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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
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　　　　　　　　20170026号
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国内发行：北京报刊发行局
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邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2015年 0卷 5期刊出日期：2017-08-18

专题报道试验研究生产技术生产设备电气控制技改交流当月整期下载行业动态

专题报道

	1	对半个世纪水泥质量发展道路的反思（Ⅰ）——我们是否正在渐行渐远
		张大康
		本文引用的大量事例表明：已经使用了上百年的混凝土建筑物至今仍然完好，近几十年的建筑物却在使用短短的一二十年后迅速损坏。半个世纪以来，水泥质量似乎取得了巨大进步，但今天的混凝土却比几十年前更加缺乏耐久性。持续了六七十年的美国混凝土毁灭之路足以值得我们引以为鉴。本文及随后的两篇文章，通过回顾我国水泥质量的发展道路，试图探寻出水泥质量变迁与混凝土耐久性劣化的关系，并提出了修正水泥质量发展方向的路线图和对通用硅酸盐水泥标准框架的修改方案。
		2015 Vol. 0 (5): 1- [摘要] ( 242 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1381 KB) ( 1 )

	7	对中国水泥产品结构调整的一点看法
		阎培渝
		讨论了水泥产品结构调整的一些相关问题。经过与国际标准和水泥生产情况的对比，认为我国现行通用水泥标准的技术水平与国际标准基本相同，水泥产品结构合理。生产高强水泥在技术上不可行，市场也不会接受。我国水泥生产亟待解决的问题是如何提高水泥的均质性，改善水泥与外加剂的相容性。水泥企业应了解下游行业的需求，生产满足标准要求的水泥。应制订以性能为导向的水泥标准。
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试验研究

	10	磷石膏品质对过硫磷石膏矿渣水泥浆性能影响研究
		郑　旭, 刘　晨, 王　昕, 黄　赟, 林宗寿
		研究了磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟对过硫磷石膏矿渣水泥浆物理性能的影响规律，通过添加钢渣粉对磷石膏进行改性，并对钢渣粉的改善机理进行了初步探讨。结果表明，磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟含量对过硫磷石膏矿渣水泥浆的凝结时间和胶砂强度影响显著。磷石膏经过适量的钢渣粉预处理可以缩短水泥浆凝结时间并提高其早期强度。因此，合理控制磷石膏中可溶磷、共晶磷和可溶氟含量并采用钢渣粉进行预处理，可以制备凝结时间较短，早期强度较高的过硫磷石膏矿渣水泥浆。
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	15	垃圾焚烧飞灰制备硫铝酸盐水泥的安全性研究
		邓　恺, 吴　凯, 施惠生
		采用垃圾焚烧飞灰辅以其他校正原料，控制碱度、铝硫比和铝硅比分别为1.05、2.5和3，煅烧制得硫铝酸盐水泥熟料，研究了石膏对硫铝酸盐水泥性能及水化过程的影响，并采用不同浸出试验方法分析硬化水泥浆体中重金属的浸出特性。结果表明：以垃圾焚烧飞灰可成功煅烧制得以C4A3S　和C2S为主的硫铝酸盐水泥熟料，石膏影响熟料中C4A3S的水化程度和钙矾石生成量，有助于硫铝酸盐水泥早期强度发展；而熟料中C2S持续水化有助于水泥后期强度的稳定增长；采用醋酸作浸出液相对去离子水，使得重金属浸出浓度有所增加；破碎和完整的试样在去离子水、醋酸溶液中重金属浸出浓度均远低于相关标准关于毒性浸出浓度的最高限值。
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	19	钢渣的粉磨试验及其影响因素分析
		罗　帆
		就粉磨而言，钢渣除具有很高的难磨特性之外，影响其粉磨的因素也比矿渣和粉煤灰更为复杂。一是钢渣颗粒大、硬度高、含铁量多，对破碎和粉磨设备的材质磨损以及粉磨电耗相对较大；二是在容易产生较高比表面积的同时，＞80μm的钢渣粗颗粒筛余量也很大，这是与粉磨矿渣、粉煤灰的最大不同。现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T 20491—2006和《钢铁渣粉》GB/T 28293—2012都只规定了比表面积而无筛余指标，对此，本文通过30多例不同钢渣的粉磨试验，对比分析其粉磨特性及其相关的影响因素，提出有关标准和生产的建议，供参考。
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生产技术

	22	水泥窑焚烧工业漆渣的生产实践
		唐英俊, 赵相东, 王艳华
		我公司四线2500t/d生产线于2011年4月开始进行焚烧漆渣的生产实践。该漆渣是中国第一汽车集团公司总装车间汽车喷漆飘落后经冷却处理的残渣。将这种工业废渣用于水泥生产，既可以变废为宝，综合利用资源，又可以享受国家对工业废渣综合利用的减免税政策，具有显著的经济和社会效益。本文介绍焚烧漆渣的方案及其对水泥生产的影响。
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	24	水泥窑炉SNCR脱硝计算研究
		顾利锋, 刘鹏程
		目前，国内水泥行业脱硝工艺处于大力推广阶段。本文结合我公司已经投运的多条水泥窑炉生产线，基于20%浓度氨水作为还原剂的SNCR脱硝工艺，就还原剂喷入量的定量计算、还原剂喷入点的选择和脱硝效率估算等进行系统研究和介绍。
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	26	核电水泥熟料生产经验总结
		付宜新
		我厂5　000t/d生产线主要生产通用硅酸盐水泥熟料及通用水泥，红沿河核电站二期常规岛及核岛土建工程建设专用水泥（简称核电水泥）由我集团特水分公司生产。由于特水生产线是一条1　000t/d生产线,熟料煤耗和电耗都高，进而使得生产核电熟料成本高。为了降低特水核电熟料的制造成本，实现公司扭亏为盈的目标，2014年公司安排在我厂5　000t/d生产线上生产核电熟料。
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	28	利用磷石膏生产缓凝水泥的质量控制体会
		奚贵荣, 赵东明
		为满足高速路工程需要，我公司从2014年6月份开始利用当地一家化肥厂的磷石膏做缓凝剂生产缓凝P·O42.5水泥。在生产过程中，不断改进过程质量控制方法，取得较好成效。
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	30	2500t/d生产线出现飞砂料的原因及解决措施
		杜彦红, 董世乾, 陈砚斌
		我公司5号窑为一条2　500t/d生产线，回转窑规格为Φ4.0m×60m，预分解系统为单系列低压损五级窑尾预热器带在线型分解炉。
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	32	用窑头废气烘干电厂湿炉渣的技术改造
		曹辉辉
		我公司有两条3000t/d生产线，其属于北元集团公司年产100万t的聚氯乙烯的配套项目，集团公司另外有4台125MW的发电机组主要用来内部供电。生产聚氯乙烯产生的电石渣代替石灰石成为水泥生产的主要钙质原料，电厂的粉煤灰和炉渣作生料原料和水泥混合材。经过压滤后的电石渣水分在33%左右，窑尾废气余热主要用来烘干湿电石渣，为生料粉磨打好基础，窑头废气余热用来烘干电厂的湿炉渣。湿炉渣水分在30%左右，烘干后水分控制在2%～5%之间，炉渣作为水泥混合材，环保经济。
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	33	回转窑分解带红窑的分析及处理
		符兆书, 钟光亮
		我集团下属某公司回转窑规格为Φ4.8m×74m，2014年6月在窑60m处出现了一次红窑掉砖的现象，采取了很多措施都无法将温度降下来，只能停窑进行挖补，总计挖补了12环近200块硅莫砖。分解带掉砖是比较少见的情况，本文对此次红窑事故进行了分析。
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生产设备

	34	国产最大辊压机生料终粉磨系统的应用
		于光民, 刘向奎, 何　勇, 赵　例, 王学敏, 王虔虔, 陈代彦
		沂南中联水泥有限公司生料制备采用了辊压机终粉磨系统，HFCG200-180辊压机为国产最大规格的首台样机，所配套的选粉机和提升机也是目前国产最大规格。2013年5月7日，系统一次性投料成功。近两年来，该系统运行平稳，辊压机辊面磨损很小，液压系统及电气自动化控制、传动系统运行良好。所配辅机运行稳定，可靠性高，生料产质量稳定，筛余R0.2≤0.8%，R0.08≤16%，水分≤1.0%，平均台时产量约500t/h，电耗13～14kWh/t。
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	36	生料中卸磨系统改造为辊压机终粉磨系统的经验
		张宏伟
		我公司Φ4m×60m回转窑系统于2006年8月投产，实际熟料产能为2　850t/d左右。生料制备系统由Φ4.6m×(10＋3.5)m中卸烘干磨和ZX3000组合式选粉机组成。该系统设计台时产量190t/h，因原料易磨性差等原因，运行期间台时产量基本在190～200t/h，勉强满足窑生产需要。生料工序电耗23kWh/t左右。由于电耗高，台时产量低，不能满足窑后续提产要求，2013年10月，公司决定将其改造为目前较为广泛应用的生料辊压机终粉磨系统。
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	38	半终粉磨系统动态选粉机旋流风阀的开发与应用
		李　洪
		在立磨终粉磨水泥性能还未得到彻底解决之前，辊压机半终粉磨是目前最节能高效的粉磨工艺之一，辊压机大型化和球磨小型化使得该系统节能幅度进一步提高，正因如此，物料在辊压机部分循环次数随之增加，对辊压机稳定性提出了更高要求。辊压机稳定性除与喂料装置、辊面形式、辊速和物料特性等因素有关外，还与选粉效率存在直接关系，过多的细粉回到辊压机是导致料层不稳的直接原因。因此，如何改进选粉机结构，提高选粉效率是半终粉磨系统能否提产的关键技术之一。
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	41	立磨磨辊位置测量的比较和选择
		郑炽阳
		立磨运行中磨辊的位置直接反映了料层的厚度，而料层厚度又是确保立磨稳定运行的重要参数。因此在中控操作中对料层厚度的准确控制十分关键。本文对我公司立磨上所采用的几种磨辊位置测量装置作一简要介绍，并对其生产中表现出的特性进行分析比较，以求全面反映各装置的特质，以利于水泥厂的选择、使用和维护。
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	43	中频炉在辊压机辊轴辊套热装和退套中的应用
		李顺银
		辊压机的压辊如果是由辊轴和辊套组成的可分离式的，在使用过程中，压辊遭到损坏，需要拆卸予以修复。在拆装前，需要对轴套进行加热使之膨胀。国内通常采用的加热方式有：油浴加热、台式电阻炉加热、井式电阻炉加热、燃油炉加热以及天然气炉加热、电磁感应加热等方法。本文对这几种加热方法进行简略的比较，最后重点对我们采用的井式中频感应炉加热的特点和使用情况作一说明。
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	46	煤磨出料管密封装置的改进
		范钟春, 刘明红
		我公司的一台Φ2.4m×4.75m风扫煤磨的磨尾出料管在使用一段时间后出现漏料，拆开检查可见，出料锥套及出料管外圆磨损大，出料管磨损不均匀，上部磨损大。更换密封圈后，很快又漏料，且更严重。
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	47	大型电动机轴瓦发热的鉴别及处理
		王占光, 王睿智, 赵　玮
		大型电动机轴瓦发热的原因很多，归结起来大体有以下几种：润滑油变质，润滑油污染，油量不足，环境温度过高，轴瓦接触精度低，设备超载，设备运转精度过低等。电动机轴瓦发热的原因不同，表现出的特征也不相同，因此，掌握轴瓦发热的表现特征，有助于识别发热原因，以及制定处理方案。本文根据笔者的经验，结合相关理论知识，谈谈轴瓦发热的识别和处理方法。
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电气控制

	49	控制流均化库卸料程序的设计及优化
		杨曹送, 张明飞, 郭玉兴, 郭天代, 侯志伟, 杨伟刚, 贺孝一, 秦中华
		由于控制流均化库（TP-3）是平底库，便于土建施工，而且控制流在库内依靠充气和重力卸料，物料在库内实现轴向及径向混合均化，均化效果要优于多料流均化库（TP-2）型均化库，因此天津院着手开发控制流均化库。设计的首个控制流生料均化库自2008年12月份投产应用以来，已有几十条生产线应用此型均化库。但由于生料控制程序的原因，造成使用该库后出库生料CaO标准偏差加大。为发挥出该库应有的优势，工艺设计人员不断对TP-3控制流生料均化库的卸料控制程序进行优化。目前从设备选型设计到卸料程序方面均已成熟、可靠。本文结合近期投产的某7　500t/d生产线配套的Φ20m×58m控制流生料均化库（储量20　000t）的实际应用情况，对卸料控制程序控制的优化及编程方面的调整进行介绍。
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	52	预热器自动清堵系统的设计安装
		王宗成, 马　玲, 翟　抄
		预热器堵塞是预分解窑普遍存在的工艺问题，2014年我公司两条2　500t/d生产线共出现10次预热器堵塞造成的止料事件，处理起来费时费力，最久的一次处理时间长达7.42h。预热器堵塞带来巨大经济损失的同时，也对处理人员的安全造成潜在威胁。为此，我公司设计安装了预热器自动清堵系统。
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技改交流

	53	辅材库下料结构的改造
		任建虎
		我公司辅材库下料原采用全封闭式喇叭口下料结构，使用棒阀进行封堵（见图1）。由于原材料水分大及停磨后下料溜管的物料处于静止状态，在冬季气温低时，物料黏附在下料溜管上，造成下料结构处严重结皮，缩小了下料口，剩余直径仅Φ200mm，引起断料和堵料等现象。且处理过程中需切割下料溜管后进行清理，非常费时费力，直接影响生产的稳定运行。
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电气控制

	54	DCS系统DI点感应电处理方案
		许世同, 陈　树, 许　凯
		由于电气控制系统中经常会受到感应电的干扰，往往会造成一些信号继电器自动吸合或吸合后不能正常脱开现象，且其查找困难、处理起来也较为棘手，给安全生产带来较大隐患。生产实际中，我们对DCS系统DI点上感应电的处理措施，总结出“堵、疏、避，改”4种方案。
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	55	10kV隔离变压器在矿山移动变压器上的应用
		战玉仓
		我公司5　000t/d生产线于2008年3月26日投产，自备矿山石灰石开采设备主要有4台潜孔钻机和4台英格索兰空压机，由2台S9-10/0.4-630型移动变压器为它们提供380V三相四线低压电源。
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	56	窑头高温看火电视传动保护装置的改进
		李　涛, 阮现斌
		我公司12　000t/d生产线窑头应用了GS-C系列高温火焰监视工业电视系统(简称看火电视)，生产中我们采用PLC对其传动保护装置进行了改进，从而保护了传动电动机和摄像探头等。
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技改交流

	57	板链提升机链条修复方法的改进
		赵云峰
		我公司拥有两条5　000t/d生产线，配套有NE100、NE150、NE200、NSE200和NSE600板链式提升机32台，提升机链条使用寿命2～3年。更换下的链条主要磨损部件是外套、内套及销轴，内外链板磨损较少，还可继续使用。为降低维修成本，可以外购销轴套，利用拆下的链板组装新链条。
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电气控制

	58	发电车间厂变压器连锁动作逻辑分析
		刘雪花, 范会永
		我公司二分公司余热发电车间有2台变压器，其中一台发生失电时，引起一系列联动。本文对此逻辑关系进行分析，并总结实践中遇到的经验教训。
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技改交流

	60	4.6m矿渣立磨辅磨辊装置的修复
		李晓敏
		我公司生产的4.6m矿渣立磨有两个主辊和两个辅辊，各自通过内外锥弹性环固定在其摇臂上，分别相对180°布置。一次，辅辊轴被密封压盖磨出一个不规则的坑，我们采用胶粘补的方法对其进行了修复。
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	61	窑头密封漏灰的收集装置
		黄颂高, 徐英民, 单绍仁
		我公司5　000t/d生产线窑头采用鱼鳞片密封、冷风套冷却，在生产中有时会从窑头密封处漏灰及飞砂，为此，我们在窑头又增加了一道密封装置，收集漏灰和飞砂。
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	62	窑口浇注料急补的施工优化
		孟庆海
		2013年8月，我公司Φ4m×60m回转窑发生掉窑口护铁事故。其原因为窑口浇注料产生裂纹，热气流进入使窑口护铁螺栓氧化断裂，致使相邻部位窑口护铁掉落3块。并且与掉落的护铁相邻的2个窑口护铁螺栓均已松动氧化。于是确定更换3块窑口护铁和2个窑口护铁螺栓，浇筑5块窑口护铁。由于8月份为生产旺季，为最大限度地减少停窑时间，此次浇注料采取急补措施，在较快的升温过程中保证浇注料不爆掉是此次施工的难点与重点。为此，我们在施工和升温过程中做了一些改进，效果很好。
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	63	篦冷机链幕的改造经验
		于守仁
		我公司两条生产线所用篦冷机均是KC-0846型，有效宽度3.2m。在出料口端，采用锤式破碎机破碎。篦冷机顶板和侧墙及破碎机反击方向都有链幕保护。生产中，顶面链幕受破碎机反击出的熟料冲击，频繁失效，导致篦冷机壳体顶面破损。每次维修需要大量的链条和卸扣，而且要割、焊配合，工作量大。
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	64	自制简易钢球筛分装置
		闫　青, 王卫恒
		在生产中，水泥磨用的钢球会变得大小不一，磨机倒仓时，需要对钢球进行筛分。目前筛分的方法主要是让钢球通过不同孔径的筛架逐步筛选。由于钢球级配一般都是四到五级，所以至少要筛选4次，所需时间长。市场上也有钢球挑选机出售，价格昂贵，准确率低且易出现故障。本文介绍一种能够筛分不同球径且筛分效率比较高的装置。
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	65	准确判断袋除尘器滤袋破损的技巧
		卢能华
		袋除尘器排风口冒灰，表明可能是滤袋出现了破损。在停机后排查破损的滤袋费时费力，本人在生产中，摸索出一个简单的在线判断破损收尘袋的方法。
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行业动态

	66	水泥厂的汞排放及我国对其的测试

		美国的John Kline 总结了2010年全球汞排放及控制的情况，手工开采金矿是排入大气中汞的最主要来源，排放量占全球汞排放量的37%，化石燃料燃烧（主要用于发电和加热）排放的汞占全球汞排放量的24%，水泥生产排放的汞约占全球汞排放量的9%。全球水泥厂的汞排放量由1990年的114t增加到2010年的236t。随着中国水泥产量的上升，1995年至2003年中国水泥厂的大气汞排放量年增长速度为7.4%。
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技改交流

	67	气动开关阀密封装置的技改
		董仲平
		气动开关阀主要由阀体、阀芯、密封装置、气力驱动装置和充气装置等组成，广泛应用于水泥库库侧（底）卸料的控制。阀芯为半圆柱体结构，在阀芯上开有出料缺口，靠气力驱动装置带动阀芯旋转，改变阀芯缺口的位置，从而达到开闭阀的目的。气动开关阀采用的是阀芯与毛毡的紧密接触来实现对物料的密封。传统的气动开关阀的密封毛毡是用压板固定在阀体内，当密封失效需要更换时，要拆下整个阀体，费时费力。为提高更换密封的效率，对阀体内密封结构进行了改造。
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当月整期下载

	68	2015年第5期整期电子版


		2015 Vol. 0 (5): 68- [摘要] ( 174 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (17230 KB) ( 2 )

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