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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2015年 0卷 12期刊出日期：2017-07-24

专题报道试验研究生产技术生产设备收尘环保电气控制技改交流当月整期下载总目录

专题报道

	1	“第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛”成功举办
		张迪
		2015年10月29日～31日，由《水泥》杂志社和《水泥》商讯网主办，江苏鹏飞集团股份有限公司协办、北京凯盛建材工程有限公司特别赞助、江苏省水泥产品质量监督检验中心倾力支持的“第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛”在徐州成功举办。会议报告内容丰富，围绕促进水泥行业节能、环保技术进步与创新，挖掘企业技术潜力，切实降低制造成本，提升企业竞争力这个主线进行交流。会议报告内容兼具先进性与实用性，为水泥企业实现节能减排、实施技改提供了有益参考与合理建议。其中，30日全天为工艺和设备专题，31日上午为自动化专题。为使广大读者能了解此次会议的报告内容，现将本次会议情况简介如下。
		2015 Vol. 0 (12): 1- [摘要] ( 183 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (778 KB) ( 4 )

试验研究

	4	高效气流分级机与球磨机一体化工艺制备超细水泥
		付瑜,张明星,吕娟,陈海焱,曾川
		采用LNHC-960A型高效气流分级机与球磨机一体化的工艺，在球磨机生产普通水泥的同时，及时利用高效分级机将球磨机成品中的超细水泥分级出来。结果表明，高效气流分级机处理量10t/h，分级机转速分别在1　102r/min、928 r/min、667 r/min时可分级出d50分别为4.472μm、6.740μm、9.831μm的超细水泥，成品产量分别为1.225t/h、1.685t/h、2.833t/h，电耗分别为63.3kWh/t、47.7kWh/t、29.1kWh/t。高效分级系统装机功率138.8kW，整个系统运行稳定，粒度分布窄，超细粉上限粒度控制稳定。
		2015 Vol. 0 (12): 4- [摘要] ( 184 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (623 KB) ( 4 )

生产技术

	7	当代高品质水泥的特征和生产途径
		肖忠明
		随着我国水泥生产技术的发展，水泥强度较以前有了大幅度的提高，因此，有人认为我国应生产高强度等级水泥，将32.5水泥、特别是复合32.5水泥归为低档次水泥，甚至有人将我国建筑物“短命”的原因归咎于32.5水泥[1]。
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	12	电石渣和粉煤灰预均化的探讨
		董恒恒,张友平,边新民
		现代大型预分解窑预均化堆场基本上用于水泥原料中的主要组分石灰石的预均化，黏土质原料、石英砂和铁矿原料差不多是均质的，一般不需要预均化。原料预均化在生料均化链所占比达到35%～45%，能够消除原料的长周期波动，显著降低原料成分波动的振幅，减小其标准偏差，有利于提高生料成分的均匀性，为熟料煅烧创造条件[1]。一般以原料成分波动范围确定预均化设施投入，变异系数 CV<5%时，均匀性良好，不需要预均化；CV=5%～10%时，根据其他工艺条件综合考虑；CV>10%时则必须建立原料预均化堆　场[2]。
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	14	窑灰作为水泥混合材的应用
		英成飞
		GB175—2007规定，允许不超过水泥质量8%的质量合格的窑灰作为混合材在水泥生产中应用。我公司现有一条5　000t/d生产线及两台Φ4.2m×13m水泥磨。由于窑尾除尘器收集的窑灰量较大，直接入窑或入生料均化库都会引起入窑生料质量波动。为了保证入窑生料的质量稳定，为熟料煅烧打好基础，我公司尝试将窑灰取代其他混合材生产水泥。通过化验室大量小磨试验，找到了较为合理的窑灰掺加量，并在水泥大磨生产中得以实施。
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	15	利用高硫煤煅烧高氧化镁熟料生产体会
		支俊秉,沈彦君
		我公司3号生产线于2014年8月份开始调整配料方案改为高镁配料，在2015年3月份时又调整了燃煤矿点改用当地高硫煤煅烧。在生产过程中出现窑内过渡带频繁结圈，分解炉结皮严重等工艺事故。最为严重一次窑内结圈导致窑尾烟室负压上升到　　　-800~-1　000Pa，造成窑头火焰烧不进去，后窑段填充率过高，导致窑尾密封漏料，最后只能停窑处理，损失严重。
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	17	利用窑尾余热烘干湿电石渣
		卫文明
		我公司的电石渣制水泥生产线，是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣，替代石灰石生产水泥熟料的生产线。经过技术研发和试验，尤其在电石渣的处置方面，设计开发出自清洁双轴打散给料机，很好地解决了国内外同类生产线中存在电石渣黏度大、在输送与二次处理时易堵塞的技术难题，提高了电石渣的处置生产效率；提出并设计高温烟气分流装备，很好地解决了窑炉系统与电石渣烘干破碎系统共用高温烟气余热回路存在的系统互不兼容难题，实现了高掺电石渣等工业废渣综合利用目的。
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	19	P·C32.5R取代P·C32.5水泥的应对措施
		李泽群
		GB175—2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单规定将于2015年12月1日起取消P·C32.5水泥等级。由于我公司生产的P·C32.5水泥一直很受周边农村市场的青睐，为适应国家行业发展，将P·C32.5R取代P·C32.5水泥，通过调整熟料配料方案、优化混合材品种和应用半终粉磨技术改善水泥颗粒组成，在水泥质量不变的前提下，确保了P·C32.5R的平稳过渡，同时生产成本还降低了约4.0元/吨水泥。本文针对转换生产P·C32.5R水泥的若干措施进行探讨。
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	21	1000t/d生产线试生产快硬硫铝酸盐水泥
		向永华
		我公司是西南地区最大的白水泥生产企业　　（1　000t/d）。2014年9月份点火试生产，11月份就实现达产达标。但白水泥市场比较小，只能发挥我公司50%的产能，为发挥剩余产能，根据市场情况，决定生产市场竞争比较小的硫铝酸盐水泥。　　硫铝酸盐水泥熟料的生产所需要的热耗低，且其易磨性好，因而是一种节能减排水泥。生料配料石灰石只需要45%左右，而原来的白水泥熟料需要82%左右，减少石灰石使用量就是减少了CO2排放，减少了45%的原材料CO2排放，硫铝酸盐水泥熟料需要的热耗由5　000kJ/kg减少到2 900kJ/kg,减少热耗41.7%，对节能减排具有重要意义。
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	23	窑尾回灰的缓冲工艺简介
		梁瑞亮,邱文超,李久智
		我集团热平衡工作小组设计了一套既能外排窑灰又能将多余的窑灰重新回窑系统，并且不会引起生料喂料量及化学性质波动的工艺方案。窑尾回灰的缓冲工艺是通过一小仓来储存窑灰，窑灰全部入小仓，窑灰通过计量的方式回到窑系统，现以两风机生料磨系统为例进行介绍。
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生产设备

	24	出口水泥设备的涂装防腐质量控制
		齐跃
		随着在国外建设和总承包（EPC）水泥工程项目的增加，我国水泥设备出口越来越多。因出口的国家和地区不同，设备工况环境包括自然环境或遭受污染的室内外的腐蚀严酷度不同，对涂装防腐质量要求越来越高。由于我国一些设备厂多年形成习惯，对油漆涂装防腐不够重视，设备运到国外现场经常出现表面锈蚀或使用过程中涂层达不到耐久性要求。特别是长途裸装运输的设备，运到现场经常出现锈蚀（实例如图1），结果不仅严重影响设备质量和工程进度，严重时甚至遭到业主拒收。故此，作为设备出口的总承包商，应加强对采购设备的工厂油漆涂装和防腐的质量管理，不但要有明确的涂装防腐技术要求，还应采取一些监督和检查措施。
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	28	窑头燃烧器的使用经验
		赵云峰
		我公司现有两条Φ4.8m×74m回转窑，分别于2008年12月和2010年10月投产。所用的窑头煤粉燃烧器是皮拉德公司（Pillard）刚转让给法孚皮拉德公司(Fivespillard)时，后者生产的Rotaflam型四风道煤粉燃烧器。该燃烧器虽然也称为Rotaflam型，可是既与皮拉德公司的原Rotaflam型不同，也与法孚皮拉德公司后来的Novaflam型三风道煤粉燃烧器不同。在使用中出现不少问题。为此，我们更换了燃烧器。现将两种燃烧器的使用情况及经验作一总结，以供参考。
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	31	立式转子与卧式转子选粉机概论
		李洪,李洪双,雷维智
		自20世纪70年代末，日本小野田公司设计出基于平面涡流分级原理的O-Sepa系列选粉机以来，第三代分选技术在建材、非矿、化工、制药等领域得到广泛应用，并围绕“分散、分级、收集”，衍生出外形各异的类似分选设备，但无论外形存在多大变化，其核心转子与O-Sepa系列选粉机无本质区别，分级机理没有突破，因此笔者认为目前市场上的选粉机均属第三代选粉机范畴，其最大区别仍在于转子的布置形式，即立式转子与卧式转子。
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	37	TFD分解炉出现温度倒挂的原因及解决办法
		郭寿祥,姚从岭
		河南某4TFD分解炉出现温度倒挂的原因及解决办法500t/d生产线于2011年12月建成投产，三个月内达标达产。在投产后一年多的运行过程中经常出现分解炉出口温度偏高、温度倒挂现象，严重时造成C4、C5下料管出现烧结型堵塞等事故。
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	39	生料粉磨与废气处理系统连接管道防泄漏设计
		姜树丰,朱宝华
		窑尾废气作为生料粉磨系统的烘干热源时，废气处理系统与生料粉磨系统之间会通过管道连接成为一个综合运行体，通过对管道阀门的控制又可以将这两个系统隔断成两个相对独立的部分。当生料粉磨系统停机只有废气处理系统运行时，两个系统之间的隔断形式，是防止高温热风泄漏的关键。如果阀门密封不严，连接这两个系统的管道内部出现瞬间的正压，会有少量的高温气体进入到生料粉磨系统，对生料粉磨系统的设备或人员造成极大的安全威胁。
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	41	Φ3.2m边缘传动磨机超负荷引发的故障及解决措施
		李鹏鹏
		我公司Φ3.2m×13m边缘传动水泥磨机于2009年6月投产，一直运行平稳，2015年5月27日开机运转半小时后，出现减速机振动较大，大齿圈周期性出现异响，减速机低速齿每转一周出现“腾、腾”的响声，大齿圈每转一周也出现同样的响声，通知立即停车，打开减速机壳体进行检查，发现减速机齿面啮合仅为50%，同时用塞尺检查轴承间隙未发现异常，随后对磨机传动部分进行了检查，也未检查出异常，打开磨机大齿圈对齿面进行检查，大齿轮齿面有少数凹凸面，发现小齿轮整个齿高方向磨损0.7mm，小齿轮轴承座地脚螺栓出现了松动，经过分析磨机运行电流，发现磨机正常运行时的电流远远超出主电机额定电流，分析原因为：磨机在检修倒出三仓钢段时，有少数钢段进入了大齿圈的齿轮罩内部，造成大齿圈在与小齿轮咬合时出现异响，致使齿面出现凹凸不平的现象。减速机振动及小齿轮轴承地脚螺栓松动的原因，经过检查磨机装载量，在磨机内部发现，为提高出磨水泥细度，增加了三仓钢段的装载量，致使磨机负荷超标，加重了传动部位的扭矩，造成磨机小齿轮轴承座地脚螺栓松动，使小齿轮轴承座在运转时出现晃动，从而导致减速机出现振动。
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	42	引起PCF-2022锤式破碎机锤柄断裂的非结构性原因
		刘建涛
		我公司一台PCF-2022锤式破碎机安装有50块锤头（见图1），沿着转子轴向方向分为5组，每组10块，锤头使用1年后主要的失效原因是锤头打击面发生磨损，断裂破损现象很少。但是2014年5月1日整体更换一批锤头后，在短短半年时间内先后发生了5次锤头断裂故障，大大降低了生产效率，增加了成本消耗。在对这几次故障进行记录分析时，发现了一个共性：都是从锤柄处断裂，基本都是沿着锤柄横向位置发生断裂（见图2）。以下从理论力学方面阐述锤柄断裂的原因。
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	44	行进式稳流冷却机加强梁断裂修复方案
		李洪翠
		中材装备集团研发的第四代Sinowalk行进式稳流冷却机，从2008年首台投产以来，已成功销售150余台，投产130多台，冷却机规格覆盖了350～8　800　t/d，国内外均有使用。在使用中该篦冷机加强梁易产生断裂现象，本文介绍了加强梁断裂后的几种修复方案，供使用该冷却机的业主参考。
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收尘环保

	46	SCR技术在欧洲水泥工业的应用及脱硝催化剂介绍
		周延伶,春日贵史,NaglThomas
		欧洲作为环境治理以及环境保护的先进地区，在很多方面走在世界的前头。十多年前，在奥地利及德国，SNCR被用于水泥废气处理，目标是将NOx排放浓度控制在500mg/Nm3(干基，10%O2)以下，德国率先制订了排放标准NEC(National Emission Ceiling) Directive。在欧洲，作为进一步降低NOx排放的技术，SCR(Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原)被指定为降低高尘、中尘及低尘NOx排放的最佳可用技术(BAT: Best Available Technology)及可行性技术。欧洲水泥厂安装的第一套SCR于2000年在德国的Solnhofen水泥厂使用，至2005年停用。除此以外，欧洲相继安装了数套水泥SCR脱硝系统，取得了应有的效果。
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	50	喷雾降温系统在窑头的应用
		江涛
		窑头电除尘器改造为袋除尘器目前应用广泛，为满足改造后滤料的使用温度要求，在篦冷机上需增加喷雾降温系统。本文对水泥窑头常用的喷雾系统类型和控制方式进行介绍，并结合工程实例中遇到的相关问题，对前期服务、系统控制的优化、安装位置的选择和使用维护提出建议，并进行总结。
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	53	水泥磨电除尘器改为袋除尘器的经验
		石岚,汪韶山,吴世贵
		太原狮头水泥股份有限公司2台Φ3m×11m 水泥磨，含尘气体浓度高，原配套的2台JWB20-G电除尘器，集尘面积为20m2，随着服务时间的延长，除尘效率逐渐降低，排放浓度为150mg/Nm3，远高于国家排放标准规定的磨机排放浓度限值20mg/Nm3的要求。企业要求在改造除尘器的同时，把原来的开流系统改造成带有高效选粉机的闭路粉磨工艺系统，要求改造后的除尘器必须满足新的粉磨工艺要求，且达到国家排放标准。
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	54	大型袋除尘器上箱体处漏水问题分析和改进措施
		周太峰,沙方壮,潘庆
		我公司水泥立磨生产线配置的大型袋除尘器型号为LPF96-4×22，净过滤面积13　416m2，处理风量700　000m3/h，总过滤面积13　728m2，上箱体总尺寸宽14.08m，长26.92m。由于是从其他公司拆下来的，经过安装公司的安装复位，在投入使用初期恰逢进入雨季，上箱体存在问题导致袋除尘器下的斜槽堵塞，并且除尘器本体压差变大，多次导致立磨振动大跳停，已制约了水泥立磨主机的正常生产。
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电气控制

	55	5　000t/d生产线生料喂料自动控制的改造
		石海川,董长恒,苏春霞,赵子军
		我集团某5　000t/d生产线的生料入窑喂料控制一直是由中控员根据入窑生料台时产量和下料顺畅程度，人工改变生料库底计量仓下的电控气动流量控制阀的开度，来稳定喂料量。由于瞬时下料流量的波动，人工调整阀门开度不及时，故生料入窑量波动较大（20～30t/h），提升机电流波动较大（10A左右），影响了窑况的稳定。
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	57	RCS-9000变电站自动化系统以太网通讯故障的排除
		战玉仓
		我公司5　000t/d生产线66kV总降变电所RCS-9000变电站自动化系统采用先进的继电保护和自动控制技术，满足了集中监视和控制的要求。总降变压器容量：35　000kVA，型号为SZ11-66/10-35000，是有载调压型变压器，变压器分节开关的调整是通过电脑以太网进行遥控操作。在对变电站维护过程中，除电力器件外，还应对其网络通讯部分进行特别关注，以保证数据的正常通讯。
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	58	对DCS控制的一点改进
		刘法科,魏佳亭
		一般DCS系统的备妥信号是用来表示电源有无及是否选为远程（集中）控制。当控制回路正常且现场转换开关转到集中位置时，中控（集中）控制有备妥信号可以在中控进行开机，设备运行后其作用不大。运行信号是设备启动正常后，通过电气触点送至中控的表示其控制设备运行正常的信号。在DCS系统中，备妥和运行信号不但作为中控的控制信号，同时还作为运行连锁信号，即在设备运行中，一旦某一设备备妥信号或运行信号丢失，中控即发出停车命令，而集中管理的特性又会造成该组整组设备的停机。这些信号的丢失有两种可能性，一种是设备跳停，另一种是设备在运行中传输这些信号的继电器触点接触不良。
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	59	降低用电成本的几个措施
		徐进,刘小铮
		我公司在加快建设资源节约型、环境友好型社会，实现经济社会全面协调可持续发展的活动中，积极开展节能活动，尤其是在节约用电成本方面采取了一系列措施。
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技改交流

	61	柔性双迷宫式密封在窑头密封技术中的应用
		李祥铭
		我公司回转窑（Φ4m×60m）窑头密封采用的是最原始的鱼鳞片式密封，经过多年运行，目前存在如下问题：　　1)密封罩与锥体法兰变形严重，上下及两侧法兰接口出现较大偏差，失去修复价值。
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	62	O-Sepa4000型选粉机轴承端面热电阻漏油处理办法
		杨利锋,海洋,赵景顺,靳小旭,游耀辉
		我公司现有一台O-Sepa4000型选粉机，上、下轴承都装有WPZM-201B PT100型端面热电阻。该热电阻主要由探头（感温元件、保护管）、安装固定装置（固定螺丝、弹簧）、三芯屏蔽导线组成，能准确快速地反映被测端面的实际温度。
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	63	V型选粉机入料溜子的改进
		龚万会,王启伦
		我公司5　000t/d生产线的两条水泥粉磨系统采用Ф1　600mm×1　200mm辊压机+V型选粉机+Ф4.2m×13m水泥磨+O-Sepa高效选粉机的双闭路联合粉磨系统，V型选粉机采用合肥水泥研究设计院的HFV-3500型选粉机，选粉风量（18~24）万m3/h，带料能力160~275t/h。投产以来，2号磨P·O42.5水泥产量一直偏低（约170t/h）。经检查，确定主要原因是V型选粉机的入料溜子布料效果不佳。对此进行了多次改进。
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	64	改造三次风管提高余热发电量
		陈杰,肖建襄,邓亮,朱晓明
		我公司Φ4.6m×68m回转窑窑尾配置R3159-TTF型分解炉，设计产能4　000t/d，同时配套建设12MW纯低温余热发电系统。新疆水泥市场竞争日益加剧，水泥价格持续低迷，行业亏损增加，企业应收账款居高不下。为了保证市场竞争力，必须在成本控制方面有所突破。水泥企业对电能的需求很大，在成本结构中，电费一向高居第三位，我公司为提高余热发电量，减少外购电量，降低生产成本，利用2014年冬季限产停窑检修期，从篦冷机低温段引部分低温空气至窑头三次风管，置换部分中高温风到窑头锅炉，以提高余热发电量。
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	65	爬山虎上料机在皮带输送机清料技改上的应用
		赵小增
		我公司入厂石灰石皮带输送机全长3.2km，输送机宽度1　200mm，输送带速度3.15m/s，输送能力　　1　850t/h，2013年5月12日投产使用。由于皮带线速度过高，为防止块状物料落在回程皮带上划伤皮带，在输送机的头部和尾部设有翻转装置，使皮带的工作面始终朝上，用以解决回程皮带卸料等问题。但实际运行发现，两个翻转装置处短时间内就会出现大量积料。而翻转装置均在地下廊道内，头部翻转装置地平面距皮带工作面约3.5m，尾部翻转装置地平面距皮带工作面约3m，人工清料非常困难，往往需要多次倒运才能将其运送至皮带上，而往高速运行的皮带上倾倒物料又存在很大的安全隐患，致使员工工作积极性不高，地面积料严重，工作环境恶劣，急需改造。
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总目录

	66	2015年总目录


		2015 Vol. 0 (12): 66- [摘要] ( 143 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1391 KB) ( 0 )

当月整期下载

	67	2015年第12期整期电子版


		2015 Vol. 0 (12): 67- [摘要] ( 161 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (17224 KB) ( 7 )

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