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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2016年 0卷 3期
刊出日期:2016-03-10

试验研究
分析测试
生产技术
生产设备
收尘环保
电气控制
计量监测
技改交流
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       试验研究
1 水泥的最早期水化及表征
张大康
水泥自加水后至加速期开始之前阶段的水化特性,与水泥的流变性能密切相关,目前尚没有便捷的表征方法。为此提出了一种更适合于工程应用的该阶段水化程度试验方法和一个新的水泥质量指标——稠化指数。稠化指数可反映水泥最早期的水化程度(水化速率)和水化产物形貌。在对一个与减水剂相容性较差的水泥样品进行石膏优化试验时,同时检验稠化指数和砂浆扩展度。结果表明,当最早期的水化程度(水化速率)和水化产物形貌为水泥与减水剂相容性的主要影响因素时,稠化指数与减水剂相容性具有良好的相关性。因此,稠化指数可以用来表征水泥与减水剂相容性影响因素中,与最早期水化相关的影响因素,并进一步与新拌混凝土的流变性能相联系。
2016 Vol. 0 (3): 1- [摘要] ( 302 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1198 KB)  ( 152 )
       生产技术
8 水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理
刘姚君,汪澜
数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。
2016 Vol. 0 (3): 8- [摘要] ( 261 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (855 KB)  ( 141 )
12 工业固体废物在水泥生产中的规范化应用
孙凡淇
利用工业废物作水泥混合材或缓凝剂是一个系统工程,本文就粉煤灰中SO3、f-CaO含量超标,铵盐危害,氟石膏、磷石膏、建筑垃圾中有害杂质给水泥生产和人体健康带来的危害作了简要的阐述,从侧面论述了水泥生产中规范化使用工业固体废物的重要性。
2016 Vol. 0 (3): 12- [摘要] ( 246 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (455 KB)  ( 5 )
15 3000t/d生产线塌料问题的分析与解决
曹克宏,陈子国
云南某公司3 000t/d生产线于2010年10月建成投产,回转窑规格Φ4.2m×60m,分解炉为仿天津水泥工业设计研究院的TDF炉,在生产中出现了频繁塌料现象,塌料时窑头正压无法站人,影响生产。
2016 Vol. 0 (3): 15- [摘要] ( 232 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (306 KB)  ( 0 )
16 Φ3.8m×13m水泥联合粉磨系统的调试
孟庆举,王敏,方鹏,田旺梅,李红亮
我公司响应国家淘汰落后产能的政策要求,重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统,磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥,年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车,一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造,提产和降耗达到了一个较高的水平。
2016 Vol. 0 (3): 16- [摘要] ( 209 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (651 KB)  ( 0 )
19 篦冷机地坑掉料及扬尘大的解决措施
何传成,马少雷
导读: null
我公司5000t/d生产线烧成车间的环境卫生情况自2013年初开始变差,尤其是篦冷机地坑的环境非常恶劣。岗位工人清理卫生所占用的时间很长、劳动强度大,使巡检的时间变少。最开始,公司为了留住篦冷机和斜拉链岗位工,只能提高此岗位的薪酬,管理人员却没有从堵漏料和加强密封等方面认真着手治理,笔者认为这都是不正确的。后来经过将近2年的密封堵漏工作和调整优化工艺操作参数,现在环境已满足现场生产条件的需要,大大减少了工人的劳动强度,增加了工人的巡检频次,提高了设备的运转率,同时也达到了环保的要求。本文对相关改进措施作一介绍,以供参考。
2016 Vol. 0 (3): 19- [摘要] ( 246 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (874 KB)  ( 0 )
21 一条双圈流辊压机联合粉磨系统测试分析
周明凯,周万伦,颜波,金诗润,姚国镜,何活权
辊压机因能量利用率高、粉磨元件寿命长及灵活性使其能应用于各种系统构造中,尤其是作为“联合粉磨”与球磨机一起用于预粉磨和半终粉磨[1]。就水泥粉磨而言,这些年以联合粉磨系统为主,取得了较好的技术经济效果,尤其是辊压机和球磨组成的双圈流联合粉磨系统,其系统因粉磨效率高、水泥成品温度低占据粉磨系统的主导地位[2]。
2016 Vol. 0 (3): 21- [摘要] ( 246 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (433 KB)  ( 0 )
24 出磨生料取样方式的改进
赵勇康,朱丽芬
在生料的制备过程中,其质量的控制主要受原材料质量、生料配比调整以及取样代表性等诸多因素影响。而生料配比的调整无疑是整个质量控制重点,取样代表性则是整个配比调整的前提,样品代表性好,则能以正确的结果指导配比调整;样品代表性差,则会导致配比的调整更为混乱,给整个生产的稳定性带来很大隐患。所以作为生料质量控制,首先应确保出磨生料取样的代表性。本文主要针对我集团公司九里制造一厂二车间出磨生料取样代表性差问题进行探讨与改进。
2016 Vol. 0 (3): 24- [摘要] ( 226 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (600 KB)  ( 2 )
26 ERP信息化系统“数字水泥与集团管控”在水泥行业的应用
白超飞,董战锋
二十一世纪是信息时代,在当下互联网、大数据、云存储和云计算等网络应用盛行的时代,水泥行业信息化的应用势必促进行业发展。在此介绍我集团“数字水泥与集团管控”ERP信息化系统的运行及应用。
2016 Vol. 0 (3): 26- [摘要] ( 209 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1292 KB)  ( 134 )
29 济源中联水泥有限公司余热电站的优化设计
李伟明,冀亚琼,周合江
济源中联水泥有限公司一条利用电石渣的   4 500t/d生产线,其熟料冷却机采用史密斯的十字棒式篦冷机,煤磨为立式磨,烘干热风来自窑尾废气。针对已有的熟料生产线工艺方案,在余热发电设计中,对窑头、窑尾余热锅炉的烟风系统进行优化设计,取得了良好的效果。
2016 Vol. 0 (3): 29- [摘要] ( 242 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (352 KB)  ( 1 )
31 含硫的高水分原料的生料立磨粉磨及废气处理系统的设计
徐兵波,张明飞,贺孝一,杨伟刚,秦中华
 立式辊磨烘干能力强,广泛应用于高水分原料的粉磨。然而在一些地区水泥生产用的原料不仅水分高,而且含有酸性化合物,这些化合物通常含有硫和氯。这就对生料磨废气处理系统设计造成很大的困难,首当其冲就是酸腐蚀的防治。在国外某水泥厂的提产改造项目中就遇到这种情况,原料的特点为水分高(最高10%),含有0.214%硫铁矿(FeS2),燃料为石油焦(硫含量为5.6%),加之项目所在地区气候寒冷,给项目的设计带来巨大困难,本文将针对这种极端情况下的生料磨废气处理系统的排放指标计算、流程选择、露点温度计算等进行详细的介绍。
2016 Vol. 0 (3): 31- [摘要] ( 259 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (885 KB)  ( 0 )
       生产设备
34 回转窑尾端扩大技术的研究与应用
马娇媚,陶从喜,彭学平
新型干法水泥技术的进步推动了窑产量的不断增大,但由于生产线要求适应的原燃料条件日趋宽泛、环保排放要求日趋严格,窑的增产幅度受到一定限制。为进一步提高产量和适应性、降低生产能耗和企业成本、节约资源、满足国家节能减排政策的要求,需要持续改进回转窑的结构。
2016 Vol. 0 (3): 34- [摘要] ( 206 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1322 KB)  ( 123 )
37 石灰石破碎机进料的改造
尧大洪,耿建宏,毛文才
我公司自备露天石灰石矿山,年石灰石开采能力1 200万吨,为制造厂5条5 000t/d水泥生产线和1条3 000t/d协同处置城市生活垃圾水泥生产线提供石灰石原料。我公司矿山为国家级绿色矿山试点单位,资源综合利用率达100%。为达到资源综合利用目标和顺利实施开采计划,同时减少转运堆放成本,我们将开采过程中产生的低品位物料及岩溶填充物(含表层剥离土)在石灰石破碎过程中进行搭配,一同随长胶带输送机输送至石灰石堆棚进行使用。现将在搭配破碎过程中出现的问题及改进办法与同行分享。
2016 Vol. 0 (3): 37- [摘要] ( 247 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1082 KB)  ( 0 )
39 大型水泥钢板库在线拆除、吊装、分片组装方案的应用
肖莉,丛龙成,姜文刚
我公司有6座Φ22m×25m大型水泥钢板储存库,每座库储存量为1万t。该库于2010年建设完成并投入使用。钢板库共计由14带钢板焊接,由下至上1~2号带钢板厚度为12mm、3~4号带钢板厚度为10mm、5~8号带钢板厚度为8mm、9~14号带钢板厚度为6mm,库顶采用4mm厚钢板,钢板材质为Q235B。该钢板库结构包括:库顶平台、库顶负压管、库顶斜槽、罐顶、爬梯、进料器、排气器、管壁和卸车平台等,分片拆除及组装总吨位160.78t,钢板库外形尺寸见图1,详细参数见表1。
2016 Vol. 0 (3): 39- [摘要] ( 201 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (615 KB)  ( 0 )
41 自制磨机钢球筛选装置
赵东坡,董战锋,李涛,余占胜
我公司有4台Φ4.2m×14m的水泥磨和2台Φ3.8m×(7.25+3.5)m烘干煤磨。以水泥磨为例,每台磨机需要加入各种规格高铬钢球共计约229t,其中Φ40mm钢球17t、Φ30mm钢球18.9t、Φ25mm钢球19.9t、Φ20mm钢球60t、Φ15mm钢球26.6t、Φ12mm×14mm钢段66t和Φ12mm×12mm钢段19.8t。钢球在使用过程中会逐渐磨损,到一定程度后将会影响磨机台时产量。考虑到成本问题,每次更换钢球时,就把旧钢球降级使用,按大小重新分类后称重,去掉无法使用的,再按照钢球级配添加新钢球装入磨机,但229t旧钢球的分拣任务是一个耗时耗力的工作。
2016 Vol. 0 (3): 41- [摘要] ( 226 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1072 KB)  ( 0 )
43 钢球和钢段的筛选与分级
杜长华
我公司1号水泥磨为Φ4.2m×13m三仓开路磨机,一仓装载Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm和Φ60mm钢球,二仓装载Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm和Φ18m×20mm钢段,三仓装载Φ10mm×12mm和Φ12mm×14mm钢段。在清理水泥磨机钢球和钢段的过程中,钢球是直接倾倒出来用人力进行挑选,钢段也多使用人力用铁锨将其倒在筛网上筛一遍,这样不仅耗费大量的劳动力,又延长筛选时间,工作效率较低。针对这一问题我们通过长期的实践,摸索研究出了以下筛选与分级的方法,既减少了工人劳动量,又缩短了分拣时间,大大提高了工作效率。
2016 Vol. 0 (3): 43- [摘要] ( 228 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (506 KB)  ( 0 )
44 斗式提升机防漏料改造
张守海,吴祖德,邢道林,郭永建
我集团一家子公司水泥磨头端提升机采用NE型斗式提升机运输颗粒物料,回料明显,壳体磨损严重,循环负荷大,提升机电流比正常值高2~3A。通过现场勘查分析后,认为该斗式提升机接料板与下料料斗的空间位置不合理。因此,公司在2015年初对斗式提升机下料料斗与接料板的位置进行了调整,有效解决了回料问题。
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       收尘环保
45 袋式除尘技术发展回顾和展望
郑青
节能减排是转变发展方式、实现中国可持续发展必由之路。我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价,这两者之间的矛盾日趋尖锐。不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。
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49 水泥窑三次风分级燃烧脱硝应用技术
武晓萍,陶从喜,彭学平,朱金波,郭涛,陈昌华,代中元
随着国民经济的发展,环保形势日趋严峻,节能减排已成为我国水泥工业当前的重要课题。GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,新建水泥企业的NOx(NO2@10%O2) 排放限值为400mg/Nm3,重点地区排放限值为320mg/Nm3。对国内各种类型水泥生产线的检测结果表明,2 000~5 000t/d新型干法生产线排放的NOx浓度一般大于850mg/Nm3。目前,我国接近60%水泥熟料生产线完成脱硝改造,但主要是以SNCR改造为主,脱硝成本较高,一般在3~5元/t熟料。为了降低脱硝成本,有必要采用工艺优化、分级燃烧等前置脱硝技术降低NOx排放。
2016 Vol. 0 (3): 49- [摘要] ( 266 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1087 KB)  ( 8 )
52 降低脱硝成本的经验
蒋中锁,李天杰
我公司2013年5月建成投运SNCR脱硝系统,2015年3月安装投运分级燃烧设备。SNCR系统使用氨水作还原剂,因氨水采购价格较高,致使运行成本较高,吨熟料制造成本增加1~4元/t,2014年全年吨熟料脱硝成本加权平均为3.12元/t,2015年1~7月份达4.10元/t,较上年提高了0.98元/t。氨水采购价格在逐年下降,但吨熟料脱硝成本却在上升。为此,公司于2015年7月专门召开了降低脱硝成本研讨会,全面分析脱硝成本偏高的原因,并制定了相应措施。通过多方面查找原因,调整操作,最终使脱硝成本逐月下降,吨熟料成本保持在2.0~2.5元/t左右。脱硝成本变化情况见表1。
2016 Vol. 0 (3): 52- [摘要] ( 222 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (363 KB)  ( 4 )
       分析测试
54 X射线计算机断层扫描技术在水泥基材料微观结构研究中的应用
刘贤萍,丁莹
介绍了X射线计算机断层扫描技术(CT)的成像原理,列举了同步辐射CT在水泥基材料微观结构(物相分布、孔隙结构及裂缝发展等)研究中的应用,并分析了CT技术的误差来源和应用局限性。
2016 Vol. 0 (3): 54- [摘要] ( 241 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (996 KB)  ( 1 )
       电气控制
58 液压同步回路在立磨上的应用
陈志辉,权毅
立磨的粉碎原理是利用2~4个磨辊紧贴在磨盘上,作中速旋转把物料磨细。无论是国产立磨还是进口立磨,在使用过程中磨辊抬起或降落时,由于液压系统管路阻力和油缸内部摩擦力不同等因素的影响,有可能造成一个磨辊先抬起或降落至限位开关限定位置,另外一个磨辊才抬起或降落,造成磨辊抬起或降落时不同步。在立磨液压系统中增加同步回路能很好地解决油缸抬起或降落时的不同步问题。
2016 Vol. 0 (3): 58- [摘要] ( 208 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (413 KB)  ( 0 )
60 长距离胶带输送机控制系统探究
罗鑫
水泥矿山与厂区的物料大多采用胶带输送机输送,近年来,长距离(单机输送长度)、大运量(高带速和大带宽)和大倾角输送物料的胶带输送机也越来越多。本文针对水泥矿山中的长距离胶带输送机控制系统进行了设计探究,结合个人的工程经验,对系统的主要部件配置以及控制方法进行了论述,提出了可行的解决方案。
2016 Vol. 0 (3): 60- [摘要] ( 237 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (515 KB)  ( 121 )
63 生料立磨常见电气故障原因分析及处理方法
郭瑞双,尹贻忠,郭启甲
我公司4000t/d生产线,生料磨采用HRM-3700E型立磨,主电动机型号为YRKK800-6,功率为2 800kW,绕线式异步电动机。自投产以来,电气故障引起磨机跳停时有发生。现将近几年的故障原因分析及处理措施总结如下。
2016 Vol. 0 (3): 63- [摘要] ( 289 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (150 KB)  ( 4 )
64 浅谈采集模块在水泥生产线脱硝改造中的应用
赵龙
新的《水泥工业大气污染物排放标准》的执行,对水泥企业外排烟气提出了更为严格的要求,为了更好地完成“十二五”氮氧化物的减排任务,规范新型干法水泥烟气脱硝设施的运行管理,国家环保部及各级环保部门均对水泥企业在脱硝装置的建设、运行、监管提出了更严格的要求。本文就信号采集模块在江西九江南方水泥有限公司2×2500t/d水泥生产线脱硝工程改造中的应用进行介绍。
2016 Vol. 0 (3): 64- [摘要] ( 231 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (351 KB)  ( 1 )
       计量监测
65 脱硫石膏秤断料监测装置
张磊
我公司年产100万t水泥粉磨系统配料中采用了脱硫石膏,生产中经常出现脱硫石膏断料现象,长时间断料将造成水泥质量事故。为此必须安排一名工人专门查看,发现断料及时对料仓进行敲打。
2016 Vol. 0 (3): 65- [摘要] ( 265 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (180 KB)  ( 0 )
66 煤粉转子秤增加稳流中间仓的技术改造
古金华
我公司2条5 000t/d熟料生产线的煤粉转子秤系统在投产后就存在频繁出现断煤及喂料量大幅度波动的现象,造成窑内37~45m处频繁长厚窑皮甚至造成窑尾漏料,烧成带窑皮频繁长落,加速烧成带耐火砖的损坏,给中控操作带来较大的难度,操作上需经常大幅加减产量来适应煤粉秤波动,对熟料质量及煤耗影响比较大,同时对窑系统安全运行造成较大隐患。
2016 Vol. 0 (3): 66- [摘要] ( 284 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (526 KB)  ( 2 )
67 两例申克煤粉秤下煤不畅的故障处理
谢平平
申克煤粉秤(科里奥利秤)在水泥生产线应用广泛,在生产中遇到的多为下煤不畅的现象。我公司  5 000t/d生产线煤粉计量装置均采用申克秤,窑头秤型号为MUTICORK-50,窑尾秤型号为MUTICORK-80。在此,笔者介绍所经历过的两例下煤不畅的故障处理方法和心得。
2016 Vol. 0 (3): 67- [摘要] ( 221 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (295 KB)  ( 0 )
69 圆形堆场堆取料机信号采集装置的改造
李恒刚
中材集团江苏某公司生产型号为YDG90直径90m的石灰石堆取料机,堆料能力800t/h,取料能力500t/h,总功率配置约330kW,主要用电设备由1台75kW堆料机、2台90kW取料机,2台37kW行走电动机以及料耙油泵电动机、中心回转电动机等组成;控制部分为西门子S7-300 PLC配触摸屏及ABB软启动装置,堆取料机控制系统与远方中控DCS控制连锁信号、堆取料机动力电源都经堆取料机中心集电环进行引入和送出。
2016 Vol. 0 (3): 69- [摘要] ( 209 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (142 KB)  ( 0 )
       技改交流
70 降低辊压机轴承温度提高设备运转率
卢锦林,王海飞,李进生
我公司Φ3.8m×13m水泥粉磨生产线,配CLF170120C辊压机联合水泥磨组成粉磨系统。主要生产P·C32.5R水泥,P·O42.5R水泥。设计产量  P·C32.5R水泥170t/h、P·O 42.5R水泥125t/h。2012年投入运行,一直正常使用。在2014年9月辊压机出现轴承温度过高跳停,通过与厂家沟通,对辊压机进行全面检查,打开轴承端盖发现,辊压机轴承损坏已无法正常使用。分析认为,轴承损坏的主要原因是原轴承内部冷却装置水管断裂,导致大量冷却水进入轴承内部及水管残体混入轴承滚珠内,致使轴承损坏,直接经济损失25万元。为防止后期轴承出现类似情况,这次维修后将轴承内部冷却水管全部短接。2015年3月份开机生产后,3月10日辊压机轴承温度达到65℃,导致生产线止料,3月15日辊压机轴承温度达到67.2℃,导致设备直接跳停,之后辊压机多次出现轴承温度过高止料(跳停)情况。
2016 Vol. 0 (3): 70- [摘要] ( 264 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (125 KB)  ( 0 )
71 避免水泥磨一仓磨球对筛网磨损的改造
尚义华,李丰敏
我公司Ф4.2m×13m水泥粉磨系统自2014年10月份投产以来,水泥磨先后发生两次磨球窜仓事故,每次窜仓均需进行倒仓筛球,不但影响工艺系统的稳定而且严重影响生产的正常进行。为避免再次发生磨球窜仓事故,保证生产顺利进行,经过反复分析验证,决定对水泥磨双层隔仓板一仓侧进行改造,以避免此类事故的发生。
2016 Vol. 0 (3): 71- [摘要] ( 248 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (414 KB)  ( 1 )
72 第四代推动棒式篦冷机液压油管改造
张中国,张秀全
某公司7200t/d生产线于2011年11月投产,该线采用 JL4×7第四代推动棒式篦冷机,其篦速调节范围在5~25次/min、篦床有效面积161m2。篦冷机液压胶管安装在篦冷机的风室内部。
2016 Vol. 0 (3): 72- [摘要] ( 203 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (354 KB)  ( 0 )
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73 2016年第3期整期电子版下载
2016 Vol. 0 (3): 73- [摘要] ( 201 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (20069 KB)  ( 9 )
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