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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2021年 0卷 03期
刊出日期:2021-02-26

专题报道
试验研究
生产技术
收尘环保
电气控制
协同处置
技改交流
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       当月整期下载
0 2021年第3期整期电子书(含彩色广告和目录)
2021 Vol. 0 (03): 0- [摘要] ( 271 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (31069 KB)  ( 2 )
       专题报道
1 世界水泥工业CCUS最新研究进展 Hot!
王新频
如果要实现气候目标,在水泥工业中实施碳捕获、碳利用和碳封存(CCUS)是必要的。本文研究了近8年来世界水泥工业在CCUS研究领域的最新进展,重点研究了水泥工业的CO2捕获技术。结果表明,CCUS是水泥工业实现碳减排、碳达峰和碳中和最实用、最高效的方法。就碳捕获技术而言,水泥工业最适宜采用化学吸收法和钙循环法。
2021 Vol. 0 (03): 1- [摘要] ( 485 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2104 KB)  ( 5 )
7 水泥窑烟气CO2捕集纯化及CO2产品转化路径的探索
轩红钟, 王 斌
继水泥行业首条水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化产品示范线建成投产运行后,针对二氧化碳产品转化成其他高附加值的产品,结合市场状况、技术成熟度等因素,在二氧化碳转化成干冰、二氧化碳养护混凝土等方面做了积极有效的探索,并在某些方面取得了突破。
2021 Vol. 0 (03): 7- [摘要] ( 210 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1388 KB)  ( 3 )
       试验研究
9 废渣配料对高镁熟料压蒸膨胀性能的影响研究
刘伟华, 王宏艳, 王湛然, 张 颖, 付小双, 宓振军
使用钢渣、铜渣、矿渣和镁渣进行生料配料,检测了不同废渣对熟料MgO含量为6%的高镁熟料压蒸膨胀性能的影响,结果显示在相同煅烧条件下,四种废渣与对比样相比均降低了高镁熟料的压蒸膨胀率,其中铜渣、矿渣和镁渣对压蒸膨胀率的降低效果优于钢渣;同时通过岩相、XRD定性定量分析、BSE和EDS对熟料中的矿物组成、含量及颗粒尺寸分布进行了检测和观察。
2021 Vol. 0 (03): 9- [摘要] ( 170 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (3758 KB)  ( 0 )
16 熟料生产各环节对钢渣中铬离子的转换率研究
任建波, 张露瑶, 王永利, 曾文飞, 马现奇, 郑永超
通过对熟料烧成各个环节与钢渣引入的铬离子转化率的分析,表明熟料中的碱含量、窑尾CO浓度、硫碱比的改变可以有效改变钢渣中的铬离子的转化率,企业通过降低原料中的碱含量、提高窑尾的CO浓度、提高硫碱比等措施,在加入钢渣的情况下,使钢渣中的总铬转化为水溶性铬(Ⅵ)的比例达到最低,最终在生料配料中加入1.5%~3.0%的钢渣,有效降低了生产成本。
2021 Vol. 0 (03): 16- [摘要] ( 133 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1442 KB)  ( 3 )
       协同处置
19 水泥窑协同处置飞灰预处理产物结晶盐环保管理探讨 Hot!
黄 岚, 徐振华
飞灰中高浓度的无机氯盐主要以KCl、NaCl、MgCl2、ZnCl2、CaCl2的形式存在,质量分数一般为15%~30%,不仅会降低资源化产品的质量、破坏生产过程,而且对飞灰处理处置的技术也有不利影响。水洗飞灰脱盐技术能有效地将无机氯盐分离出,形成副产品结晶盐(水洗氯化物),水洗技术的发展和盐类副产品的管理需求日益突出。水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰水洗工艺是水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰的重要非窑炉处理技术环节,目前对于水泥窑协同处置技术的管理体系中,尚无针对非窑炉处理技术环节的管理规范。希望通过对水泥窑协同处置飞灰副产物相关标准的建立,一方面,保障实施水泥窑协同处置飞灰水洗工艺过程中的技术安全,另一方面,对协同处置技术中的非窑炉技术管理部分进行了规范,补充并完善了水泥窑协同处置技术的全过程管理,加强了协同处置过程中的环境风险控制,同时,明确了副产物的环保技术要求,强化了副产物在储存、运输、处置、资源化环节的环境风险控制。
2021 Vol. 0 (03): 19- [摘要] ( 144 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1392 KB)  ( 1 )
       生产技术
23 生料辊压机终粉磨系统提产改造 Hot!
肖爱丽, 孙 超, 周夫彬
针对3#生料辊压机终粉磨系统故障频繁,辊压机运行状况不稳定,辊缝波动幅度大,导致台时产量低、能耗高等问题,通过将该系统恒压控制方式改为自适应恒辊缝控制方式,并改进生料循环提升机出料口至辊压机称重仓溜子,使3#辊压机台时产量由185.6 t/h提高至222.96 t/h,电耗由14.53 kWh/t降至12.74 kWh/t,达到了预期改造效果。
2021 Vol. 0 (03): 23- [摘要] ( 240 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (3073 KB)  ( 2 )
26 不同规格选粉机用于同规格磨机效率差异分析
徐怀洲
安徽淮南某水泥企业,生产线为两条Φ3.2 m× 13 m开路球磨机,磨前无破碎及预粉磨设备,生产P·C 42.5水泥时台时产量仅为45~47 t/h,为提高产能,降低粉磨电耗,于2012年2月和12月先后增加两台选粉机改为圈流生产工艺,其中一号线技改后,台时产量上升25%左右,粉磨工序电耗降为33 kWh/t。而二号线改造时为了进一步提高选粉效率,选用了大一个规格的选粉机,但改造后台时产量反而低于一号线,工序电耗更高于一号线近3 kWh/t。本文对此情况进行分析。
2021 Vol. 0 (03): 26- [摘要] ( 127 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1454 KB)  ( 1 )
28 哈氏可磨性转换为邦德易磨性的方法
罗 帆, 熊子良, 周立蕙
针对国外提出的“哈氏可磨性转换为邦德易磨性”的方法,通过实测和计算对比,证明其转换值不具有实测值的真实性,且随原料品类不同差距很大。文中根据40多例原料实测试验和反求论证,建立了新的转换指数,以此计算的邦德易磨性,较之国外公式更接近于实测值。
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32 水泥试体表面裂纹和体积膨胀成因与处理
夏宝林
对水泥常规物理检验中试体(安定性试饼和凝结时间及强度试块)出现表面裂纹以及体积膨胀的原因进行了研究,用试验的方法揭示了脱硝粉煤灰中含铵盐是导致该现象的原因,介绍了含铵盐脱硝粉煤灰对水泥的危害。为降低和根除这种危害,提出了解决问题的措施。
2021 Vol. 0 (03): 32- [摘要] ( 160 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1485 KB)  ( 0 )
34 燃烧器立式阶梯浇筑法介绍
张喜鹏
燃烧器的使用寿命直接影响到窑的煅烧质量和运转率。窑头燃烧器所处环境恶劣,前端头及下底面磨损较为严重,主要依靠耐火浇注料保护。常见的燃烧器浇注料施工方法是卧式和分半式浇筑,浇注料正常使用寿命通常在5~8个月。本文介绍一种立式阶梯浇筑法,施工工期短,根据窑煅烧状况可使用10~12个月,降低了生产成本。
2021 Vol. 0 (03): 34- [摘要] ( 120 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1540 KB)  ( 0 )
36 回转窑过渡带结圈造成窑尾漏料的分析及处置
郭彪华, 戴 珉, 孙 飞, 陈 浩, 冯文刚
我公司某5 000 t/d水泥生产线,采用KSV分解炉,因过渡带44~47 m处结圈造成窑尾漏料,导致大幅度减产,影响熟料产质量,通过更换原煤、调整物料成分并配合热工设备调整,使结圈逐步变薄最终脱落,本文对结圈原因、处理方法及预防措施进行总结,供探讨研究。
2021 Vol. 0 (03): 36- [摘要] ( 177 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1366 KB)  ( 1 )
38 水泥生产线燃烧器的对准调试
石 巍
水泥窑煅烧所用窑头燃烧器的实际运行位置,对烧成系统的稳定运行至关重要,燃烧器中心位置偏上或偏下均会造成窑内乃至烧成系统运行工况的不稳定,易造成窑内结圈、窑砖使用寿命缩短、系统热耗增加等问题。本文介绍万吨生产线窑头燃烧器的对准调试经验,投产后生产稳定,提供了一种可靠的燃烧器中心位置对准调试方法。
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40 稳定入窑生料喂料量的措施
童 焱
水泥工艺中熟料煅烧要求五稳保一稳,其中入窑生料喂料量稳定是很重要的一项。当出现入窑生料量波动时,技术人员第一反应是检查计量秤的准确性,近年来,转子秤也开始推广应用于生料计量。笔者认为入窑生料喂料量稳定是一个系统问题,是需要多举措保证的,不是一个好的计量设备就能解决的,本文介绍我公司稳定入窑生料喂料量的措施。
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       收尘环保
42 水泥窑炉烟气NOx减排技术及评述 Hot!
汪 澜
燃煤在水泥窑炉中的燃烧产生有大量的NOx,排放烟气中NOx浓度可高达1 950 mg/m3。低氮燃烧、分级燃烧等过程减排技术,利用CO在高温条件下对NOx还原,可部分削减NOx,但过重的还原气氛对窑炉正常运行会产生不利的影响。SNCR技术,利用氨基还原剂在适宜温度条件下还原NOx,效率可达60%;进一步增加还原剂用量、提高脱硝效率,则会增加氨逃逸,导致大气环境氨污染。SCR技术,在较低的温度条件下,利用氨基还原剂脱硝,可以实现窑炉烟气NOx超低排放,基本避免氨逃逸。前述多项技术的耦合及各项技术优势的发挥,是水泥窑炉烟气脱硝的最佳技术路径组合。
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46 水泥窑烟气脱硝氨区工艺设计
杨 宁, 范 潇, 雷 华, 蒋宝庆, 李海波
水泥窑SNCR和SCR脱硝大多采用氨水作为还原剂介质。氨水属于危险化学品,需要在运输、卸料、储存、输送等过程中进行安全控制。本文将以某水泥生产线SCR脱硝系统设备氨区为例,阐述脱硝氨区工艺设计。
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48 NOx超低排放深度治理实践
林道同, 梁学文, 戴爱生, 刘胜林
本文重点对新型干法水泥工艺中SNCR脱硝工艺进行探索研究,通过采用低氮燃烧器、改变原煤种类以及运行中通过SNCR流场优化、喷枪优化等一系列措施,使氨水脱硝效率保持在较高水平,NOx平均排放值为80.7 mg/Nm3,达到了超低排放标准。同时,本文还对脱硝工艺的改造过程进行了详尽说明,为其他企业进行相关改造提供参考。
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51 水泥磨主收尘器超低排放技改措施
李 念, 张 超, 曹继中
根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)要求,重点区域粉尘排放标准要求低于10 mg/Nm3,为此,本文通过对现有的袋收尘器实施在线改造工作,并结合改造后系统运行情况,探讨了袋收尘器超低排放改造的方法及系统运行状况,实现超低排放的目标要求。
2021 Vol. 0 (03): 51- [摘要] ( 141 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2497 KB)  ( 3 )
       电气控制
54 “自馈式-无铁芯”永磁耦合器在熟料输送机上的应用
刘建军
采用“自馈式-无铁芯”永磁耦合器代替液力耦合器在某5 000 t/d熟料生产线的熟料槽式输送机电动机上使用,介绍了永磁耦合器的结构、参数及安装方案,改造后设备可靠性大幅度提高,避免了液力耦合器故障导致设备故障停机事故,效果很好。
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57 限矩型永磁耦合器在斗式提升机上的应用
郑拥军, 顾云涛, 张宏伟
由于斗式提升机的液力耦合器效率低、漏油且振动大,造成液力耦合器故障率高,维修频繁。本文介绍采用永磁耦合器替代液力耦合器的改造经验,改造后永磁耦合器基本无故障,可靠性大幅提高,可以做到免维护,振动大幅下降,过负荷保护响应速度快。
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59 低速大扭矩永磁电动机在水泥生产线上的应用
高洪利, 高建华, 马 琪
用永磁同步电动机取代传统的“高速异步电动机+柔性联轴器+减速机”的复杂驱动系统,有效地降低了损耗和设备故障率,方便设备维护,降低运行成本。同时结合永磁同步电动机的低振动、启动转矩大、免维护等特点,有利于生产系统的节能降耗,提高运转率,同时永磁驱动系统的智能化控制,既能有效保护永磁电动机又可实现生产管理的自动化控制,便于设备的智能化管控。
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62 利用网关实现数据通信替代线缆传输
贾文清, 潘冲海
为高效利用生产线过程仪表数据,解决线缆传输信号方式的缺陷,将原通过电缆连接的过程信号,改为通过网关作为中间转换媒介,实现PLC与过程仪表进行数据通信,实现了预期的通信功能,且方案经济可靠。
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64 水泥厂设备温度保护误动作的程序优化
夏 威, 王元亮
分析了水泥厂设备温度保护误动作的原因,根据温度值只有在异常情况下才会陡升陡降的情况,通过在DCS系统程序中增加温度变化速率限制,避免了温度保护误动作。
2021 Vol. 0 (03): 64- [摘要] ( 148 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1787 KB)  ( 2 )
       技改交流
66 原煤堆取料机回转减速机润滑系统改造
李西平, 王光辉
原煤堆料机回转减速机润滑方式采用油泵强制润滑装置,在运行中,由于油泵吸油口高度高于进油口300 mm,所以每次停机后油位回落,再次开机时油泵内部留有空气,必须手动排完空气后才能正常工作,造成人力浪费,给设备造成安全隐患,通过对油泵位置的改动,获得了很好的效果。
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67 水泥库下刚性叶轮给料机端盖改造
季国宏, 王 忠
我公司水泥磨后配有10个砖混水泥库,规格均为Φ8 m×20 m,单个库容900 t,采取多库搭配方式均化,每个库下设2个出料口,每个出料口下部均装有手动螺旋插板阀和刚性叶轮给料机,并采用变频器来控制刚性叶轮给料机的工作转速,实现库下出料量按化验室指标要求的比例控制。
2021 Vol. 0 (03): 67- [摘要] ( 87 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1600 KB)  ( 0 )
69 圆堆取料机料耙变形的改造措施
吴来新
我公司Φ60 m圆堆取料机取料作业依靠主梁行走机构的圆周运动以及主梁一侧料耙的往复运动合成动作,完成石灰石的取料作业。随着使用年限的增加,料耙下部两滚轮开始出现轴承损坏故障,初期1~2月损坏一次,后期达到每周损坏1~2次,又因滚轮及其备件采购周期长,修复难度大,在修复过程中只能靠装载机上料,不仅影响生产,而且极易损伤皮带输送机。
2021 Vol. 0 (03): 69- [摘要] ( 148 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1457 KB)  ( 4 )
70 生料磨磨辊漏油在线处理及控制方法
李文明
我公司一期生料磨于2010年投产运行,整体运行稳定。磨机采用ZJTL3230辊式磨,主减速机为JLX130F-WX1减速机。该磨机运行中2#磨辊存在漏油现象,2020年3月7日,利用系统检修机会对生料磨2#磨辊漏油情况进行解体,检查发现磨辊轴与压盖油封接触处磨损严重,出现3道5 mm×1 mm左右的凹槽,经现场研讨,采取了金属修补胶对磨损处进行了修复、打磨,组装后经气密性试验(压缩空气压力0.45 MPa),保压正常未出现泄露现象。
2021 Vol. 0 (03): 70- [摘要] ( 159 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (3101 KB)  ( 0 )
72 提升机跳齿故障的处理措施
孙宗云, 王东锋
我公司于2017年11月6日投产3 200 t/d熟料生产线,配套由170×100辊压机预粉磨和Φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成的联合粉磨系统。该系统运行至今,一些设备因长期运转出现磨损或者疲劳的情况,虽然也进行定期维护保养,但一些部件疲劳无法通过表面情况发现,最终导致突发故障。
2021 Vol. 0 (03): 72- [摘要] ( 168 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1344 KB)  ( 0 )
73 回转窑二档轮带挡块开裂的处理方案
范子健, 王永革, 刘 鹏, 李 帅
回转窑在正常生产运行过程中,存在二档轮带处挡块频繁开裂挡块整体脱落的风险,严重威胁巡检员工人身安全。针对此项问题进行研究,彻底解决二档挡块焊口频繁开裂及挡块脱落情况,从而实现回转窑的高效稳定运转。
2021 Vol. 0 (03): 73- [摘要] ( 147 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2082 KB)  ( 0 )
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