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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2019年 0卷 12期
刊出日期:2019-12-03

试验研究
分析测试
生产技术
生产设备
收尘环保
智能控制
计量监测
技改交流
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0 2019年第12期整期电子版
2019 Vol. 0 (12): 0- [摘要] ( 300 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (272128 KB)  ( 13 )
       试验研究
1 窑尾系统联接管道内烟气测温误差的分析
陈晓奇, 徐 迅, 王俊杰, 房晶瑞, 汪 澜
对五种热电偶,特别是双层遮热罩热电偶对窑尾系统联接管道内烟气测温误差的计算方法进行了推导。根据计算的需要,由联接管道外壁温度计算出了其内壁温度。计算了五种类型热电偶在窑尾系统各联接管道位置的烟气测温相对误差δ,并与相关计算和实测结果进行了对比。对热电偶测温误差的主要影响因素进行了简单计算分析。分析结果显示,使用热电偶对窑尾联接管道内烟气进行测温时的读数一般比实际值偏小,各种样式热电偶测温的相对误差范围:普通式为7.20%~16.39%,单层遮热罩式为0.69%~6.34%,单层遮热罩抽气式为0.46%~5.23%,双层遮热罩式为0.07%~2.68%,双层遮热罩抽气式为0.04%~2.01%。相比普通热电偶,遮热罩抽气式热电偶的测温准确性大幅度提高。最后对实际生产中热电偶的选配提出了合理建议。
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       生产技术
8 中材建设尼日利亚UNICEM项目调试总结
樊春江
从工艺的角度,详细介绍了中材建设EPC总承包项目尼日利亚LafargeHolcim拉豪集团UNICEM 6 250 t/d新型窑外分解水泥生产线的特点、生产调试及完成合同工厂的所有性能测试情况及采取的措施。
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14 美标Ⅱ/Ⅴ型熟料生产控制及技术改造经验介绍
朱德荣, 袁明伟
美标Ⅱ/Ⅴ型水泥熟料是用于按照美国ASTM C-150标准生产水泥的熟料,由于其熟料矿物组成要求与国标普通熟料差异较大,生产过程从生料配料、细度控制到原煤质量的选择、窑炉温度的控制及相关工艺参数都需要进行调整,尤其要加大对现场热工设备的点检与维护,确保工艺设备稳定受控,保证回转窑产质量的均衡发挥。
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18 现阶段水泥企业产品质量风险管控
吴锦锋, 吴新玲, 廖金梅
水泥企业在利用固废生产水泥和水泥熟料时,注意质量管控,使产品质量符合标准要求;国家标准变更时,同样做好风险管控,使生产的品种、等级必须符合标准要求。
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21 水泥窑系统提产降耗技改
刘鹏飞, 郝利炜, 王图强, 郝 洁, 赵紫依, 王亚丽
通过对4 000 t/d生产线进行系统的热工标定和节能诊断,深度挖掘了窑系统提产和节能潜力,通过技术改造,窑系统产量由3 382 t/d提高至3 714 t/d,熟料标准煤耗降低4 kg/t以上,入窑热生料分解率由85.45%提高至92.33%,C1旋风筒分离效率由90.17%提高至93.43%,预热器出口和分解炉出口CO浓度明显降低。
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23 煤磨选粉机突然不做功的工艺故障分析与处理
张澍栋, 丁得理, 叶 林
介绍一种煤磨复杂问题的处理经验。煤磨选粉机突然不做功,电流为空载电流。通过更改选粉机转向、调整选粉机转子间隙、调整磨内钢球级配,故障基本得到解决。改造后进一步延长原煤在烘干仓的烘干时间,将煤磨烘干能力、破碎能力、研磨能力调整到更趋平衡,提高了煤粉质量。
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25 致密性黄心熟料产生的原因分析及处理
谭 凯, 张中国
整体更换篦冷机后,熟料产量大幅提升,由于烟室内通风面积限制,窑内通风效果不好,导致熟料中有致密性黄心料。在生产任务紧张时采取了一系列调整措施保证了正常生产,后期利用检修机会扩大烟室通风面积,彻底解决了问题,不再出现致密性黄心熟料,提高了熟料质量。
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27 生料辊压机终粉磨系统的调试与优化 Hot!
何永华, 吴丽娜
旧中卸磨电耗高,台时产量低,噪音大,通过引进新辊压机终粉磨系统,并采取加宽入V型选粉机溜子短皮带、增加冷风阀、改用双向喂料阀、下料溜子增加打散缓冲装置等措施,实现了提高选粉机选粉效率、提高辊子做功效率、解决物料离析问题的目标,达到提高生料台时产量、节能降耗的目的。
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30 高水分高挥发分煤在预分解窑应用探讨
田文君, 张晓蒙, 刘鹏玉
通过工艺调整控制,严格执行稳定产量、稳定窑内煅烧温度、稳定生料成分等工艺要求,以提高二、三次风温,降低煤粉水分为操作目标,在高水分、高挥发煤使用中积累了一定经验,熟料台时产量提高,实物煤耗降低。高水分、高挥发分烟煤使用对降低生产成本、提高经济效益有积极作用。
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32 水泥窑微油点火技术的应用
鲁 斌, 张军锋, 李红荣
微油点火系统具有小油量、高雾化的特点,通过高度雾化,实现柴油充分燃烧,从而形成火焰小而集中、油量小而辐射温度高的燃烧效果。该技术运用于水泥回转窑点火后,可以实现点火后即可喷煤燃烧。针对回转窑点火升温过程中柴油消耗偏高的问题,进行了多方面的调研与分析,结合生产实际总结出了一套可靠的微油点火方案。
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34 熟料库底输送系统跑冒滴漏治理措施
陈治坤
针对熟料库底输送系统扬尘点较多,收尘器收尘管道设计不合理,易积灰和漏风,斜拉链机料斗易夹料和撒料等问题,采取了一系列改造措施。改造后彻底解决了熟料库底输送系统跑冒滴漏的问题,现场环境得到明显改善,保障了职工的身心健康。
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       生产设备
37 板式给料机链条跑偏调整与控制方法
陈立志
板式给料机链条跑偏会造成链条、裙板及链轮非正常磨损。从力学角度分析了由于使用调整不当造成链条跑偏的6种原因,提出对应的调整方法。另外,从设计、生产质量控制和安装方面提出4种板式给料机链条跑偏控制方法,并结合实例进行了说明。
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42 TSLM密封喂料器在生料立磨喂料中的应用
张 翠, 郑军光, 张治国, 单绍仁
生料立磨喂料系统所采用的回转下料器,在使用过程中因磨损导致漏风量大、故障多,遇湿度较大的物料时易黏料,清理费时费力,使用不理想。通过了解TSLM密封喂料器的组成和工作原理可知,该密封喂料器锁风效果优良,不卡料,节能降耗效果明显,完全可以替代回转下料器在生料立磨喂料系统中使用。
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44 N-GTD800钢丝胶带提升机钢丝胶带快速更换
曹清贤
由于使用外购熟料,出磨水泥温度因不同批次熟料在100~120 ℃之间波动,钢丝胶带胶面易出现硬化,通过多年使用统计,出磨提升机钢丝胶带使用寿命一般为18个月,每过一年半进行更换,以往传统方式更换钢丝胶带最少需要72 h,七八月份广东水泥市场需求量较大,如果停机时间过长将会出现水泥断货失去客户情况,如果每年利用春节期间进行钢丝胶带更换,就会每3年浪费1条钢丝胶带(60 m钢丝胶带,每米按2 000元计算就是12万元的成本损失),为节约成本,公司要求提高钢丝胶带更换速度,为此,通过以下方式进行更换,更换时间可缩短到24 h以内。
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45 第四代篦冷机的优化改造 Hot!
颜新传, 刘继斌, 朱精瑞
针对篦冷机冷却效率低、窑头飞砂重、二次风温低等现状,对篦冷机进行了合理的风机选配和可行性优化改造。改造后熟料产量由3 750 t/d 提高到3 900 t/d,出篦冷机熟料温度由180 ℃降至120 ℃,熟料升重提高了30 g/L,熟料28 d抗压强度提高了3.8 MPa。
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       收尘环保
48 水泥窑烟气脱硝烧成系统的改造
张 建, 王心伟, 张 江, 林廷全, 常文奇
介绍了水泥窑烟气脱硝窑头和窑尾烧成系统改造的技术原理和改造方案,探讨采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx产生量,采用窑尾分解炉还原燃烧控制技术可实现将回转窑内产生的热力型NOx还原,大大降低了整个系统NOx产生量。实践表明,窑头低氮煤粉燃烧技术和分解炉高强还原燃烧控制技术可实现脱硝效率60%以上,大大减少NOx排放总量,降低了氨水用量和脱硝成本。
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50 水泥SCR脱硝前置高温电除尘器应用技术探讨 Hot!
屈荷叶, 李海波
高温电除尘器+SCR脱硝技术路线是目前水泥行业氮氧化物超低排放的有效途径之一,在SCR反应器前设置高温电除尘器,将含尘浓度降低至20~30 g/Nm3以下,解决窑尾烟气中含尘量大的问题,方便选取更为可靠的催化剂形式和规格。本文结合国内首台水泥SCR脱硝项目的成功应用对脱硝前置高温除尘器选型及技术特点进行详细论述,提出了高温环境下电除尘器稳定运行应采取的应对措施,为以后的设计者提供经验借鉴。
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52 袋装水泥装车扬尘治理
齐树杰, 王鑫铭
随着我国环境保护要求越来越严格,各行各业正在积极改善生产作业条件以达到国家排放标准,实现绿色生产。本文主要对袋装水泥装车现场扬尘改善情况进行分析。从装车扬尘的源头入手进行根治,效果明显,对同类型粉尘行业有一定借鉴意义。
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54 余热电站水源综合利用实践
李 林, 翟丽娜
水泥熟料生产线余热电站耗水量较大,如何做好用水和节水工作非常重要。针对余热电站锅炉用水、循环用水和生产运行“跑冒滴漏”以及全厂生产、生活用水问题,采用了多种节水措施和方法,涵盖了电站用水的方方面面,通过实施这些措施和方法做到公司用水零排放。
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       计量监测
56 一台中子在线分析仪控制两台生料磨配比的使用管理经验
王 燕, 宋万林, 徐 梅
介绍了中子在线分析仪使用初期的配料调整误区、在线分析控制的影响因素,以及在线控制与人工控制效果对比。结果表明,采用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式,依托检测两台磨综合样成分,能够实现两台磨同时自动进行配方调整,且熟料成分稳定性明显提高,窑系统稳定性得到较大改善;“一拖二”的控制方式,目标值设定会受两台磨配料秤原料离析变化、配料秤校正的准确性、取样点代表性以及磨机工艺运行情况影响,控制好关键点,以避免目标值设置的不合理造成熟料成分波动;目前使用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式还不能完全实现取消生料取样检测,还需要在以后的使用管理过程中进一步摸索经验
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       智能控制
59 打造绿色矿山 实现可持续发展 Hot!
张新策
为了有效解决矿区开采布局不合理、石灰石搭配不均匀、车辆管控混乱等问题,合理利用有效的石灰石资源,实现企业的可持续发展,千业水泥公司采用先进的“5G”网络技术,实现矿山开采的绿色化、智能化、自动化、信息化,对露天矿山标准化建设具有一定的借鉴意义。
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       分析测试
61 利用采制化精密度核验方案加强水泥厂煤炭质量管控工作的方法
周 斌, 王升平, 马传杰, 冯富宁
本文详细介绍两种取样方式的采制化精密度核验方案,并结合自己公司的核验方案实例评估水泥厂化验室煤炭质量管控程序,并提出相应的改进措施以及核验方案中的注意事项,单靠样品对比、能力验证等方式无法满足对整个过程的质量控制。通过定期核验可以发现采样、制样和化验过程中的不符合项,能及时改进或纠正,最终实现对采样、制样和化验过程的质量控制。
2019 Vol. 0 (12): 61- [摘要] ( 270 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1784 KB)  ( 0 )
       技改交流
65 立磨喂料系统密封改造
张 亮
当前水泥企业面临的节能减排形势越来越严峻,尤其是为满足环保要求不断增加收尘等用电设备,导致难以满足水泥单位产品能源消耗限额要求。为此,本文分析了生料粉磨系统漏风问题,并进行密封改造。旨在减少漏风,降低循环风机电耗。
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66 水泥磨磨尾滑履瓦降温改造
张万东
通过对水泥磨磨尾瓦温高的原因进行分析,找到了引起瓦温高的症结,并采取了相应的措施,从而使磨机在夏季高温情况下能安全有效运行。
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68 辊压机减速机增加稀油站系统技改
侯建锋, 李 秋, 徐相斌
我集团下属的合聚公司是一家窑磨一体的企业,水泥磨是配置有两条Φ4.2 m×13 m带辊压机的闭路粉磨系统,辊压机型号XYG-160140,辊压机减速机型号JGR3240,该型号辊压机减速机在长时间运转后,润滑系统出现一些问题,给粉磨系统安全、高效运转带来隐患,因此决定进行技改。
2019 Vol. 0 (12): 68- [摘要] ( 297 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1677 KB)  ( 0 )
69 板链式提升机尾部密封改造
史东海, 王安伟, 舒 超, 冯 凯, 陈志强, 吴俊良
板链提升机机尾一般多为外置式配重结构形式,尾轮轴端密封采用外密封结构。设备经过长期运行以后,该密封结构易出现密封不严,导致尾部窜灰、漏料现象,若治理跑冒现象不及时,长期漏灰会造成设备运转灵活性下降,可靠性大幅下降,故障率增加,现场扬尘造成设备周边环境进一步恶化,巡检工人不易巡检及发现设备故障隐患。
2019 Vol. 0 (12): 69- [摘要] ( 292 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1641 KB)  ( 4 )
       总目录
72 2019年12期总目录
2019 Vol. 0 (12): 72- [摘要] ( 228 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1582 KB)  ( 2 )
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