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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2014年 0卷 5期刊出日期：2017-09-05

专题报道试验研究生产技术生产设备电气控制技改交流当月整期下载

专题报道

	1	水泥窑用可燃固体回收垃圾标准的研究进展
		刘　晨, 王　昕, 颜碧兰, 郑　旭, 张　江, 江丽珍, 乔　盼, 王焕忠
		本文介绍了水泥窑燃烧利用固体回收垃圾的相关国外标准及我国的标准体系雏形，并对其主要品质指标及性能检测方法进行了比较分析。在该领域，我国的标准体系将主要由水泥窑用固体回收垃圾产品标准及其取样方法、燃烧特性测试方法和耐火材料抗卤族元素侵蚀试验方法等四项国家标准构成。文中还介绍了目前水泥窑用固体回收垃圾的热值、灰分、氯含量和硫含量等情况。
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试验研究

	9	水泥掺量对水泥-垃圾焚烧飞灰固化体性能的影响
		周明凯, 王彩萍, 陈　潇, 张晓乔, 黎小保
		引入单位飞灰重金属溶出的浓度与水泥的固化效率参数分析了水泥掺量对垃圾焚烧飞灰固化效果的影响，并提出了一种垃圾焚烧飞灰低成本、安全高效资源化利用的方法。结果表明：10%水泥的掺入可显著降低Pb、Cd的溶出，但是随着水泥掺量增加，固化体强度增大，水泥的固化作用发挥越不充分，固化效率显著降低。且当水泥掺量在40%以上时，水泥掺量的增加反而促进了单位飞灰Pb的溶出，对Pb的固化起反作用。此外，小掺量飞灰的掺入对水泥凝结时间、标准稠度用水量与力学性能均无不利影响，在控制Cl-的含量满足相关标准的前提下，将飞灰作为混合材应用于水泥生产，水泥的工作性能、力学性能及重金属离子的溶出性能均满足相应的要求，可实现飞灰的安全高效资源化利用。
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技改交流

	12	胶带提升机下部壳体异响的处置经验
		于守仁, 王世杰
		2013年10月我公司入窑N-TGD630×86　000mm胶带提升机在壳体距地面大约20～30m高度处有异响。检查整机，没有跑偏现象，调整尾部的两侧螺杆也无效，所以怀疑是张紧力量不足，但在增加配重的过程中，发现原来浮动的机尾整体没有闪动现象，再仔细检查，发现是两侧轨道卡涩。
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试验研究

	13	矿渣细化对相同比表面积普通水泥力学性能的影响及机理分析
		任丽云, 何　力
		研究了矿渣细化后对相同比表面积普通水泥的力学性能影响以及硬化浆体结构的形成、发展。研究结果表明，由于矿渣水化速率的提高，导致在矿渣参与水化后的低钙条件下形成粗大柱状的钙矾石，破坏已硬化的水泥浆体结构，并由此影响水泥力学性能的正常发展。
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生产技术

	15	垃圾焚烧炉用高强耐磨浇注料的研制与应用
		张金龙, 汪　雷, 董舜杰, 李存弼, 黄　昊
		2008年，海螺集团结合日本川崎公司在垃圾处理领域的成熟工艺，采用新型干法水泥窑和气化焚烧炉相结合处理城市生活垃圾的技术，在铜陵海螺水泥有限公司建成了世界上首条生活垃圾焚烧-水泥联合生产线。该项目是5　000t/d生产线，设计城市生活垃圾处理能力为600t/d，采用川崎公司新型循环流化床式垃圾焚烧炉。焚烧炉主体采用气化炉，炉高18m，直径5m。利用垃圾燃烧时产生的热量对气化炉内石英砂加热，再以石英砂作为传热介体对进入炉内的垃圾烘干，升温。炉内气体再进入温度达900℃的分解炉，并保证气体在分解炉停留的时间达7s，固体物料停留时间达20s以上，使二恶英完全分解。
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	19	聚合多元醇部分取代三乙醇胺在水泥助磨剂中的应用
		张殿元, 詹　乐, 张　超, 李　平, 鞠秉秀,
		国内广泛使用的助磨剂主要以醇胺类、多元醇类以及无机盐等复配而成，其中属三乙醇胺应用最为广泛。然而，研发实践证明，醇胺类助磨剂存在诸如助磨稳定性不理想、对掺量变化敏感、对熟料-石膏二元体系水泥的增强效果不明显等弊端，且成本较高，因此近年一些科研院所和高校，甚至一些助磨剂生产企业及应用企业都致力于研发醇胺类助磨剂的改性产品及新型高分子合成助磨剂。王振华和王栋民等对改性三乙醇胺的合成型助磨剂的研发取得了重大成果[1]。在降低助磨剂成本方面，近年来利用多元醇和复合多元醇等原料取代三乙醇胺（TEA），或直接等量或超量取代TEA进行了研究。卢晓磊等利用聚合多元醇（PP）部分超量取代TEA配制的助磨剂进行普通水泥试验，结果表明其助磨、增强效果均较显著[2]。本文介绍利用4个厂家提供的商品PP部分超量取代TEA制成的助磨剂的小磨试验及工业应用结果，为以PP部分超量取代TEA生产助磨剂及选择不同厂家产品进行试验比较提供参考。
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	24	电石灰作为石灰质原料在水泥生产中的应用
		何胜平
		我公司有两条2　000t/d完全利用废渣生产水泥的生产线，主要处理的废渣有电石渣、粉煤灰、电石灰、硫酸渣、柠檬酸渣和石灰粉末等。本文谈电石灰在我公司的应用情况。
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	26	用工业废石膏生产硫铝酸钙改性硅酸盐水泥
		李世嵩
		为提高企业效益，探索市场需求，使企业的产品转型升级，根据本企业的自身优势，结合当地有几座大型燃煤电厂和磷矿每天排出大量的脱硫石膏及磷石膏的优势，公司开始在1　200t/d生产线上利用工业废石膏和铝尾矿进行硫铝酸钙改性硅酸盐水泥的试生产。根据JC/T1099—2009标准，结合试生产经验，优化工艺参数，调整配料方案，改进了烧成系统的操作方法，解决了在新型干法生产线上生产硫铝酸钙改性硅酸盐水泥熟料所出现的工艺故障，如分解炉结皮、塌料，预热器系统堵塞，窑内结圈、结蛋、长厚窑皮等工艺故障，成功地生产出了优质的硫铝酸钙改性硅酸盐水泥。
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	27	生料KH值比熟料KH值低的原因分析
		姚黎辉, 王　萍, 张军利
		青海省海西州化工建材股份有限公司有2条 2　500t/d生产线，采用五级预热器和KDS型分解炉，回转窑规格Φ4m×60m。2013年12月15日对1号线三次风管、C4下料管进行位置改造，在投料后发现分解炉塌料严重，C1～C4温度高、结皮严重，烟室负压和温度偏低，分解炉出口温度不稳定，出窑熟料质量差，跑生料现象频发，窑产量上不去，并出现生料KH值比熟料KH值低的现象。
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	28	脱硫石膏中亚硫酸钙含量对水泥物理性能的影响分析
		户　宁, 马军民, 王　毅
		由于受到火力发电厂的脱硫工艺、脱硫设施以及脱硫原料等诸多因素的影响，有时脱硫石膏的质量稳定性较差，不同厂家生产的脱硫石膏化学成分差异较大，对水泥性能影响较大。　　本文对用不同半水亚硫酸钙含量的脱硫石膏制成的水泥物理性能进行了比较，分析探讨脱硫石膏中亚硫酸钙含量差异对水泥性能的影响。
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	31	新杭南方2500t/d生产线提产措施
		杨红虎, 时圣举
		我公司2　500t/d生产线于2003年建成投产，窑尾采用单系列预热器和Φ5　100×30　000分解炉，回转窑规格为Φ4m×60m，篦冷机型号LBT32216，规格3.2m×21.6m。2010年该线实际产量2　900t/d，熟料电耗61kWh/t，标准煤耗112kg/t， 3d抗压强度31MPa，28d抗压强度62MPa，余热发电量25 kWh/t。2010年开始对生产线进行了一系列的改造与优化，生产指标有较大提高。2013年该线实际产量3　350t/d，熟料电耗57kWh/t，标准煤耗108kg/t，3d抗压强度31MPa，28d抗压强度61MPa，余热发电量27.5 kWh/t。本文对改造内容和优化方案作一总结。
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	33	一次红窑事故的原因分析及处理措施
		赵林茂
		我公司一期5　000t/d生产线于2010年6月14日按计划检修完毕，点火升温投料后8h，中控发现窑30m处筒体温度达到了390℃，通知现场岗位工用红外测温枪进行现场测量，温度为401℃，中控立即止料停窑处理。
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	34	两条水泥粉磨系统的部分串联改造
		周文良
		我公司2　000t/d生产线于2009年投产。在建厂之前，考虑到未来的多品种生产需要，不同品种水泥的需求量差异较大，分别建有Φ3.8m×13m和Φ3m×11m 的闭路水泥磨各一套。后来由于市场需求增长较快，水泥的粉磨能力赶不上水泥供货高峰期的要求，在2010年对Φ3.8m×13m的水泥磨系统进行了新增辊压机的双闭路系统改造。为进一步发挥辊压机作用，我们又进行了两台水泥磨间的部分串联粉磨改造，取得了一定的节能效果。
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	37	生料立磨系统提产降耗的措施
		马考红
		我厂2　500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高，台时产量较低，直至2012年才平稳运行，但生料工序电耗较高。随着GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准在行业内强制执行，如何提高产量降低能耗成为攻关的重要课题，我厂8号生料磨工序电耗2012年平均为27.3kWh/t，与国内平均水平23kWh/t相比差距较大。通过一年的努力，2013年达到23.8kWh/t，比2012年下降3.5kWh/t，取得了一定的成效。
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生产设备

	39	水泥生产线热风管道直连弯头柔性设计
		周宏建, 谢　萌
		水泥生产线上的热风管道是在常温下安装，高温下运行，管道材料的热胀冷缩会在管道中以及管道与管端设备的连接处产生力与力矩，称为管道的热载荷。在设计热风管道时，一般是通过设计金属膨胀节来吸收管道热膨胀。设置膨胀节之后，由于两端柔性连接，管道弯头相当于悬空，需要设计钢支架来支撑管道及管道弯头，该类弯头往往没有水平过渡段，能避免积灰，因此称其为自卸灰弯头（见图1）。此弯头的优点：①弯头部位横截面积较大，通过风速较慢，对弯头的磨损较小；②弯头连接部位，两边都是倾斜管道，减少积灰可能性；③两侧的膨胀节能自然吸收管道直段的热膨胀，安全性较好。这种设计方案很合理，但投资较高，且有时因地形限制，无法设置钢支架。
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	41	絮凝剂对化学制水反渗透RO装置的影响
		孙光辉
		我公司余热电站化学制水系统设计产水能力为10m3/h。设备运行半年后，反渗透RO装置进出水压力差超过设备运行要求，产水量下降，脱盐效率降低。虽进行在线清洗，但效果不佳。经与水处理专业公司沟通，对化学制水系统出现黏泥和絮状物质的原因进行分析，对药剂进行调整后，设备投入运行一年多，RO进出水压力均在要求范围内，使用效果比较好。
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	42	工艺管路的自重及温度应力对除尘设备的影响分析
		高　进, 周万亩
		近年来，随着水泥工业飞速发展，新建了数百条2　500~5　000t/d规模的大型新型干法水泥生产线，相当一部分生产线的设计中要求除尘设备承担与其连接的工艺管路的重量(150~300kN)，并且其连接方式一般为固定连接（即法兰连接或密封焊接）。本文就此情况分析该连接方式导致的工艺管路自身重量和温度应力变化对除尘设备的影响，从而进一步优化该工艺段管路的布置和设计。
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	45	筒体温度扫描系统在水泥生产中的应用
		蔡红梅, 张光利
		2010年我公司引入筒体温度扫描系统（简称“扫描系统”）对4条窑的筒体温度进行在线监控，通过对扫描系统反馈的信息进行分析，及时采取针对性的调整，稳定了工况，提高了熟料产质量，同时也延长了窑内耐火材料的使用周期。
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	47	水泥振动筛的维护及使用经验
		刘新辉, 刘明红
		水泥振动筛是水泥包装机去除杂物的设备，若其本身故障较多，会影响包装机的产量、计量准确性及运转率。因此，如何正确使用和维护水泥振动筛，对整个包装系统来说，其作用并不亚于包装机本身。本文以某公司一台八嘴回转式包装机配套DZS-120A水泥振动筛为例，对振动筛在生产中出现的问题及使用、维护经验作一总结。该筛的生产能力120t/h，激振力0～5kN，振幅1～2.5mm，单层筛，筛面倾角为7°。要求把大于2.5 mm的杂物由出渣口排出，水泥进入筛下部的中间仓内，运行中不应有窜料现象。
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	49	空气输送斜槽设计安装和生产中的注意事项
		史顺忠, 李岁柱
		空气输送斜槽属于浓相流态化设备，是水泥厂常用的输送设备之一。从近几年来国内外新建水泥厂的调试情况看，其都不同程度的发生过堵塞现象。本文从设计、安装和使用等方面对出现的问题予以总结。
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	52	TTF分解炉掉砖事故的分析与处理
		王　杰
		我公司2010年10月投产的带TTF分解炉的　　2　500t/d生产线， 2011年4月出现分解炉下部大面积耐火砖掉落现象，随即停窑抢修。
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	53	窑下过渡带耐火砖烧损的事故分析
		邓力华
		我公司5　000t/d生产线于2011年12月点火，2013年8月10日发生了一起因1.4m处窑砖烧损导致的红窑事故，停窑时间达58.2h。
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	54	余热锅炉满水事故的控制与防范措施
		郭本超
		在实际工作中，由于受窑系统波动的影响，低温余热锅炉的温度、压力和蒸发量，无法在短时间内得到有效的调整，会造成锅炉满水事故，进而影响发电机组的安全运行。
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	55	余热发电循环冷却水外排水的回收利用
		刘　军
		我厂5　000t/d生产线余热发电系统，在2008年11月份建成并投入使用。因为余热发电系统对凝汽器循环冷却水的水质要求较高，需要加阻垢剂和水稳剂等对水质进行软化处理，所以，水中的盐量不断富集，为了防止水的浓缩倍率超限而使凝汽器腐蚀损坏，同时降低循环水的温度，设计上要求根据化验指标，对循环冷却水按比例不断补充替换，被替换掉的循环冷却水经水池中上部设置的溢流口排入厂区排洪沟排掉，年外排水量约26万吨。
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	56	空气输送斜槽堵料问题分析及改造
		刘传路, 咸士刚, 刘亮亮, 王建伟
		我公司7　200t/d生产线为双系列六级预热器，原生料喂料是由气力提升泵完成的。因送料的同时，大量的冷风也进入预热器系统，相对热耗增加，为此，改为提升机喂料，于2013年7月中旬改造完毕。进入试投产阶段后，连续四次投料失败。表现在刚一投料时，生料由提升机进入空气输送斜槽后，在斜槽前部至物料分料器就出现堵料现象，生料无法正常向后输送。
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	57	胀套咬合的故障分析与解决方案
		陆志龙, 包　兵
		我公司是一家水泥粉磨站，设计年产水泥110万吨，目前拥有两条水泥粉磨生产线，其中的辊压机辊轴与传动部分、胶带提升机传动减速机与头轮的联接，都是采用胀套结构，在修理时，多次发生胀套咬合无法顺利拆卸的问题。
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	58	自动粉料取样器高负压取样的问题及处理
		王夫华
		某5　000t/d生产线，在原料及水泥粉磨与输送等部位，分别设置12台自动粉料取样器。按照取样有代表性的原则，取样器均安装在负压较小或没有负压的部位。但由于下料管道存在大小不等的负压，使用一段时间后，发现有的取样器不能正常取样；有的经与人工取样比较没有代表性。项目部经过分析，最终找到了问题的根源并采取措施，使问题得到解决。
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电气控制

	59	生料磨主电动机在突然停电后没有跳闸的原因分析
		冯会泽
		2013年11月30日因电力公司停电，全厂断电，所有设备停止运转，10min后供电恢复，生料磨主电动机在中控没有驱动信号情况下直接得电自启动，但高低压减速机润滑稀油站、电动机轴瓦稀油站及磨辊润滑等附属设备却没有启动，险些造成设备事故。幸亏现场岗位发现后及时按机旁停止按钮停车。事后，进行了事故分析，并改进与完善了控制线路。
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	60	矿渣立磨入磨皮带速度接近开关回路技改
		易继勇
		我公司矿渣立磨入磨皮带输送长度为10.2m，上面安装有接近开关来进行皮带检测，皮带故障跳停会连锁立磨跳停。从2011年矿渣立磨投产以来，该皮带故障率很高，故障停机记录显示，平均次数为2.67次/月，超过工艺要求值（不应超过1次），影响了生产。根据电气维护值班记录分析，该皮带跳停故障的主要原因是接近开关检测皮带速度方面出现问题。于是对其控制系统进行了技改。
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	62	PA总线智能仪表干扰问题的解决方案
		陈常伟
		我公司窑尾、窑头智能温度和压力仪表采用国产PA总线仪表，价格低，但抗干扰能力较差，表现为：中控不显示、出现坏值或时断时续，故障点难查。但通过调试期间及生产维护过程中的不断经验总结，目前已经摸索出一定的规律和处理方法。
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	63	无线测温技术在提升机轴承温度监测中的应用
		刘让建
		斗式提升机是喂料系统的重要组成部分，若轴承润滑不良，则很容易损坏，并且将会使整个喂料系统瘫痪，造成长时间的停机。由于我公司新建4　800t/d熟料线入窑斗式提升机电动机及尾轮均无测温点，为了实现对其轴承温度的检测，实时掌握其轴承的润滑情况，我们采用GRCW-II无线温度检测仪实现对其温度的检测。
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	64	窑尾C1出口温度信号防干扰措施
		岳桂杰
		窑尾C1出口温度是窑系统非常重要的温度监测参数。我公司2006年 11月投产的第4条生产线采用的是五级双系列带窑外分解炉,预热器C1出口温度A、B两个系列共有4个检测点A11、A12、B11和B12。针对这些温度信号受干扰问题，笔者对其采取了防干扰措施。
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技改交流

	65	胶带输送机导向滚筒清料器改造一例
		于素忠
		胶带输送机对输送物料的水分和黏性比较敏感，胶带表面往往粘料严重，虽然胶带输送机本身带有胶带清扫器，但是也很难将胶带表面所粘的物料清理干净，导致输送机胶带经过导向滚筒时胶带工作面上所粘的部分物料黏附于导向滚筒表面，形成分布不均匀的凹凸不平表面，影响胶带输送机的正常运行。
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	66	入库提升机故障后生料直接入窑的应急措施
		吴忌风
		我公司5　000t/d生产线在2013年10月23日凌晨4:00，突然发生生料入库提升机的钢丝皮带断裂停机的故障。此时均化库的料位只有40.8m，为保证生产，我们在修复提升机期间，采取了生料直接入窑的紧急措施。
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	67	MPS5000B立磨磨盘漏料的处理
		徐英民, 马　力, 刘先成, 解际强, 单绍仁
		我公司 5　000t/d生产线生料磨为MPS5000B立磨，使用过程中发现热风室底板与磨盘之间有时漏细料，量不是很大。
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	68	边缘传动磨机油位过高引起的齿轮异响
		何爱国
		我公司Φ3.2m×13m边缘传动开路水泥磨机属于半开式渐开线直齿圆柱齿轮传动，采用开式齿轮油浸油式润滑，油池位置在大齿轮下面，齿轮罩结构完整，密封性好。在2013年春节期间更换了磨机大小齿轮后，小齿轮处出现异响。我们对此进行了分析和处理。
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当月整期下载

	69	2014年第5期整期电子版


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