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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2020年 0卷 05期刊出日期：2020-04-30

专题报道试验研究生产技术生产设备收尘环保电气控制协同处置技改交流当月整期下载

当月整期下载

	0	2020年第5期电子版


		2020 Vol. 0 (05): 0- [摘要] ( 380 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (18282 KB) ( 7 )

专题报道

	1	水泥工业控汞措施 ^Hot!
		王新春, 王　琦, 江志钟, 李淑珍
		水泥工业汞排放具有总量大、浓度低，地区间排放差异大，水泥窑生产运行期间变化大等特点。水泥工业是全球第四大汞排放行业，其汞排放在全球的占比超过其温室气体排放的全球占比。我国水泥业汞排放量占全球同行的49%，占全国总量的15%，随着《关于汞的水俣公约》的生效，我国水泥工业控汞压力日益增大。控汞工作是水泥工业的新课题，本文从汞产生、窑内循环和排放机理分析入手，总结国际控汞经验，综述和对比国内外汞排放防治技术，提出我国水泥工业控汞思路和目标，为我国制定行业履约对策提供参考。
		2020 Vol. 0 (05): 1- [摘要] ( 280 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1665 KB) ( 0 )

试验研究

	9	改性磷石膏球作缓凝剂对水泥性能的影响
		马　瑜, 李北星, 杨　洋
		研究了工业化生产的改性磷石膏球对水泥标准稠度用水量、凝结时间、胶砂流动度、胶砂强度及水泥与减水剂相容性的影响，并与原状磷石膏和天然石膏进行对比，结合X-射线衍射、综合热分析等微观测试，分析了改性磷石膏球对水泥水化产物相、水化程度的影响。结果表明：采用改性磷石膏球配制的水泥，其初凝、终凝时间与掺配原状磷石膏水泥相比分别缩短217 min、227 min，1 d、3 d强度显著高于原状磷石膏配制的水泥，28 d强度高于天然石膏配制的水泥，且标准稠度用水量、胶砂流动度、与减水剂的相容性等指标优于天然石膏配制的水泥。改性磷石膏球对水泥早期水化无不良延缓作用，且能提高水泥后期水化程度。综合对比上述三种石膏对水泥性能影响的各项指标，认为改性磷石膏球可以完全替代天然石膏作水泥缓凝剂。
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	15	石煤类废渣对水泥的缓凝作用分析及改性研究
		向丛阳, 郑志龙, 黄　凯, 童　昊, 徐　浩, 杨莉荣, 邹兴芳
		石煤类废渣（如钒渣）对水泥有较强的缓凝作用，影响其作水泥混合材的利用率和水泥性能稳定性。为此，依据石煤类废渣特性，在水泥中采用V2O5直接外掺及其预处理外掺试验，找出该类废渣对水泥的缓凝作用主要是因其在碱性条件下含有较高的可溶性钒所致，而利用钙基碱性物质预沉淀法可有效降低其对水泥凝结时间的影响。
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	18	电炉渣水分对水泥易磨性影响研究
		万亚锋, 黄　念, 李山松, 赵柏桢
		对水泥不同孔径筛筛余物进行了化学成分分析，并结合水泥原材料化学成分、易磨性能，分析了不同粒径范围水泥原材料的分布情况及造成其区别的主要原因；探讨了混合材电炉渣水分对水泥易磨性的影响。
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协同处置

	20	水泥窑协同处置海量废塑料　环保节能减排三赢
		高长明
		挪威科学与工业研究基金会SINTEF经过多年广泛的调研工作，2019年发布了现今全球各国不可降解的各种消耗性塑料产品和制品的年生产量，约为2.8亿t。使用完以后，它们均变成了废弃塑料。其中除少数回收循环利用和用作燃料替代煤以外，70%左右都是填埋和堆放在陆地上，数量高达每年2亿t以上。延续半个多世纪以来，遗存在陆地上的废塑料累计或有70亿t之多。
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	21	水泥窑协同处置油基钻屑经验
		吴晓建, 罗　滨, 单　锋
		水泥窑系统因具有高温、强碱性环境、热容量大等优势，在处置油基钻屑类危险废物方面有着无可比拟的优势，在国外相关案例的启发下，A厂和B厂两条2 500 t/d水泥生产线分别在2018年建设了油基钻屑焚烧系统，经过近一年的调试，解决了接收、卸车、输送、与水泥窑结合等诸多问题，最终实现了安全稳定运行，均实现了日处理100 t以上的实际处置量。
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	25	工业危废预处理系统的设计 ^Hot!
		常佳龙, 张宝林
		随着工业的发展，工业废物日益增多，环保部门监管力度越来越大，迫于环境保护的压力和工业发展的需求，结合实际进行综合探讨,对工业危废预处理系统进行了详细的阐述。本文介绍的是基于危废处理前段运输、中间破碎处理、尾端输送一整套的预处理过程，是水泥窑协同处置的重要环节。
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生产技术

	27	一次窑尾漏料的原因分析及解决措施
		江　超, 赵金良, 常绪广
		随着工业的发展，工业废物日益增多，环保部门监管力度越来越大，迫于环境保护的压力和工业发展的需求，结合实际进行综合探讨,对工业危废预处理系统进行了详细的阐述。本文介绍的是基于危废处理前段运输、中间破碎处理、尾端输送一整套的预处理过程，是水泥窑协同处置的重要环节。
		2020 Vol. 0 (05): 27- [摘要] ( 287 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (2851 KB) ( 3 )

	31	协同处置生产线窑尾系统优化改造 ^Hot!
		朱卫胜, 彭兴华, 章文明, 宋　炎, 高军伟
		本文介绍了5 000 t/d熟料生产线协同处置近些年来烧成窑尾预热器系统开展的一系列针对性优化改造，包括分解炉扩容、三次风管入炉方式改变、预热器系统降阻、窑尾低氮燃烧、生料入分解炉分布、下料锁风阀改进、各级撒料箱重构等多方面改造与尝试，取得了提高危废处置量、降低能源消耗、提高回转窑产能、节约环保成本等相对好的运行效果。
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	34	脱硫石膏含水率高的原因分析与改善措施
		苏丽娜, 刘宝林, 蒋宝庆, 刘　琳
		从石膏浆液品质、吸收塔与脱水系统运行工况几个主要方面分析了水泥窑尾烟气湿法脱硫工艺中脱硫石膏含水率高的原因，并提出了有效的改善措施，对提高水泥湿法脱硫副产物脱硫石膏的品质有一定的参考价值。
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	37	水泥辊压机终粉磨工艺的实践 ^Hot!
		刘建超, 万　华, 汪　伦, 赵勇康
		在水泥粉磨工艺中，辊压机承担着预粉磨的作用，为减少水泥过粉磨现象，近年来水泥工艺改造上采用了半终粉磨技术，将辊压机碾压的成品选粉入库。结合半终粉磨系统的特点，在该系统上进一步改造、优化以实现将辊压机作为终端粉磨，在保证水泥性能的前提下，探讨节能降耗的思路，并取得成功
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	40	浅谈改善熟料易磨性的措施
		李利民, 傅联浩
		从原材料化学成分、生料细度、熟料的化学分析、配料的稳定性、煤料的匹配以及出窑熟料的结粒与温度方面分析了影响熟料易磨性的原因，并采取了相应的生产管控措施，效果很好。熟料易磨性得到明显改善，小磨试验时间下降3 min，P·O42.5水泥混合材掺量提高了2.3%，水泥磨台时产量上升15 t/h、电耗下降0.7 kWh/t，水泥综合成本下降2.6元/t，达到了降本增效的目的。
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生产设备

	43	锆铝耐磨陶瓷研磨体在水泥粉磨中不减产的应用探索
		张德强
		陶瓷研磨体在水泥磨的应用过程中必须要解决两个问题：破碎和降产。锆铝耐磨陶瓷研磨体很好地解决了破碎问题，再通过在生产实践中不断探索，有针对性地解决了陶瓷研磨体置换高铬钢球/段不降产的应用难题，以其具有的节能降耗、提质增效、降温减噪、耐磨抗碎、绿色环保、故障率低等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角。
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	46	轮带向温度高（直径大）的一侧迁移原因分析
		付文辉, 舒银军
		回转窑在运行中，现场发现轮带与挡环的接触位置会发生变化（高端接触或低端接触），或者挡铁经常脱落，其中一个重要原因就是轮带下方筒体高端和低端存在温差（或者变形），需要采取措施，本文分析了轮带向温度高（直径大）的一侧迁移的原因。
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	48	回转包装机与码垛机配合选型及工艺布置
		张学军
		阐述了国产水泥包装机包装存储过程中与码垛机、缠绕机配合使用的工艺选型及布置，包括：用户产能需求及包装机、码垛机、缠绕机的产能选择的平衡，各设备工艺标高的设计以及整个工艺流程中各环节流畅性的把握。
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	50	关于磨机滑履磨瓦发热处理几点体会
		邱兆俊
		我公司为150万吨水泥粉磨企业，2014年由江苏省某建材设计院设计，采用双闭路半终粉磨生产工艺系统。磨机为Φ4.2 m×13 m双滑履磨机，该磨机滑履采用全静压供油润滑技术，也就是磨机运行时高压泵连续供油，能够保证磨机滑履润滑处在良好状态。磨机滑履瓦测温点共8个，分别监测磨头、磨尾合金瓦两侧温度，能够准确反映每块滑履瓦温度情况，及时反馈到中控系统。
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	52	新型回转窑窑头密封装置的应用
		周方坤, 耿静亚
		水泥企业现有回转窑窑头密封装置多数为密封罩包裹窑头，密封罩末端通过鱼鳞片或其他密封结构与窑筒体贴合密封，窑头的冷风套和吹风机被密封罩包裹起来。窑头的密封结构虽然一直在改进，但是密封效果依然不理想，飞扬出的砂石对工作人员的健康和环境造成极大的影响。除此之外，被包裹起来的冷风套中的冷风很难排出，在冷风的影响下，增加了回转窑煤耗的同时降低了燃烧效率，浪费资源，增加生产成本。密封罩末端的密封结构直接接触窑筒体，在回转窑长期运转过程中，与窑筒体不断摩擦，极易损坏窑筒体，造成事故。
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收尘环保

	54	一次煤磨袋收尘器燃爆事故分析
		刘冀强, 李志勇, 陈利涛, 焦静玺
		煤粉制备系统发生着火、爆炸事故在水泥行业时有发生，究其原因，通过各类报道可以查到，有煤粉堆积自燃、机械碰撞或静电产生火花、引入篦冷机高温粉尘、煤质挥发分高易燃等等。这次袋收尘器燃爆事故是由于进厂原煤水分偏高，超出磨机烘干能力，造成出磨煤粉水分高，收尘器滤袋糊袋严重而引起自燃造成的。在当今环保管控力度加大的形势下，为降粉尘，煤矿喷水偏多，进厂原煤水分超标，各水泥企业应引起高度重视，这次事故很具有代表性
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	57	氮氧化物减排措施的实践
		蒋　猛, 张　伟, 李修启, 邱泓龙, 李　俊
		为了达到2020年后超低排放的指标要求，进一步降低氨水用量，降低脱硝运行成本，通过对分解炉系统进行分级燃烧改造、C5上升烟道增加4支氨水喷枪、窑尾燃烧器进行下移改造、C5锥体安装两层共6支脱硝喷枪等技术措施后，在原氨水用量1.0 m3/h不变的基础上，NOx能够控制在100 mg/Nm3以下，有时能达到50 mg/Nm3以下，基本达到超低排放的水平。
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电气控制

	59	红外测温技术在电动机滑环测温上的应用
		常建峰, 梁学然
		水泥行业大型主机设备中普遍使用的滑环电动机，在运行中会出现滑环温度过高现象，严重时会导致电动机故障停机，影响生产。为解决此问题，采用无线非接触式红外温度监控装置实时在线监测滑环温度，并设定合理的报警值，一旦温度过高就会立即报警，起到安全保护作用。这套装置使用简单方便，不需要接触，且维护周期长，可以在恶劣条件下运行。解决了滑环电动机巡检的难题，在保障安全生产、提高企业效益和社会效益方面都有着重要意义。
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	61	水泥磨优化控制系统的应用
		仉振民
		水泥粉磨过程是水泥生产中重点耗能环节，目前国内水泥磨生产基本上处于手工操作状态，造成水泥磨设备故障率高、质量不稳定，产量低、能耗高，大多数情况下水泥磨机系统均在比较保守的工况下运行，很大程度降低了水泥磨机的工作效率。如何将先进的自动控制技术应用于水泥粉磨过程，降低生产能耗，均质稳定，减少工人劳动强度是当前亟待解决的问题。基于水泥磨的生产工艺和操作特点，以盘景水泥有限公司5 000 t/d的水泥磨为研究对象，深入研究水泥磨的粉磨过程，在ABB DCS 服务器上，基于模糊PID算法，开发了一套水泥磨优化控制系统，有效控制辊压机称重仓仓重、磨机负荷、水泥细度、助磨剂添加，实现了对磨机的整体协调控制。
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	66	辊压机水泥粉磨系统的先进过程控制介绍
		李　辉
		分享了辊压机水泥粉磨系统中先进过程控制的控制思路、实施过程和实施效果，重点介绍了自动控制在稳定控制和优化控制方面的优势，进而总结了先进过程控制在辊压机水泥粉磨系统生产控制中的优势，以及将来需要解决的问题。
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	70	基于MQTT的余热电站电能表的远程数据采集与传输
		陈宝阔
		为改变水泥余热电站发电量传统的抄表取数，利用互联网实现电能数据实时在线获取，增设通讯模块后，通过电力传输协议DL/T645与电能表通讯获取其数据，基于物联网MQTT协议实现数据上传与获取，提高参数获取效率和运营管理决策效率
		2020 Vol. 0 (05): 70- [摘要] ( 267 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (2387 KB) ( 0 )

	73	侧刮取料机定位控制功能的设计优化
		刘让建, 赵冬亮, 田英杰
		介绍了半门式侧刮取料机依据旋转编码器检测取料机行走距离的控制方案，采用Profibus总线技术实现了取料机的全自动控制，并设置相应保护功能，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
		2020 Vol. 0 (05): 73- [摘要] ( 191 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1966 KB) ( 1 )

技改交流

	75	永磁低速电动机在袋收尘器上的应用
		李传松
		介绍了永磁低速电动机在收尘器灰斗卸料器上的应用。永磁低速电动机结构简单，容易改造，节电效果明显。改造后，卸料器的传动系统基本达到了免维护状态。
		2020 Vol. 0 (05): 75- [摘要] ( 217 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1482 KB) ( 0 )

	76	电石渣制水泥窑尾烟室漏料的处理
		崔军军, 李艳军
		我公司采用预分解窑新型干法生产工艺。主机设备为Φ4.3 m×66 m回转窑2台，窑尾采用悬浮预热器和管道喷腾式分解炉，配套第四代篦冷机，单线日产熟料3 000 t，采用电石渣配料，生产运行相对平稳，在2019年10月1日二线窑尾密封处突然出现严重漏料事故。
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