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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2015年 0卷 9期刊出日期：2017-08-08

专题报道生产技术生产设备收尘环保电气控制计量监测技改交流当月整期下载

专题报道

	1	水泥工业汞的排放现状及展望（Ⅲ）——汞排放的控制技术及展望
		王艳丽,张迪,王新春
		前两篇文章[1-2]介绍了国内外水泥工业汞排放的现状，指出水泥用原燃材料汞含量差别巨大及水泥生产的差异性和多样性是水泥生产汞排放控制的主要技术困难；对水泥生产过程汞循环进行分析，对几种常用的汞排放监测方法进行对比分析，为汞排放的监控提供参考。水泥生产中汞的排放控制，最终要落实到具体的技术手段上。目前，汞排放控制还没有成熟可靠的技术[3]，尚处于试验和总结经验的阶段。本文就当前水泥工业的一些汞排放控制技术作一归纳、总结和分析，希望能给读者提供有益的参考。
		2015 Vol. 0 (9): 1- [摘要] ( 189 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1341 KB) ( 0 )

生产技术

	6	利用废大理石粉替代石灰石煅烧硅酸盐水泥熟料的工业实践
		林松伟
		素有“中国石材之乡”称号的福建泉州南安市作为国内最大的大理石加工集散中心，目前拥有大小　1　500多家石材加工企业，每年因加工大理石材料而产生的废大理石粉达200多万吨。这些废大理石粉因得不到有效的综合利用，以至于大量填埋，造成了土地的板结、硬化和资源的浪费。
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	9	利用电石渣等多种废渣生产优质硅酸盐水泥熟料
		卫文明
		我公司的电石渣制水泥生产线，主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣替代石灰石生产水泥熟料。自投产以来，通过不断地实践和创新，优化操作参数，综合利用电石渣和园区及周边多种废渣（铁矿选矿废渣、铝矿采矿废渣、河道淤沙和粉煤灰等），生产出优质硅酸盐水泥熟料，不但充分利用了多种废渣资源，降低了企业生产成本，而且还降低了碳的排放，取得了较好的社会和经济效益。
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	11	浅析磷石膏对熟料煅烧及性能的影响
		孙文博,张伟,刘瑞起,李良峰
		磷石膏是磷化工生产中的固体废物，主要成分为CaSO4·2H2O，除了含有一部分磷和氟外，还含有少量其他杂质。由于磷石膏具有一定的腐蚀性，所以长期堆放不仅占用了土地资源，同时会严重影响当地的生态环境。本文在生料配料中掺加部分磷石膏进行生产，初步探讨了磷石膏对硅酸盐熟料煅烧及熟料性能的影响。
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	13	现阶段我国水泥行业清洁生产水平分析
		周万亩
		参照《水泥行业清洁生产评价指标体系》建立评价指标体系，选取国内具有代表性的水泥生产企业进行调研和数据采集，再根据建立的评价指标体系对各调研对象的清洁生产水平情况进行评价，并分析评价结果和各主要指标的得分情况，为进一步提高水泥行业清洁生产水平提供参考。
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	15	新型干法水泥生产线废气余热简化利用技术探讨*
		吴文瀚,马智,杜旭升,刘瑞杰,许哲,杨康
		水泥熟料生产过程中存在大量的热损失，其中废气热损失和回转窑筒体表面的散热损失是水泥厂热损失的主要原因，分别占到了热量总输入的27.9%和11.97%[1]。水泥余热利用研究多集中于利用废气余热发电，虽然该技术已较为成熟，但由于投资大、运行管理成本高、占用空间大、耗水量大等特点，导致其在部分水泥企业的应用受到诸多局限[2]，加之不同区域的水泥生产企业在规模、工艺和设备等方面参差不齐，因此，根据企业实际情况，探索研究简化、多元化余热利用方式尤为重要。本文以陕西生态水泥股份有限公司富平2×4　500t/d生产线为例，就废气余热利用相关问题进行探讨。
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	17	采用L型静态选粉机提高产量的技改经验
		李海雁
		我公司2500t/d生产线两台Φ3.2m×13m水泥磨配套HFCG120-50辊压机和SF500/100打散分级机组成联合粉磨系统（开流），于2008年3月建成投产。因水泥磨台时产量低，工序电耗高，于2014年8月增加自制的L型静态选粉机后，打散分级机选粉效率大大提高，台时产量也大幅提升，实现了提产降耗的目的，现介绍如下。
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	19	半终粉磨工艺水泥标准稠度用水量大的原因分析及改善途径
		赵晓平
		半终粉磨目前主要应用在含有预粉磨设备如辊压机和立磨的水泥联合粉磨系统的工艺改造中。具体改造途径是在联合粉磨系统中增加分级设备，将预粉磨物料中的部分微细粉通过分级机进行分选，分选出进入成品水泥的微细粉的分割粒径一般控制在30～35μm左右。然而，这部分微细粉中＜3μm的颗粒含量较大，影响水泥标准稠度用水量。如何改善半终粉磨工艺成品水泥标准稠度用水量是解决当前采用该工艺技术改造面临的主要技术环节。本文对造成这一现状的原因进行系统剖析，从中找到改善该问题的技术途径。
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	21	祁连山集团公司生料粉磨系统电耗的分析
		屈跟平
		水泥生产中，生料粉磨用电占整个生产用电量的25%左右。目前国内2　000t/d以上水泥生产线生料粉磨电耗随配置的不同基本在13～25kWh/t之间。在此情况下，如何最大限度地降低生料粉磨电耗，需要从事粉磨的工作者持续不断地努力研究。下面就我集团公司生料粉磨系统电耗做一些粗浅的分析，供参考。
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	24	TRMK4541立磨提高产量降低电耗的技术措施
		张克雷,曹建顺,史涛
		我公司2　500t/d生产线水泥制备系统采用TRMK4541立磨作终粉磨工艺。自2012年5月份投产以来，受市场影响，我公司被迫停窑。同时因无热风来源和全部使用外购熟料温度低等原因的影响，各项技术指标均未达到设计要求，其技术指标：立磨产量160～180t/h；产品比表面积（330±30）m2/kg；生产　　P·O42.5水泥。2013年1～4月，磨机台时产量低（153.61t/h）、电耗高（39.35kWh/t），严重影响水泥的经济技术指标和生产成本。为尽可能提高水泥产量，降低电耗，自2013年3月份成立水泥立磨达产达标技术攻关小组，通过技术人员连续几个月的生产实践，成功解决了问题。
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	27	窑头燃油点火系统的调试
		孙士清,张金鲁,彭晓冬
		窑头燃油点火系统能否顺利运行是关系到点火成败的关键因素之一，若点火前，各个工段都做好了相应的准备工作，却因窑头燃油点火系统出现故障而影响投料计划，将会严重影响生产的有序推进。本文就云南某5　000t/d生产线调试期间窑点火过程中窑头燃油系统出现的问题及解决办法作一总结。
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生产设备

	28	JLMK矿渣立磨选粉机下部轴承密封问题及改进
		孙希波,梅立权
		我公司四条年产60万吨矿渣超细粉生产线立磨型号均为JLMK-46.2.2X，自2011年安装调试后一直运行稳定，但自2013年起，4台立磨选粉机均出现回转部分下部轴承损坏现象。
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	30	浅谈水泥设备质量控制计划QCP的编制
		齐跃,姚凯
		随着我国在国外总承包（EPC）水泥工程项目的不断增多，需要在国内采购并出口的水泥设备也在增多，而在国外承包建设一条现代化水泥生产线，不仅需要的设备类型多，对设备质量要求也很高。如果设备在国外现场出现问题，不仅处理和解决困难，还会对整个工程项目产生不利的影响。由于目前我国很多设备制造商的设备质量并不能完全达到合同要求，因此，总承包商应编制出一份完整的采购设备的质量控制计划（QCP，即Quality Control Plan）, 并按计划有步骤、有针对性地实施各项检查，从而有效控制设备质量，保证工程项目顺利实施和达产达标，并最终通过验收。
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	34	TC-1164型篦冷机改造
		华俊
		巢湖铁鹏海豹水泥有限公司2　500t/d生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，采用TC-1164型篦式冷却机，篦床有效面积61.2m2，设计产量2　500t/d。目前熟料处理量相对于窑产量低且不稳定，篦冷机内“红河”现象严重，出篦冷机熟料温度较高，为此该公司进行了一系列的改造，效果很好。
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	36	直线运动机构在篦床支撑中的应用
		李金柱,王飞,耿昊
		第三代推动式篦冷机中，篦床上一般为一排固定篦板和一排活动篦板交错排列，活动篦板作水平往复运动，实现物料的输送。设计时要求固定篦板与活动篦板之间的缝隙大小相等且在运动过程中保持恒定，这样有利于供风的稳定，并可减少篦板的磨损，这就要求活动篦板的运动轨迹最好是一段水平直线。早期的篦冷机设计中，活动篦板安装在活动篦床之上，活动篦床采用普通的托轮支撑，这种结构容易实现活动篦床的水平往复直线运动。但是篦冷机运行一段时间托轮磨损后，整个活动篦床会沉降，造成固定篦板与活动篦板间隙的改变。为此，需要寻找一种托轮支撑的替代结构，要求既能够实现篦床的往复直线运动，又不存在磨损沉降的问题。本文分析了两种摆动支撑结构，计算了摆动支撑的运行轨迹，并探讨其与直线运动机构的关系，为新一代篦冷机连杆支撑机构的设计提供理论依据。
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	38	第三代篦冷机充气梁排灰系统的设计
		崔雷
		第三代控制流篦冷机一段篦床除采用风室供风以外，还采用了充气梁供风方式，能更好地冷却熟料。但是，一旦充气梁和供风管道积灰严重，就会影响通风，使冷却效果大打折扣。针对此问题，本文设计了一种简易的充气梁排灰系统，通过人工开关阀门实现对充气梁实时在线清灰。
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	39	矿渣立磨挡料圈的磨损对磨机工况的影响
		黄国安,李作虎
		我公司有一台CRM4622矿渣立磨，磨盘直径　Φ4　600mm，磨机结构为平盘锥辊，磨辊为两个主辊加两个辅辊，在比表面积大于450m2/kg时，立磨设计台时产量为90~100t/h。
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	40	SEW减速机高速齿轮副崩齿分析及技改
		农锐宇
		某公司2条Φ4.2m×13m水泥联合粉磨系统出磨提升机配套减速机为SEW-MC3RLHF08型。设备于2008年10月开始投入使用，运行时间不足3个月，2台提升机减速机先后发生了高速齿轮副崩齿失效事故，返厂维修后，使用不久又发生了类似事故。在使用不到3年的时间内，减速机高速齿轮副发生了多次崩齿和超越离合器损坏事故，维修费用近40万元。由于高速齿轮副采用弧形锥齿轮，历来依赖进口，采购货期长，成本高。在 2011年水泥销售旺季时，减速机高速齿轮副再次发生崩齿事故。为尽快恢复生产，该公司对减速机实施改造，取消原故障频发的高速齿轮副，采用三角皮带传动，取得了满意的效果。
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电气控制

	42	西门子PA总线仪表系统改造
		董明亮
		冀东水泥某子公司熟料生产线预热器系统和篦冷机系统的温度及压力仪表采用的是西门子PA总线仪表，仪表之间通过T型接线头进行连接。由于该系统已使用多年，线路老化严重，使用过程中时常出现问题，给生产带来了一定影响，因此对其进行了升级改造。
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	43	脉冲袋式除尘器采用PLC替代脉冲控制器的处理方法
		张军杰
		脉冲袋式除尘器控制系统在以往多配套采用脉冲控制器控制，当其长期运行后，会存在故障率较高、电气元件损坏频繁、稳定性不高等问题。这时，可直接由PLC代替脉冲控制器来实现除尘器的控制。
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	45	调大水电阻阻值导致电流低速断事故分析
		许世同,董为为
		怀远中联2013年10月投产的4　500t/d生产线，在运行时发现所有带水电阻启动的高压电动机在高压小车合闸瞬间电流幅值较大，接近于直接启动。为此进行了分析与处理。
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	46	一种大功率高压变频调速装置的高效节能混合散热装置
		李伏书
		近年来，高压变频调速装置在水泥行业获得了广泛的应用，其优点是节能和调速方便，但限制其应用的缺陷是功率单元和移相变压器的发热问题，尤其是大功率电动机应用场合问题更为突出。为此，我们经过多年探索，研制了一种高效节能混合散热装置，该装置在我公司高温风机高压变频调速装置上使用已三年有余，取得了非常好的冷却效果。
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	47	增湿塔喷水控制系统的优化
		张楠,罗洪秦
		我公司总承包的哈萨克斯坦3　000t/d熟料生产线在生产过程中，增湿塔曾多次出现湿底的情况。经过对增湿塔喷水控制系统的优化，湿底的情况得到了很大程度的改善。
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	49	通用智能型电动机控制器在水泥行业中的应用与改造
		甘源
		ST500系列智能型电动机控制器是国内市场占有率较高、用户评价较好的一款智能型电动机控制器。该控制器结合了计算机技术、控制技术、通信技术及显示技术，集成了电动机的多种启动控制方案，监视启动、运行以及故障异常时电动机的电气参数，对异常和故障进行正确判断和区别处理，确保电动机的安全运行。本文介绍了对ST500电动机控制器控制逻辑进行的改造方案，使其更加适用于国内水泥厂的控制要求，同时与DCS结合得更加紧密。
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计量监测

	51	申克喂煤秤几类故障处理
		佀鹏,李宁
		德国申克喂煤秤（科里奥利原理秤）工艺系统简单，安装方便且计量稳定性和准确性较高，目前在很多水泥企业应用。我公司2011年投产的10　000t/d生产线有窑头K120喂煤秤一台，窑尾K80喂煤秤两台。在生产运行中，针对喂煤秤问题造成主机停机的故障，我们在处理过程中走了些弯路，也积累了一些经验。
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收尘环保

	53	水泥脱硝系统性能分析及喷射方案优化
		王杭林,周荣,包滨,郑建兵,韦彦斐,顾震宇,王付超
		“十二五”期间，大部分水泥熟料生产线均配置了SNCR脱硝系统，其基本原理是在分解炉及下游风管合适的温度区间（850~950℃）喷入还原剂（多为氨水），还原剂中的氨基与烟气中氮氧化物（NOx）反应，生成H2O和N2，达到去除烟气中NOx的目的。　　SNCR脱硝技术核心主要有两个方面：①选择合适的温度窗口，保证反应的温度；②选择合适的喷射方案，合理选取氨水喷射角度、覆盖面、雾化效果，使还原剂尽可能地与烟气混合均匀。水泥脱硝工程性能考核的主要指标有：脱硝率、NOx排放浓度、氨水消耗量、氨逃逸浓度。设计、运行、管理维护不善，可能会导致这些指标不合格。
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	57	熟料输送系统粉尘治理的改造措施
		周磊,苏丽丽
		我公司一条2　500t/d熟料生产线于1998年建成投产，该生产线有3个熟料库，熟料库顶的输送设备为封闭式拉链机，见图1。在长期运行中发现，斜拉链入熟料库下料溜子经常磨漏造成物料洒漏，熟料库顶平拉链顶部经常冒灰，产生扬尘，熟料出库斗式提升机头轮下料点扬尘大。
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技改交流

	58	预热器锁风阀的几点改进
		王炜,黄元太
		在生产中，因物料的冲击以及锁风阀受力不均等，锁风阀阀板及轴往往发生轴向窜动。当窜动到某一位置时，锁风阀壳体上浇注料与阀板产生摩擦，阀板与壳体卡死，造成锁风阀不能动作，从而导致预热器堵塞。现有的预热器阀板采用轴承支承，受高温、灰尘等影响，轴承容易抱死，使阀板动作不灵活而失去锁风下料的功能，造成系统内漏风严重。
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	59	一起入窑提升机落架事故的启示
		郑占锋
		我公司某分公司生料入窑系统的工艺流程为：入窑斗式提升机→下料管锁风卸料器→C2出风管道。入窑提升机2009年6月更换，运行至2013年9月发生事故。
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	60	辊压机轴承的使用及拆卸经验
		李江,黄焱明,王涛,周道国
		我公司粉磨系统有一台HFCG1800×1600辊压机。2015年3月10日辊压机辊套更换，在拆卸动辊的两只轴承时，一只损坏，另一只无法与轴脱开。
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	61	胶带提升机跑偏的应急处理
		王立增,陈磊
		我公司水泥发运工段有3台N-TGD800×41.8m胶带提升机，在2015年2月对1号提升机进行了更换胶带维修后，出现胶带跑偏现象，用常规方法无法解决。后来，我们在头轮加装强制辅助纠偏，在尾轮采用调整自平衡配重系统各配合间隙的方式解决了跑偏问题。
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	62	一种球磨机钢球筛分装置的设计
		杨利锋,海洋,游耀辉,赵景顺,靳小旭
		为解决水泥球磨机钢球筛选难题，我公司根据生产实际，设计了一种高效、简易的钢球筛分装置,现对其做一介绍，供同行参考。
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	63	大倾角下运胶带输送机胶带施放的措施
		邱云川,刘军
		我公司5条5　000t/d生产线配有3条石灰石长胶带输送机。其均起于海拔约1　150m的矿山破碎平台，直至山下石灰石堆棚，全长4　770m，落差约700m，最大下运倾角24°。胶带机沿途所经之处均为地形复杂的山林地带，大型施工机械无法作业，其施工难度在国内也实属罕见。对此，我们自制胶带施放设施，成功解决了这个问题。
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	64	锤头尺寸超差导致减产的分析
		赵小增
		我公司三条5　000t/d生产线石灰石破碎系统配置了两台PCF2022单段锤式破碎机，出料粒度65mm以下，合格率80%以上，产量可稳定在780t/h左右。但2号破碎机在2014年5月3日更换锤头后，产量一直加不上去。产量加到约650t/h时，给料辊电动机就出现超流无法正常运行，破碎机电动机运行频率被迫由38~39Hz降到32~33Hz，产量只能维持在600~650t/h之间，严重影响了生产。5月26日1号破碎机更换同批次购进的锤头后，也出现类似问题。
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	65	波动辊式给料机筛分段的改造
		董战锋,赵东坡
		我公司12　000t/d生产线于2009年7月投产，砂岩破碎机为反击式硬料破碎机，其给料装置为波动辊式给料机，型号为WRF1552。在设备投入运行的第一年，波动辊筛分段多次故障而导致停机，严重影响了生产。
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	66	混料机主轴密封结构的问题及改进
		张天兵
		我公司FH型复合混料机用于分别粉磨物料的混合，混料机主轴和壳体的密封问题不易解决，漏灰严重。我们经过摸索与尝试，设计了一种简单实用的密封结构，彻底解决了此处的密封问题。
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	67	水泥库底技改小结
		庆默生
		2014年8月，我们发现1号水泥库底中心圆充气箱帆布磨通，每次倒库结束都要在放风阀处溢出大量的水泥粉，不仅影响电球阀的正常工作，也污染了环境，而且使倒库作业工艺状况持续恶化。
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当月整期下载

	68	2015年第9期整期电子版


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