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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2018年 0卷 9期
刊出日期:2018-08-31

试验研究
分析测试
生产技术
生产设备
收尘环保
电气控制
协同处置
技改交流
分析探讨
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标准介绍
 
       试验研究
1 不同辅助胶凝材料对快速施工用海洋硫铝酸盐水泥性能的影响及机理研究 Hot!
肖忠明, 郭俊萍
本文通过硬化浆体的水化产物、微观结构分析,探讨了不同性质辅助胶凝材料对硫铝酸盐水泥性能的影响和机理。研究表明,不同的辅助胶凝材料对硫铝酸盐水泥的力学性能产生不同的影响;在所用的辅助胶凝材料中,除了粉煤灰外,矿粉、硅灰和石灰石利于硫铝酸盐水泥硬化浆体体积的稳定性。不同辅助胶凝材料对硫铝酸盐水泥的性能影响机理,源于其物理、化学、物理化学性质的不同,影响硬化水泥浆体中AFt的形成速度、生成量以及AFt的晶体尺寸和形貌,或抑制或促进AFt向AFm的转化,并最终决定硬化浆体微观结构的密实程度、微观缺陷的多少。
2018 Vol. 0 (9): 1- [摘要] ( 448 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (5335 KB)  ( 0 )
9 铝灰替代部分高铝矾土制备铝酸盐水泥熟料的研究
钟 文, 卢忠远, 李 军, 向光华, 陈雪梅
铝灰是铝和铝制品加工工业排放的固体废物,有效铝成分(铝单质和氧化铝)含量高,具有替代高铝矾土的潜力。本研究以铝灰部分替代高铝矾土配制了铝酸盐水泥生料,利用同步热分析(TG-DSC)确定了生料的煅烧制度;利用X射线衍射(XRD)等方法研究了铝灰的替代掺入对所制备铝酸盐水泥熟料矿物组成的影响;此外,对所制备铝酸盐水泥的物理力学性能进行了分析。研究结果表明,铝灰可以部分替代高铝矾土制备铝酸盐水泥熟料,所制得的铝酸盐水泥熟料经磨细制备的铝酸盐水泥满足GB/T 201—2015《铝酸盐水泥》CA50级铝酸盐水泥要求,不仅降低了铝酸盐水泥的生产成本,还实现了资源综合利用。
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       分析探讨
14 通用硅酸盐水泥质量检验规则是否应该修改 Hot!
阎培渝
现在市场上销售的水泥存在强度不合格的风险,现行国家标准《通用硅酸盐水泥》规定的质量检验与报告流程不能杜绝这种风险。建议在标准中增加14 d强度检验指标,同时增加水泥的最大比表面积指标,作为出厂产品质量控制指标。
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15 当前水泥工业若干误区及其探讨(三)——水泥废渣掺量计算方法研究与探讨#br# Hot!
丁美荣, 王立新
国家对水泥产品利用固体废物实行税收优惠系近三十年来水泥工业最重要的产业政策之一,但多年来水泥废渣掺量计算公式、核查、认定及废渣(石)鉴别办法和检测方法标准存在很多突出问题,部分省市采用的计算和检测方法存在重大缺陷、错误。本文针对上述不规范、不统一等问题及技术缺陷进行了系统分析,厘清多年来存在的误区。对统一规范水泥企业核定方法,研究制(修)订水泥废渣掺量计算、核查方法和实施细则、测定方法标准,提出有关技术依据与可操作的建议,针对性强。以期对水泥企业及相关部门、专业机构有较大参考价值。对确保国家财税政策的公平、公正执行,强化有关部门监督管理,指导企业规范申请免(退)税,推进水泥工业节能减排与健康有序发展,都有很大意义与作用。
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       生产技术
20 使用高镁高碱原料煅烧优质熟料的技术措施
申玉强
我公司设计有两条2 500 t/d熟料生产线,随着矿产资源开采的不断深入,石灰石中氧化钾、氧化镁含量逐渐升高,有害成分的增加会影响熟料产质量。近几年,我们通过总结经验、技术创新,掌握了应用高镁高碱原材料煅烧熟料的生产方法,熟料产质量有了较大的提高。
2018 Vol. 0 (9): 20- [摘要] ( 436 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1329 KB)  ( 6 )
21 凝汽器自动在线清洗技术在水泥窑余热发电中的应用
张宗成, 尹逊伟
2007年8月份我公司2×5 000 t/d熟料生产线配套18 MW余热发电项目,2010年发电量达到1.25亿kWh。但受环境条件、初期投资、管理水平等因素的限制和影响,水泥厂余热发电机组的冷端实际运行参数与设计值存在较大差距,机组实际运行真空普遍低于设计值2~5 kPa不等,同等热耗条件折算,实际降低机组发电出力约为1%~5%。因此,为发掘发电潜力,生产中我们把凝汽器的清洗由普通胶球清洗改为硅胶球自动在线清洗,效果良好。

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24 改造AQC锅炉双通道提高余热发电量的实践
谢文虎
我公司2 500 t/d水泥生产线配套的一组4.5 MW汽轮发电机组于2012年2月投产运行,SP锅炉额定蒸发量为21.5 t/h,AQC锅炉额定蒸发量为5.5 t/h。余热发电系统自运行以来随温度变化波动较大,由于窑系统热工不稳定和余热发电管理水平的欠缺,余热发电系统运行效率低下,发电量较低,2012~2014年平均吨熟料发电量为31 kWh左右。经过几年的运行发现,我公司余热发电SP锅炉入口烟气温度一直在308~328 ℃左右,出口温度180~189 ℃之间,锅炉主蒸汽温度在295~310 ℃左右。AQC锅炉烟风温度随窑工艺状况波动较大且发电量曲线随AQC锅炉烟风温度曲线波动。随着窑系统热工稳定和公司余热发电管理水平的提高,我们逐步认识到要提高发电量必须稳定窑尾锅炉蒸汽量,减少窑尾旁通阀门漏风量的同时,提高AQC锅炉烟气入口温度,从而使窑尾低品位蒸汽与窑头高品位蒸汽混合后提高整体的蒸汽品质以提高系统发电量。
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25 陶瓷球粉磨水泥使用效果分析
张耀生
我公司共有5台Φ4.2 m×14 m水泥磨,初始设计没有配套辊压机,水泥工序电耗较高。2016年6月,对3台开路水泥磨系统配套辊压机,进行联合粉磨系统工艺改造,并于2017年4月起陆续投入运行,其中3#水泥磨二仓使用陶瓷球,并按陶瓷球方案进行磨内改造。至今使用一年有余,陶瓷球在生产P·O/P·C水泥时,节能效果较为明显,在生产P·Ⅱ水泥时,节能效果一般。本文就我公司使用陶瓷球的经验进行简单总结。
2018 Vol. 0 (9): 25- [摘要] ( 357 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1731 KB)  ( 0 )
28 巴基斯坦GCL公司LGMC5725水泥立磨调试实践
刘明亮, 代伟林, 师华东
本文介绍了巴基斯坦GCL公司LGMC5725水泥立磨系统调试和试生产运行过程中出现的磨机振动大、电流高、排渣量大、成品比表面积低等问题以及对这些问题的分析和解决,总结了水泥立磨系统调试中最容易出现的问题。
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31 HFCG160-140辊压机生料终粉磨系统的应用
蔡文举
根据HFCG160-140系列辊压机生料终粉磨系统的实际应用为基础,对设备运行参数、生料成品性能、产量和电耗等指标进行了对比分析。结果表明,采用HFCG160-140辊压机生料终粉磨系统后,在满足成品细度等质量指标的前提下,增加了系统产量,降低了电耗,节能降耗效果显著,取得了良好的经济效益。
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34 浅析辊压机生料终粉磨系统稳定运行因素及措施
王 军, 钟 根, 钟永超, 康 宇
辊压机生料终粉磨系统具有操作简单、能耗低等特点,是原料水分不大区域生料粉磨工艺的首选。本文从原料粒度、原料水分、工艺系统布置等方面阐述影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素,并提出相应的解决措施。
2018 Vol. 0 (9): 34- [摘要] ( 408 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1588 KB)  ( 1 )
37 炼石水泥厂节水措施与效果
冯 辉
我厂共有3条生产线,其中4#线2 400 t/d,5#线2 000 t/d,8#线2 500 t/d。由于4#线和5#线规模小,设备老化,成本高,4#线在2015年后已停产,5#线全年运转率也很低。2016年我厂熟料总产量93.8万吨,2017年产量为105.3万吨。余热发电站配两套汽轮机组,分别为7.5 MW和4.5 MW。2016年生产及生活用水费用高达115.75万元。2017年,我厂进行了自来水管网改造,由厂自供水改成由自来水公司供水,水单价由原来的1.64元/t提高到1.88元/t。因此,有效降低用水费用成为我厂2017年主要管理提升项目之一。
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       协同处置
39 水泥窑协同处置生活垃圾对氯离子含量的影响
陈 勇, 余明江, 胡梦楠, 丁 峰, 章 鹏
针对水泥窑协同处置生活垃圾中氯离子对预分解窑系统的负面影响,本文系统地分析追踪了在生活垃圾协同处置运行前后预分解窑系统和旁路放风中氯离子含量的变化规律。研究结果表明,在投垃圾过程中出磨生料、入窑生料、C1回灰中氯离子含量都有不同程度的升高,C5下料管热生料氯离子含量投垃圾初期突然升高后期随着旁路放风除氯效率的提高开始下降;旁路放风量为4.6%时,其除氯效率高达75.2%。同时计算得出进入循环富集和结皮中氯离子量为0.011 t/h。
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       生产设备
43 单层防堵塞隔仓篦板在水泥磨中的应用
徐怀洲, 覃祖克
华润水泥(封开)有限公司(以下简称“封开公司”)水泥粉磨系统有9台水泥磨,全部为辊压机联合粉磨生产工艺,水泥磨有开流工艺也有圈流工艺,针对生产不同的品种,采取相应的粉磨工艺。其中2号磨为圈流粉磨工艺,主要生产P·O42.5水泥和P·O42.5R早强水泥。由于原双层隔仓板过料能力差,通风均匀性不好,出料篦板堵塞严重,系统台时产量较低,水泥性能也不太理想。
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45 矿渣粉磨设备选择浅析
李喜才
根据工业废渣的来源、特性、处置方案、产品品质要求等不同,选择相适应的生产工艺和装备,这对于工业废渣的综合利用效率、产品品质、生产成本等都至关重要。本文将重点论述矿渣粉制备在其原料易磨性差、产品品质要求较高时对工艺技术方案、主机设备选型等需要更多的关注,尤其在多种技术路线并行时,选择出最优的方案是企业能够长远发展的关键。
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47 高地震烈度地区生料均化库的设计
祁 佳
生料的储存与均化是水泥窑连续正常运行的物质保障,在生料制备系统中,生料均化库的均化周期较短,均化作用较大,又是生料入窑前的最后一个均化环节,因此尤为重要。本文介绍了高地震烈度地区生料均化库采用钢结构库体+环形基础的设计方案,可以提高均化库抗震性能,降低土建成本。
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49 水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造实践
王继勇
水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,其运行情况直接影响到整个烧成系统的生产稳定性,同时直接影响水泥企业主要经济技术指标和能源消耗指标,关系到水泥生产企业经济效益的发挥。2017年年底,我公司对2号窑原有窑头燃烧器系统进行了节能改造,采用TSD公司生产制造的新型节能型燃烧器,同时对窑头一次净风机和煤风风机进行了优化设计选型,以达到节能、提产、增效的目的。
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       标准介绍
52 国内外中低热水泥国家标准对比
马忠诚, 姚 燕, 文寨军, 高显束, 李桂金, 刘 云
中低热水泥在保障国家大型水电工程建设和运行方面发挥了重要作用。本文从混合材种类和掺量、化学成分和矿物组成评价基准、化学组成指标和物性指标方面,对比了美国、日本、欧洲和我国现行中低热水泥标准相关内容,并分析了我国国家标准中相关内容的优势和不足,为下一步我国国家标准的修订提供参考。
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       收尘环保
56 窑头电收尘器的改造
郑占锋, 闫吉霞
天瑞集团水泥有限公司2 500 t/d生产线于2006年7月投产,该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器,由于运行时间已长达十多年,存在问题较多,排放浓度高达30 mg/Nm3左右,已无法适应国家环保要求,因此,公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。
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58 5 000 t/d水泥生产线窑头电收尘器的改造
杨成安
随着新的国家环保排放标准实施及水泥产量过剩的现状,许多水泥生产线无法满足生产工艺要求而被迫停产、限产,将原有电除尘器改造为袋除尘器无疑是投资少、见效快、环保达标的有效途径。本文结合国内某水泥公司5 000 t/d窑头生产线电收尘器改造实践,着重阐述该窑头改造项目中空气冷却器加电改袋方案的特点,及设计施工中的注意问题。
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       分析测试
61 在线分析仪在生料配料中的应用 Hot!
杨德鑫, 李现利, 杜新伟
水泥质量的稳定,除要求有性能可靠的计量设备和品质稳定的混合材外,更为重要的是要求有各项品质指标稳定的熟料,因熟料强度是水泥强度的主要来源,所以减少熟料质量波动就显得更为迫切,而减少熟料质量波动,就必须有稳定的入窑生料作为保证。当前,水泥企业在生料质量控制中,大多数还是采用自动取样器取样+荧光分析+人工调整的控制模式,但这种模式由于受到原料质量波动、调整时间滞后、配料人员素质参差不齐、频繁启停磨机等因素的影响,越来越不能满足生料质量控制需求。在这种情况下,一种全新的控制手段在线分析应运而生。该仪器操作简单、调整及时、性能稳定,且能适应各种品位原料和多组分配料模式,真正实现智能化生产。现谈谈我公司在线分析仪使用情况,供同行参考。
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       电气控制
63 海德堡水泥工程电气设计理念介绍
孙瑞斌
德国海德堡水泥公司在水泥厂设计标准与设计理念上有其全面、谨慎、独到的见解。笔者有幸主持和参与过几个海德堡项目电气设计及驻厂工作,有感其在电气设计和安全理念和国内设计的差别,本文中针对几个比较有代表性的方面予以介绍。
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66 水泥生产线中控失控案例分析及处理办法
熊 晓, 崔小雷, 李忠华
水泥厂采用DCS系统实现水泥生产的远程和集中控制,操作员在中央控制室通过计算机即可完成现场设备启停和运行参数调整,中控室作为水泥厂核心部门地位至关重要,当中控出现无法启停设备、调整设备运行参数情况时(即中控失控),将对人员和设备安全以及产品质量造成严重影响。本文通过对两个典型案例进行分析,阐述中控失控的原因、处理方法以及预防措施。
2018 Vol. 0 (9): 66- [摘要] ( 421 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1549 KB)  ( 0 )
       技改交流
68 采用高分子复合材料修复磨损的立磨摇臂轴承座
马金强, 赵玉刚, 贾兆义, 高 康, 李 阳, 郑 凡
我公司一条2 500 t/d熟料生产线,配备一台BRM38.4生料立磨,在使用过程中4个磨辊轴承座因磨机振动引起轴承室磨损间隙增大,导致轴承频繁损坏,既严重影响正常生产,又增加维修费用和工人劳动强度,经多方咨询论证,最终选用高分子复合材料修复,效果良好。
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70 篦冷机液压站增加备用阀组提高运行效率
褚衍朋, 梁孝华, 孔祥锋, 王 振, 郑明明
我公司三线Φ4.8 m×74 m回转窑,配套NC42340篦冷机,生产能力为5 000~6 000 t/d,篦床面积为133.2 m2,冲程为4~25次/min,三段传动,功率为75 kW×3台+1台备用,液压站NBU54,系统额定压力为18 MPa,油箱容积为3 900 L,工作温度为(40±5) ℃,单个液压泵功率为75 kW,单个篦床额定流量为190 L/min。
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71 解决辊压机偏料大的措施
曹 旭
我公司生料制备系统为CLF180/120-D-SD辊压机,于2009年投入使用。自生产以来辊压机就存在偏料的问题,为此,我们做了大量的工作,采取了改造辊压机下料方形溜子、取消稳流仓仓内分流锥、增加下料圆管以及在下料圆管内增加挡料板、改造稳流仓锥部角度、降低物料粒度、调节辊压机液压系统等措施,效果仍然不明显,即便是在厂家的指导下改造循环斗式提升机下料斗,仍然无济于事。2018年1月3日经过反复研究前期改造措施不足的同时查阅大量资料,决定再次改造,彻底解决了辊压机偏料的问题,降低压力偏差,减少辊面磨损,提高了辊压机粉磨效果,达到了稳定工况和提产降耗的目的。
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72 辊压机进料用气动闸板的改造
孙宗云
我公司于2017年11月6日投产3 200 t/d熟料生产线,配套两条带170×100辊压机预粉磨,Φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成的联合粉磨系统,试生产不久,频频发生辊压机的进料气动闸板无法关闭或者打开的情况,尤其是当需要关闭气动阀时,气动阀不能及时关闭,导致冲料塌料,轻则导致辊压机跳停,重则导致循环提升机压死,严重影响生产。
2018 Vol. 0 (9): 72- [摘要] ( 485 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2215 KB)  ( 0 )
73 斗式提升机尾轮密封改造
白建恭
2018 Vol. 0 (9): 73- [摘要] ( 398 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1597 KB)  ( 0 )
       当月整期下载
74 2018年第9期整期电子版(完成同纸版)
2018 Vol. 0 (9): 74- [摘要] ( 273 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (268809 KB)  ( 0 )
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