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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2016年 0卷 5期
刊出日期:2016-04-27

试验研究
分析测试
生产技术
生产设备
收尘环保
电气控制
技改交流
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       试验研究
1 砂浆扩展度法评价水泥与减水剂相容性 Hot!
曾君,张大康
正确可靠地评价水泥与减水剂相容性的方法,对水泥、减水剂的生产方和使用方都至关重要。提出使用砂浆扩展度法评价水泥与减水剂相容性。通过试验条件的多因素试验,确定了该方法的关键技术参数:水灰比为0.40,灰砂比为600∶1 350。试验结果表明,该方法重复性<5mm,再现性<8mm。初始砂浆扩展度和经时砂浆扩展度分别与混凝土初始扩展度和经时扩展度具有良好的相关性,可替代混凝土来评价水泥与减水剂相容性。由于采用了ISO标准砂,若固定用一种减水剂,可评价水泥;固定水泥,可评价减水剂。
2016 Vol. 0 (5): 1- [摘要] ( 495 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (833 KB)  ( 153 )
6 影响预分解窑系统热效率相关因素的定量分析 Hot!
陈袁魁,廖万里,孙泽禹
通过分析多份热工标定数据,建立了基于偏最小二乘回归法的预分解窑系统热效率模型。根据热效率模型计算得出:系统散热损失降低1%,热效率将提高0.773%;二次风温每升高100℃,窑系统热效率随之提高0.26%;C1出口废气温度每降低10℃,窑系统热效率将随之提高0.25%。
2016 Vol. 0 (5): 6- [摘要] ( 504 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (712 KB)  ( 170 )
10 醇胺类物质对矿渣粉磨细度及活性影响的试验研究 Hot!
冯恩娟,傅秀新,刘梁友,张辉,赵洪义
研究了醇胺类物质对矿渣粉磨效果及活性的影响。研究结果表明:各醇胺类物质均有较好的助磨效果,可显著增加磨细矿渣粉中细颗粒含量;三乙醇胺可明显提高矿渣粉3d活性,对28d活性影响不大,三异丙醇胺仅可提高矿渣粉28d活性;改性醇胺(MY-Ⅲ)对矿渣助磨和活性提高的作用最明显,对7d和28d活性均有较大提高。
2016 Vol. 0 (5): 10- [摘要] ( 375 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (435 KB)  ( 107 )
       生产技术
13 熟料细粉的颗粒级配对熟料强度的影响研究
张芳
大量的研究表明,水泥强度的增长,起主要作用的是3~30μm的颗粒。较经典的解释为B.Beke的理论:3~30μm的颗粒含量对强度的贡献起主要作用,  <3μm的颗粒只对早期强度有利,>60μm的颗粒对强度作用不明显。在水泥生产过程中,采用不同的粉磨工艺和设备对水泥强度、凝结、硬化等一系列物理性能影响较大。以下试验将对比不同颗粒级配的熟料细粉对强度的影响。
2016 Vol. 0 (5): 13- [摘要] ( 489 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2035 KB)  ( 44 )
16 各种工业废渣的粉磨特点与难点
罗帆
中国水泥工业每年要消纳全国近一半的工业废渣和尾矿[1],“十一五”期间,用作水泥混合材共消纳固废26.08亿吨,占我国利用总量36亿吨的70%以上。在国家列出的36种废渣目录中绝大多数都可以被利用[2]。这些废渣和尾矿主要包括热电、冶金、化工、煤炭、有色金属等行业产生的固体排放物以及生活、建筑垃圾等。近年来随着矿渣、粉煤灰资源紧缺,一些厂尝试开发其他废渣和尾矿来替代混合材,利用的废渣种类增多,但迄今为止,很多废渣都无国家标准,也少见其系统的粉磨试验报道。因此,进行相关试验对生产应用和今后的标准完善均具有参考意义。
2016 Vol. 0 (5): 16- [摘要] ( 718 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (738 KB)  ( 41 )
21 湿炉渣配料在两档短窑上的应用
张传行,梁广勤
我公司5000t/d生产线配用两档短窑,自2012年6月投产以来,原料配料经过多次调整,由粉煤灰配料改为页岩配料,一直使用至今。2013年为提高熟料余热发电量,开始使用煤矸石配料,因其硫含量影响废气中SO2的排放浓度达标,后改用湿炉渣替代煤矸石,于是进行了湿炉渣配料的试验。因熟料烧成系统是两档短窑,与一般的长窑相比,也有其特殊性,出现了一些工艺问题,通过采取措施,优化配料,得以成功应用。
2016 Vol. 0 (5): 21- [摘要] ( 350 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (389 KB)  ( 40 )
24 提高电石渣生产水泥熟料强度与改善颜色的措施
李世强,李宏安
我公司有两条3 000t/d电石渣熟料生产线,用化工生产PVC产生的电石渣100%代替石灰石,2014年9月份前以石英砂作为硅质校正原料,粉煤灰、黄矸石作为黏土质原料,铁矿石作为铁质校正原料配料生产熟料。虽然在配料方案与煅烧操作上进行了多次调整,质量有所提升,但熟料28d强度提升不高,外观颜色发黄,煅烧困难,生产高标号水泥富余强度不足,市场销售面受限。本文以我公司二线为例介绍提高熟料28d强度与改善颜色的几点措施。
2016 Vol. 0 (5): 24- [摘要] ( 407 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (246 KB)  ( 41 )
25 提高矿渣粉活性的方法
李喜才
矿渣粉是较好的胶凝材料,尤其S105级高等级矿渣粉具有较高的活性。加入高品质矿渣粉的混凝土强度高、和易性能好、脱模快,能改善混凝土的抗渗性、抗冻性,增加塌落度。
  目前市场应用的矿渣粉达到国家标准S105级的较少,市场份额大约不到5%;S95级矿渣粉市场份额只有35%以下,不能满足建筑市场尤其是国家重点建设工程的需要。高等级矿渣粉占比低的主要原因是矿渣粉活性指数低,达不到建筑工程设计要求。因此,找出矿渣粉活性低的原因,寻求提高其活性的方法,是大家十分关注并希望解决的问题。
2016 Vol. 0 (5): 25- [摘要] ( 460 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (381 KB)  ( 42 )
28 浅述矿渣粉生产线工程设备安装及调试管理
袁凤宇,施俊
目前,国内较大规模的矿渣粉生产线大多采用立磨工艺,规模基本上在30~60万吨之间。近年来,由于国产立磨在生料粉磨和煤粉制备领域内的突破以及材料科学、液压技术和自动控制方面的不断发展,逐步克服了立磨存在的振动、磨辊和磨盘磨损、除铁难等不利因素,国产立磨在水泥粉磨、矿渣粉磨等领域中得到快速推广应用。国内已建成多条采用国产立磨的大规模矿渣粉生产线。我院近几年承担了多条矿渣粉生产线的工程设计、主机立磨供货、设备成套、设备安装以及生产线建设工程总承包等工作。本文以无锡市天裕建材有限公司年产40万吨矿渣粉生产线为例,谈谈工程建设及调试管理的一些内容和体会。
2016 Vol. 0 (5): 28- [摘要] ( 357 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (510 KB)  ( 39 )
31 生料制备由联合粉磨改为辊压机终粉磨的经验
张永林,李江桥
我公司两条5 000t/d生产线,生料制备各配备1台辊压机和1台中卸烘干磨组成联合粉磨系统,维修费及生料粉磨电耗始终居高不下。为此,2013年11月对一线和二线辊压机系统进行终粉磨改造,实现在生料库位高的情况下使用辊压机终粉磨生产生料,当月生料分步电耗降至23.25kWh/t,节能效果明显。公司决定新建一套辊压机终粉磨系统,实现两条生产线的生料全部由3台辊压机终粉磨制备提供,2台中卸磨停止生产(仅作为辊压机系统出现重大故障时的备用选择),以达到节能降耗目的。
2016 Vol. 0 (5): 31- [摘要] ( 386 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (616 KB)  ( 40 )
34 5000t/d生产线热工标定与降耗方向分析
邓国亮,齐砚勇,高宇蕾
FK水泥有限公司5 000t/d生产线采用五级双列旋风预热器系统、NST-I型分解炉和推动篦式冷却机,回转窑规格为Φ4.8m×74m。该线自2011年4月投产以来,热工制度较为稳定,但存在熟料烧成热耗和电耗偏高等问题。为了把握实际生产运行状况,找到热耗偏高的原因,更进一步降低烧成系统的热耗,我校与FK水泥有限公司于2015年8月共同对该生产线进行了综合热工标定检测。
2016 Vol. 0 (5): 34- [摘要] ( 414 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (399 KB)  ( 274 )
       生产设备
36 料层厚度在线检测装置在TRM立磨上的应用
李向阳
立式辊磨简称立磨,目前是水泥行业的一种节能粉磨设备。之前立磨主要用于粉磨生料,由于生料料层较厚,料床较稳定,磨机操作比较容易,对料层厚度的要求不是很严格,其变化量对立磨系统影响较小。但是随着立磨粉磨物料种类的增多,尤其粉磨矿渣、水泥熟料和煤等物料时,料层比较薄,料床不易稳定,易引起磨机的振动,导致停磨,影响生产。因此实时检测料层厚度,掌握磨内料层变化情况,有利于及时调整系统各个参数,控制立磨系统的稳定性。
2016 Vol. 0 (5): 36- [摘要] ( 344 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (504 KB)  ( 43 )
39 石灰石破碎系统的优化
李长青,张树伟,张楠,王鑫
阿塞拜疆NORM 公司5 000t/d水泥生产线,石灰石破碎系统采用HAZEMAG公司制造的板喂机和破碎机。调试运行初期,破碎机能力未能达标,物料破碎不顺畅,板喂机尾部漏料严重,埋刮板机经常出现掉链现象;破碎车间能见度低,除尘效果差,对设备运行也产生不利影响。
2016 Vol. 0 (5): 39- [摘要] ( 363 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1420 KB)  ( 41 )
44 石灰石破碎生产线的优化改造
潘玉国
 矿山分厂是鲁碧公司的下属单位之一,承担着石灰石原料供应的重要任务。目前,分厂老区2号破碎线石灰石成品有两种,分别为0~40mm和40~80mm,其中老区水泥分厂熟料线(东线)停产后,0~40mm物料送至新区熟料分厂煅烧熟料,40~80mm送至新区麦尔兹窑制造石灰。
2016 Vol. 0 (5): 44- [摘要] ( 356 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (882 KB)  ( 42 )
47 水泥设备常用防腐涂料的性能分析
齐跃
在涉外水泥工程项目中,因项目所处的工况环境(气候、污染)不同,腐蚀的严酷性不同,使水泥设备和钢结构受到不同程度的腐蚀危害,防腐涂装面临严峻挑战。如近百米高的预热器塔架(钢结构)的焊接焊缝,受到化工大气的腐蚀会降低钢结构整体强度,使整个预热器系统的安全性和耐久性受到很大影响。又如出口水泥设备有很多大型裸装件,通常为长途海洋运输,受海洋大气的盐雾腐蚀影响极大,设备涂装要有优良的耐盐雾性能,否则,运到现场就可能锈蚀。因此,有必要针对不同工况环境和腐蚀严酷性,选择性能与之相适应的油漆品种构建涂层,依靠防腐涂装保护设备。但我国工业防腐涂料(油漆)种类繁多,性能各异,需要通过对不同油漆品种性能的深入分析,了解和掌握各类油漆的特点,才能科学地选用油漆品种和构建有效的防腐涂层体系[1]。
2016 Vol. 0 (5): 47- [摘要] ( 285 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (534 KB)  ( 42 )
       收尘环保
51 复合脱硫技术在新型干法水泥生产线中的应用
陶从喜,刘瑞芝,段明子,陈新智,闫旻
石灰石是生产水泥的主要原材料,大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低,一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低,有些水泥厂不得不使用高硫石灰石,造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环境保护部公告2013年第14号)、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485—2013)规定:水泥窑烟气中SO2排放浓度≤200mg/Nm3,单位产品排放量需低于0.6kg/t。本文介绍利用粉剂前端预热器内固硫、水剂后端烟气脱硫相结合的复合脱硫方法,可以达到固硫、脱硫的目的。该技术改造简便易行,效果稳定可靠, 可以实现SO2的达标排放。
2016 Vol. 0 (5): 51- [摘要] ( 413 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1635 KB)  ( 42 )
54 烘干机电改袋除尘器的实践
石岚,汪韶山,吴世贵
太原狮头水泥股份有限公司1台Φ2.4m×18m的回转烘干机,废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,使用高含硫量的煤,废气腐蚀性强,原配套的JWB20-G电除尘器,集尘面积为20m2,随着服务时间的延长,电除尘器除尘效率逐渐降低,故障多,维护费用高,改造前排放浓度达不到国家排放标准,并且尾部风机严重腐蚀。企业要求对其改造,达到国家排放标准并提高防腐能力。
2016 Vol. 0 (5): 54- [摘要] ( 306 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (226 KB)  ( 40 )
55 熟料输送机地坑通风收尘改造
韩进有
我公司熟料输送机地坑的通风收尘一直是个老大难问题,由于通风收尘效果差,导致地坑温度高,粉尘多,且随时都有被熟料烫伤的危险,因此员工大都不愿意到此岗位工作,导致输送机故障率高、斗子刮坏和轨道变形等事故时有发生。我公司利用2015年春节检修和6月份中修的时间对此部位通风收尘进行改造,取得了不错的效果,现将改造情况做介绍。
2016 Vol. 0 (5): 55- [摘要] ( 335 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (544 KB)  ( 40 )
57 水泥窑尾正压电除尘器的设计及应用
韩永杰,崔凤奎
水泥窑尾电除尘器作为一种高效的烟气粉尘分离收集设备,是水泥生产工艺系统中的一个重要设备,通常其运行操作压力为负压。但也有少数水泥生产工艺出于系统其他方面考虑而将窑尾电除尘器运行操作压力改为正压,这就使得常用的负压操作电除尘器设计方案必须要做针对性的设计改进才能满足水泥生产工艺系统及污染物排放要求。本文将针对正压操作电除尘器的特殊情况来做设计和运行方案。
2016 Vol. 0 (5): 57- [摘要] ( 319 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (381 KB)  ( 46 )
       分析测试
59 电石渣化学全分析体系的研究
于克孝,王伟,刘亚民
目前电石渣的应用技术上最为成熟也是资源化利用最为彻底的就是代替石灰石生产水泥熟料。电石渣化学性能直接关系到水泥熟料生产工艺的选择、生产设备和工艺参数的控制等。其化学特性主要包括化学成分、有害元素的含量、有刺激性气体的释放等[1]。
  对于电石渣样品的化学成分的分析,目前国内并无相关标准和分析方法。本文通过研究电石渣化学成分分析的试验条件,建立了电石渣化学全分析方法体系。同时,也对电石渣样品的X射线荧光分析方法进行了相应研究,建立了X射线荧光分析法。将两种方法用于国家水泥质量监督检验中心委托样品的检测工作,试验结果令人满意。
2016 Vol. 0 (5): 59- [摘要] ( 357 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (477 KB)  ( 41 )
       电气控制
63 石灰石圆堆场定点堆料的分析和处理
许世同,刘竹青,张继领
我公司石灰石预均化堆场为圆形,堆取料机型号为CHO90-SM,在堆场中为逆时针布料方式。堆场空时,先手动将石灰石在堆场内某点处堆至最高,以悬臂升至最高位置且料位开关能触碰到石灰石进行检测。然后将转换开关旋至“远程”侧,中控室自动启动堆取料机,悬臂开始逆、顺时针旋转进入自动工作状态。
2016 Vol. 0 (5): 63- [摘要] ( 388 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (139 KB)  ( 45 )
64 高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压绕线电动机连续运行控制技术
李伏书
  我公司5 000t/d水泥生产线采用高压变频装置和液体电阻组成一体化系统,实现对高压设备的控制,以避免突然停机发生窑头正压喷火造成人身设备安全事故。当高压变频装置发生故障跳停时,自动由变频调速控制状态转换为旁路工频运行模式,在旁路工频控制状态下通过阀门调节风量。在高压变频装置故障修复后,在下次开机时可再次启动。本文以排风机为例,就高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压电动机的工作原理及启动模式转换做一介绍。
2016 Vol. 0 (5): 64- [摘要] ( 286 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (313 KB)  ( 43 )
65 电气设备过电压防护
杜彦飞
在电气设备运行过程中,过电流引起的事故占大多数,人们对过电流引起的危害认识比较深刻,对设备过电流比较重视。但是对过电压的危害重视程度相对较低、概念认识相对模糊。
  一般情况下,作用在交流电气装置上的电压主要有持续过电压和暂时过电压(含操作过电压)。我公司矿山架空线路近期发生了多次单相接地的情况,其中有几次单相接地导致的过电压引起了其他电缆线放炮,导致整条生产线停车的重大事故。经过详细分析,采取多项措施解决了以上问题。
2016 Vol. 0 (5): 65- [摘要] ( 253 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (278 KB)  ( 39 )
67 几例水泥厂电仪故障及其应对措施
刘成伟,贺会荣,张晓娟,陈进耀
我公司110万t /a PVC循环综合利用项目,配套两条3 000t/d熟料生产线,自2011年投产以来运行良好,随着使用时间的延长,逐渐产生一些问题,影响了公司的正常生产。
2016 Vol. 0 (5): 67- [摘要] ( 336 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (226 KB)  ( 41 )
       技改交流
68 水泥厂脱硝系统氨水加压泵及逃逸氨气收集系统改造
贺旭帅
我公司脱硝系统于2015年5月投入使用,由于初次接触脱硝系统,使用过程中出现了两个比较集中的问题:1)氨水加压泵断氨水问题,氨水罐液位一旦低于1.5m,就会不定时地出现氨水断流现象,造成NOx排放超标,给窑系统工艺操作带来了困难;2)氨气逃逸问题,平时氨水房内及周围基本不存在氨气逃逸现象,但在氨水车卸氨时会出现大量的氨气逃逸,使氨水房附近根本无法靠近,造成环境污染和安全隐患。
2016 Vol. 0 (5): 68- [摘要] ( 314 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (218 KB)  ( 43 )
69 预分解窑窑尾漏料的原因及措施
琚瑞喜
预分解窑窑尾漏料是水泥熟料煅烧过程中的常见问题。生产期间,大家都不愿意因为窑尾漏料而停窑检修,往往会采取一些应对措施来坚持生产。但是这些应对措施可能会影响安全、环保,增加员工的劳动强度,影响煅烧热工制度并增加热耗。要想避免窑尾漏料,需要分析、查找窑尾漏料的原因,提前采取预防措施或漏料后采取一些有效的补救措施,确保回转窑的正常运行。
2016 Vol. 0 (5): 69- [摘要] ( 371 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (462 KB)  ( 39 )
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70 2016年第5期整期电子版下载
2016 Vol. 0 (5): 70- [摘要] ( 188 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (15783 KB)  ( 9 )
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