数据进行整合、分析和计算，并结合预案对非正常状况实施预警视频联动。改变了传统的人员巡检模式，有效降低人员劳动成本，避免设备发生安全事故，提升设备运转率，取得很好的社会效益和企业效益。
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	71	边缘计算网关和物联网技术在生产智能管控上的应用
		郑　磊
		以西门子S7-400 PLC作为主控，搭载边缘计算网关与PLC进行实时通讯，对PLC进行数据采集、协议转换，通过物联网将数据发送到云平台。通过云平台编辑后可实现远端PC对生产设备运行数据的远程监控，同时可利用手机微信小程序实现对水泥生产系统的管控。系统具有报警监控、历史趋势、短信推送等功能，便于管理者对生产系统运行状态实施精准管控。
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技改交流

	74	水泥包装机脚踏开关的改造和应用
		宋　彬
		对于旋转式水泥包装机，包装操作工在往旋转的包装机上插袋时，一旦发生机械刮扯或人体失衡倒在包装机上，机旁开关及其急停按钮很难实现及时停机，容易发生事故。因此，对开关进行优化改造，增加脚踏开关，实现安全生产。
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	75	回转窑托轮开裂的处理方案
		范子健, 张学军, 晋陈军, 何永涛, 王永革, 王晓伟, 刘　鹏, 郑　旺
		回转窑在正常运行过程中，先后在一、三档北侧托轮发现轮毂开裂的情况，针对此项问题，经专业研讨，决定采取“顶窑，现场焊补”的维修方案，节省维修时间，节约维修及备件费用，且实现了回转窑高效稳定的运行。
		2022 Vol. 0 (12): 75- [摘要] ( 97 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (5298 KB) ( 0 )

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