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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2014年 0卷 12期刊出日期：2017-08-22

专题报道试验研究生产技术生产设备收尘环保电气控制技改交流当月整期下载总目录

专题报道

	1	国内外低碳水泥的研究新进展
		魏丽颖, 汪　澜, 颜碧兰
		近年来，随着全球对节能减排的呼声越来越高，传统水泥生产由于消耗大量资源和能源，以及产生大量的温室气体而面临巨大挑战。资料显示，水泥工业能源消耗占全球一次能源消费的2%左右，或占全球工业能耗近5%；其CO2排放量占全球CO2排放总量的5%[1]。而对占全球产量近60%的我国水泥行业而言，水泥工业的节能减排显得尤为迫切。
		2014 Vol. 0 (12): 1- [摘要] ( 268 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (424 KB) ( 0 )

试验研究

	4	P2O5含量对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响
		贾韶辉, 刘恒波, 张保如, 邵　力, 吴　双,
		以化学试剂及工业原料配料，研究了磷石膏中P2O5含量对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响。结果表明，随着P2O5含量的增高，硫铝酸盐水泥熟料的凝结时间延长，强度大幅下降。在使用磷石膏配制硫铝酸盐水泥熟料时，应考虑带入的P2O5对熟料矿物的影响，对配料公式进行调整。
		2014 Vol. 0 (12): 4- [摘要] ( 166 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (446 KB) ( 0 )

	6	黄河淤沙配料对硅酸盐水泥熟料煅烧及性能的影响
		崔倩倩, 李艳君, 马腾飞, 刘晓存
		研究了以黄河淤沙作为硅质原料配料对硅酸盐水泥熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明，采用黄河淤沙配料，生料的易烧性差，烧制的熟料中fCaO含量比砂岩配料的高，初凝时间及终凝时间明显延长，各龄期强度降低。提高KH和SM，熟料中fCaO的含量增大，而水泥的凝结时间缩短，各龄期强度升高。适当提高煅烧温度，熟料中fCaO含量显著降低，水泥的凝结时间缩短，各龄期强度明显提高。
		2014 Vol. 0 (12): 6- [摘要] ( 162 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1921 KB) ( 0 )

生产技术

	11	我公司提高水泥混合材掺量的方法探讨
		廖世文
		目前，水泥市场竞争日趋激烈，如何降低水泥成本，提高资源综合利用率，大力发展循环经济，走可持续发展之路，已成为企业的重中之重。在不影响水泥性能的前提下提高水泥中混合材的掺量是降低水泥成本的重要途径，我公司对此进行了探索。
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	14	邢台中联完全使用工业废物生产优质熟料的实践
		李建军, 葛　敏, 郝红江, 赵同建, 申东海
		我公司2000t/d生产线于2003年5月投产试运行，回转窑规格为Φ4.0m×56m，生料立磨规格为MLS3626，配置Φ2.8m×(5+3)m风扫煤磨。为了合理利用和节约资源，保护环境，降低生产成本，实现可持续发展，我公司自2013年2月开始完全利用工业废渣生产水泥熟料，并取得了较好的效果。
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	16	石灰石粉料在5000t/d生产线中的应用
		刘先成, 吴忌风, 马　力
		我公司投产一条年产750万吨混凝土骨料生产线，骨料产品主要有3～5mm、5～10mm和10～31.5mm三个品种，混凝土使用的骨料主要是粒径大于3mm以上的，而通过振动筛后剩余的粒径小于3mm石灰石粉状物料（以下称石粉）如不能有效利用，不但是对石灰石资源的浪费，而且会影响环境。为了提高石灰石资源的有效利用，降低生产成本，通过调整生料配料方案、改造生料配料系统和优化立磨操作等一系列措施，确保产生的石粉得以应用于我公司5　000t/d生产线水泥生料配料中。
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	18	C3A和半水石膏含量与水泥标准稠度用水量的关系
		贺孝一, 杨伟刚, 秦中华, 张明飞
		水泥标准稠度用水量是衡量水泥工作性能优劣的指标之一。一般来说，水泥标准稠度用水量小，则混凝土单位需水量少，外加剂掺加量少，强度高，耐久性比较好。因此，近年来，有关水泥标准稠度用水量的问题越来越引起人们的重视，特别在两广地区，混凝土行业总是希望水泥的需水量越小越好 [1-2]。
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	21	2500t/d生产线的烧成系统改造
		陈廷伟, 冯长林, 刘劲松, 封辉亮, 邓荣娟
		广西贵港某2　500t/d生产线于2003年投产，窑尾采用天津水泥设计院第二代预热预分解系统，回转窑规格为Φ4m×60m，窑尾采用TFD炉（TDF炉+悬浮炉）和五级双列预热器，窑头使用 TC-1164第三代推动式篦冷机，有效篦床面积61.2m2。该生产线运行中存在的主要问题是熟料标准煤耗较高，篦冷机热回收效率低，熟料冷却效果很差，出冷却机熟料温度有时高达200℃以上，二、三次风温偏低且系统故障率较高。为此，我公司与该厂合作，于2013年8月对该线进行了技术改造。
		2014 Vol. 0 (12): 21- [摘要] ( 210 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (297 KB) ( 0 )

	23	5000t/d生产线生料辊压机终粉磨系统及烧成系统调试经验
		李　拓, 程俊生
		我公司5　000t/d生产线生料制备系统采用TRP(R)220-160辊压机终粉磨系统，设计台时产量为440t/h，烧成系统采用Ф4.8m×72m三档支撑回转窑、双系列五级旋风预热器和TTF分解炉，熟料冷却采用TCFC5500型第四代无漏料行进式稳流篦冷机。该线于 2013年4月底投入试运行，在调试阶段，生料辊压机终粉磨系统和烧成系统存在一些问题，使生产线未能达产达标。在采取了一系列措施后，于2013年9月实现了达产达标。
		2014 Vol. 0 (12): 23- [摘要] ( 201 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (286 KB) ( 0 )

	25	辊压机半终粉磨系统磨机隔仓板移位的改造效果
		郭雪松, 李晓剑
		我公司的6号水泥磨是应用天津水泥工业设计研究院“辊压机半终粉磨系统”技术的第一条生产线，年实际生产能力可达120万吨以上。经过几年的生产实践，该系统基本满足公司要求，但磨机系统仍存在一些问题。为此，我们对该系统进行了改造，移动磨机隔仓板安装位置，对磨机隔仓板及部分衬板拆除更换，同时，依据实际情况调整磨机研磨体级配。
		2014 Vol. 0 (12): 25- [摘要] ( 253 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (229 KB) ( 0 )

	27	ZGM113K煤立磨的调试与优化
		李江朝
		我公司2　000t/d生产线煤磨原采用Φ2.8m×8m球磨机，电耗高，烘干效果差，且收尘设备为电除尘器，由于设备老化问题，生产波动时排放气体中的粉尘含量易出现超标现象，影响周边环境。因此决定对煤磨系统进行技术改造，在原磨房旁边新建一台ZGM113K立磨代替球磨，并充分利用原有磨机系统的框架结构及存储仓节省项目投资，同时将电除尘器改为袋除尘器。
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	28	入均化库提升机电流波动的原因分析
		李　媛, 侯萍, 张延明, 金光辉
		入均化库提升机电流波动会对生料质量造成不同程度的影响。电流波动有两种原因，一是提升机设备本身，二是实际生产过程控制方面。本文针对这两种原因进行分析。
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	30	下料分配不均对选粉机选粉效率的影响
		王自云
		我公司由Φ1　600mm×1　200mm辊压机、V-3500 V型选粉机、Φ4.2m×13m球磨机和O-Sepa3500选粉机组成联合挤压圈流水泥粉磨系统。生产P·O42.5R水泥时，产量为160t/h。在正常生产中每周安排对选粉机的选粉效率检测两次，通常选粉效率为65%~70%，循环负荷率为90%~110%。2014年4月初开始产量逐步下降，低至145t/h。选粉效率只有45%~50%，循环负荷率上升到170%~210%。
		2014 Vol. 0 (12): 30- [摘要] ( 174 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (260 KB) ( 0 )

	31	水泥厂粉磨设备用电模式研究
		刘松辉, 汪　澜, 王俊杰, 管学茂
		水泥企业属于高耗能企业，工业电能消耗巨大。在节约用电的基础上如何充分利用工业用电峰、谷、平时段合理安排生产，将是降低生产成本的一大策略。水泥厂粉磨设备虽然也采取了避峰用电的管理办法，但只是根据生产经验安排开停机时间；不能在保证生产平稳运行的前提下，实现设备用电避开峰段、用尽谷段和最长的停机时间。本文着重研究了水泥厂粉磨设备避峰填谷用电的可行性，建立了避峰填谷用电的模型，提出了具体的避峰填谷用电方案。
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	33	使用无阀过滤器预处理冷却水
		陈志坤
		我公司冷却水补充水源来自过渡性小型水库，其储水浊度较大，而且有机物、微生物和藻类等较多，Ca2+和Mg2+含量也较高，加上取水泵吸水池没有硬底处理，取水时大量的淤泥带入清水池，造成冷却水浊度经常大于60mg/L。为了改善补充水质，2008年底新建一套300t/h工业水沉淀预处理设施，添加絮凝剂处理后，水的浊度约10mg/L。但第二条生产线投产后，冷却水用量猛增，沉淀池水流速度增加，絮凝后的大颗粒物质来不及沉淀就进入到清水池，造成冷却水质再度变得较差（浊度约40mg/L）。为此， 2011年底投资35万元购置一台400t/h的全自动无阀过滤器串联在沉淀池后，对沉淀后的冷却水作进一步过滤处理。
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	34	水泥厂电石渣储库的精细化管理措施
		任建虎
		我公司有两条配套氯碱行业而建的3　000t/d生产线，其中一线使用的电石渣含水量为25%～33%，二线使用的电石渣含水量为7%。一线的电石渣进厂后直接喂入两台烘干破碎机，经烘干分离之后入电石渣储库，二线的电石渣经过干燥器烘干后入电石渣储库。如果在生产中忽略了电石渣储库的管理，会导致库内积块，下料困难，严重影响生产的稳定运行；另一方面，过程控制管理分析监测到二线电石渣储库内的乙炔气体浓度时高时低，经常超标，危险性很大。为此，我公司加强了电石渣储库的精细化管理。
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	35	一次熟料强度降低的原因分析
		郑占锋
		我公司2　500t/d生产线产量稳定在2　900～2　950 t/d，熟料3d和28d抗压强度分别稳定在30MPa和54MPa左右，但在2014年3月15日后熟料强度突然下降，窑产量降低至2　800t/d后，熟料质量仍未好转。通过分析并采取措施，问题终于得到了解决。
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生产设备

	36	辊压机辊子的在线堆焊修复及工艺的调整
		刘明红
		辊压机辊子表面耐磨层磨损严重时，需要进行堆焊修复。按规定应进行离线堆焊，但离线堆焊时间长，费用高，因此，在实际生产中，有时也采用在线堆焊的方法。本文以我公司CLF140/65辊压机辊子的几次堆焊修复为例，对辊子在线堆焊修复及相应的工艺调整作一介绍。
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	38	KHD辊压机操作维护的若干经验
		钟祥鸣
		我厂两台有KHD辊压机，1号机RP-Z10-140/110B，减速机为弗兰德PSZA315，设计能力160t/h；2号机RP-Z4-140/50，减速机为弗兰德PSZA20，设计生产能力为120t/h。两台辊压机液压系统压力8～15MPa，辊缝宽度20～50mm，最大为65mm。均于2000年1月一次性带料试车成功。在十余年的实际生产中，取得一些经验，也曾发生一些意外问题。
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	40	水泥散装出库振动筛的设计和使用
		马　琪, 孟宪恒, 刘统治
		我公司为年产水泥200万t大型粉磨站，2007年4月份投产。水泥储存均化库是4个直径Φ15m、高度32m (含底板高度) 的利浦钢板库，单个库容5　000t，库侧散装。
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	42	AQC炉过热器爆管处理措施及原因分析
		孙光辉
		2014年3月份，我公司2号线窑头AQC炉运行巡检时，过热器出口集箱部位有漏气声响，初步判断为管子泄漏，为避免故障扩大，解除AQC炉进行检查处理。
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	43	用作图法求解联轴器同轴度偏差的经验
		倪惠玲, 丁晓培
		联轴器安装找正是设备安装和维修过程中一项非常重要的工作，尤其对于大功率运转设备，联轴器的同轴度偏差会影响设备振动和设备运转效率；同轴度偏差过大还会使传动部件产生过大的附加负荷，从而造成传动部件的早期损坏，因此大功率设备联轴器调整要求会较高。但大功率设备本身自重大，盘车困难，所以调整时要求一次到位，以提高安装效率。笔者在工作中发现，在“用作图法求解联轴器同轴度偏差”的计算环节，经常出现由于对计算公式的理解不准确而造成计算结果的错误。为此，本文对该方法中同轴度偏差的测量方法及公式中各参数所代表的含义作一详细说明。
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收尘环保

	45	分级燃烧技术和SNCR脱硝技术的应用及调试
		付神进, 王向东, 杨　海
		我公司拥有2×4　000t/d生产线，一线于2004年投产，二线于2008年投产，均采用NST高效低阻型分解炉。2012年年初，根据《浙江省清洁空气行动方案》的要求及衢州市人民政府水泥行业脱硝试点安排，为降低窑尾烟气中NOx排放浓度，公司对二线的窑尾进行了SNCR脱硝系统的技术改造。由于投运后系统消耗的氨水量过高，运行成本增加较多，为降低SNCR脱硝系统的运行成本，经多方比较及详细论证，2012年年底，公司决定与安徽海螺川崎装备制造有限公司进行技术合作，对二线实施窑尾煤粉分级燃烧的技术改造。
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	47	电改袋除尘器后除尘风机方案的确定
		仇云霞, 徐怀洲
		随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高，目前水泥窑使用的电除尘器很难达到国家标准。因此，多数水泥企业已开始将电除尘器改为除尘效率更高的袋除尘器或电袋复合除尘器。由于改造后，系统阻力和风量都有相应的变化，原有的风机已不能满足系统要求，需要作适当改造。我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器项目，本文介绍改造时除尘风机方案的确定。
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	49	球磨制备煤粉系统中电除尘器的改造
		田　源
		国内2000年前的球磨制备煤粉系统大多是由球磨机、低阻动态选粉机（细粉分离器和粗粉分离器）和电除尘器构成。近年来随着国家对环保越来越重视，该系统中所使用的电除尘器排放已经不能达标，且电除尘器的CO分析仪、防爆系统等的日常维护较为繁杂，费用也高。所以该系统中电除尘器的改造已成为必然的趋势。本文针对球磨制备煤粉系统的工艺流程结合电除尘器改袋除尘器的实例做具体介绍。
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	51	水泥收尘设备应用需关注的几个重点问题
		史庆国
		在除尘器的日常使用中，往往对除尘器本体中滤袋和振打等比较重视，而经常忽视对回灰下料阀的维护，造成下料阀失效，会出现收尘效果差等问题。本文介绍在收尘设备使用过程中需要关注的几个问题。
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	53	移动式袋装水泥装车机收尘装置的设计及使用
		王华民
		移动式袋装水泥汽车装车机在水泥包装过程中的广泛应用，大大提高了袋装水泥码包装车的速度，节省了装车劳动力，减少了搬运装车过程中造成的破袋现象。但水泥袋在经过装车机出料托板落入车厢内进行码包过程中，袋内残留的气体会因为碰撞而快速逸出，夹带着水泥形成扬尘。为此，我们设计安装了移动式袋装水泥装车机收尘装置。
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电气控制

	54	窑头电除尘器卸料系统改造
		张永涛, 江　建
		通过对我集团一分公司两条5　000t/d生产线窑系统的测量后发现，窑头电除尘器漏风量（标态）大约为20 000m3/h。经分析，是因为电除尘器采用星型卸料器，密封效果不理想，存在漏风现象。通过研究决定，设计制作一套电除尘器自动卸料系统，控制卸灰量，利用“料封原理”阻止卸料器漏风，减少卸料器运转时间，节约电耗，并在每个卸料器下部加装一个翻板式锁风阀，减少扬尘。
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	56	改变软启动器接线方式降低其运行温度
		郭　炜
		我公司总包的中东地区某万吨线其生料长形预均化堆场取料机的刮板用2台电动机驱动，单台电动机功率是75kW，电动机绕组接线方式是三角形接法。采用软启动器启动和运行，软启动器型号是Siemens 3RW44 36-6BC44，90kW。2013年6月份正式生产以来，软启动器经常出现温度高报警,而且90%出现在启动期间。9月某天在启动时，其中一台软启动器损坏，检查时感觉外表温度较高，初步判断是由于启动电流大过热损坏。为此，我们进行分析并采取了相应措施。
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	57	变频器直接控制原煤定量给料机改造方案
		杨庆丰
		我公司给煤磨喂料采用的是某国产定量给料机，控制仪表采用申克VEG20610,变频器采用施耐德31系列，设计给料能力50t/h。近来出现无法读取速度信号的现象，运行后控制器不显示皮带速度进而飞秤，经确定是控制器内部故障。由于控制器价格不菲且实际使用效果不理想，当秤体上积料较多或者有较大的煤块砸到速度传感器风罩上时，极易产生计量不准和飞秤故障，因此决定对原煤秤控制方案进行改造。
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	58	ACS5000变频器的应用维护
		杨成武, 满　滨, 朱　伟, 班　昂
		我公司4　600t/d熟料生产线2　800kW高温风机选用ABB公司ACS5000中压变频器作为传动装置，自2012年6月投产使用以来设备运行总体较稳定，但由于初次接触中压变频器，经验欠缺以及进口设备的维护要求较高，运行中也出现过一些问题，本文对此进行总结。
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	59	高压变频器散热风机控制回路的改进
		方长华
		我公司在生产过程中，两次出现因窑尾高温风机高压变频器中的干式变压器温度高而导致变频器停机事故，影响了熟料的生产。
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技改交流

	60	增湿塔管路节能改造
		陈克政
		驻马店市豫龙同力水泥有限公司5　000t/d生产线于2005年5月投料生产，该线采用Φ9　500mm× 39　000mm增湿塔，处理风量≤820　000m3/h，生料磨型号RMR57/28/555，生产能力400t/h。2009年余热发电系统投用后，入增湿塔的气体温度一般在210℃以下，增湿塔基本处于停用状态。从高温风机排出的废气通过管道经增湿塔送至生料磨系统和废气处理系统，流程较长，由于增湿塔系统管道漏风等原因，导致阻力上升，一般会达到800Pa，废气排风机的电耗上升。另外，增湿塔系统的漏风降低了入生料磨的热风温度，导致生料磨产量下降、生料粉磨电耗增加。为此，我公司于2010年8月大修期间对增湿塔管道进行了技术改造。
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	61	包装机断轴分析及改造
		刘成宝
		我公司包装车间有一台回转式八嘴包装机，于2011年投入使用后运行一直正常。2012年5月，包装机发生主轴断轴事故，造成停机。
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	62	石灰石堆料机悬臂皮带机的改造
		吕河龙, 倪利杰
		我公司2×5　000t/d生产线配套石灰石预均化系统采用型号为CBD1800/22.5的侧式悬臂堆料机和QGQ800/38的桥式刮板取料机配合完成物料堆取作业。矿山石灰石输送是10km长的皮带长廊。生产中的主要问题是由于矿山皮带机带速高，物料输送能力大，平均台时在1　600t/h左右，而悬臂皮带机台时产量达到1　300t/h时，就会经常造成压死跳停现象，严重影响了矿山皮带机的运行。
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	63	一次汽轮机盘车装置故障的处理
		周合江, 白石磊, 赵旭亮
		我公司余热发电系统停机检修后，开机、暖管，汽轮机具备冲转条件，汽轮机岗位人员通过505系统进行第一阶段600r/min的暖机。当汽轮机转速到15r/min时，盘车装置产生巨大的异音。汽轮机操作人员通过505系统紧急停机，并及时汇报余热发电主管人员，但这时汽轮机的转速已经升到了450r/min，巨大的异音消失。
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	64	水泥磨尾增加冷却风降低水泥温度
		刘　锋, 黄焱明, 万光荣, 周道国, 张云霞
		我公司5　000t/d生产线水泥粉磨工序采用Φ4.2m×13m的开流磨，考虑到出磨水泥温度高、二水石膏脱水会影响水泥施工性能，在生产过程中采取磨内喷水及磨头淋水等措施对物料进行降温。但环境温度较高时，P·O52.5、P·O42.5水泥出磨温度高达130℃以上，为此，增加了喷水量，导致出磨水泥水分过高（0.6%以上）。水泥在库内储存后出厂水泥强度损失很大（28d抗压强度比出磨水泥低约5MPa）、稳定性差。
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	65	SP炉塌料造成高温风机频繁跳停故障处理
		王善里, 王善珂, 刘仲培
		我公司4　000t/d生产线的预热器为双系列，在2台高温风机前均安装有SP炉。在试生产运行时，1号高温风机频繁发生过电流跳停故障，严重时，每天会发生2～3次，使生产不能连续运行。
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