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月刊，1974年创刊
主管机关：中国建筑材料联合会
主办单位：建筑材料工业技术情报研
　　　　　究所
主　　任：王新频
主　　编：胡如进
副主编：王新频，张　迪
编辑出版：《水泥》编辑部
地　　址：北京朝阳区管庄
编辑部电话：（010）65767042
　　　　　　　　　 51164621
广告部电话：（010）65765526
广告经营许可证：京朝工商广登字
　　　　　　　　20170026号
国外发行：中国国际图书贸易总公司
国内发行：北京报刊发行局
订购处：全国各地邮局
邮发代号：2-325
刊　　号：ISSN 1002-9877
　　　　　CN 11-1899/TQ

2013年 0卷 10期刊出日期：2017-09-21

试验研究生产技术生产设备收尘环保电气控制技改交流当月整期下载标准介绍

试验研究

	1	三异丙醇胺对复合硅酸盐水泥的增强效果研究
		赵　明, 张　雄, 张永娟,
		通过试验研究了三异丙醇胺（TIPA）对掺矿渣粉、石灰石及粉煤灰的复合硅酸盐水泥的增强效果。结果表明，复合硅酸盐水泥的强度与混合材“矿渣粉-石灰石-粉煤灰”的组成密切相关，TIPA对复合硅酸盐水泥的增强效果也因混合材不同而存在一定的差别。对大部分复合硅酸盐水泥而言，TIPA的早强作用不明显，后强作用比较明显。粉煤灰掺量较高时，TIPA的增强效果较为突出；矿渣粉含量较高时，增强效果较弱。
		2013 Vol. 0 (10): 1- [摘要] ( 195 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1584 KB) ( 0 )

技改交流

	4	高温风机轴承座漏油分析及解决措施
		白建恭, 刘崇玲, 兰宏伟
		天津振兴水泥有限公司2　500t/d生产线窑尾高温风机轴承采用稀油站循环润滑，自2004年4月投产以来，轴承座密封处一直漏油严重。
		2013 Vol. 0 (10): 4- [摘要] ( 290 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (177 KB) ( 0 )

试验研究

	5	粒化高炉矿渣中玻璃体含量测试的影响因素探讨
		叶家元, 张文生
		利用衍射仪探讨了粒化高炉矿渣颗粒细度及衍射仪扫描速度、步长和功率等设备因素对矿渣中玻璃体含量测试结果的影响。结果表明，颗粒越细，扫描速度越慢，步长越长，功率越大，衍射强度越强，即玻璃体对应的峰包越高；但步长过大，会因曲线过于平滑反而使测试结果偏高；设备因素较颗粒细度对衍射强度的影响更为显著，因此即使矿渣很粗，只要提高功率、降低扫描速度，也能获得较准确结果。根据上述试验结果，适宜的测试参数应为大功率、慢扫描速度、适当步长，而矿渣细度为选择性条件，但应优先选用细矿渣。基于这一原则，本试验条件中的最佳测试参数为：比表面积585m2/kg；功率10kW；扫描速度1（°）/min；扫描步长0.02°。
		2013 Vol. 0 (10): 5- [摘要] ( 269 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (1444 KB) ( 0 )

生产技术

	9	TSD型分解炉预燃炉顶部浇注料烧损的分析及处理
		李江朝
		我公司2　500t/d生产线回转窑的规格为Ф4m×60m，窑尾采用单系列五级旋风预热器和TSD型分解炉，窑头采用皮拉德四通道燃烧器，窑尾采用天津博纳三通道燃烧器。
		2013 Vol. 0 (10): 9- [摘要] ( 224 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (307 KB) ( 0 )

	11	新型聚羧酸系高分子助磨剂的合成与应用
		郭　辉, 庄玉伟, 曹　健, 赵根锁, 张国宝
		在水泥的粉磨生产中加入适量的助磨剂，不仅可以减少能源的消耗，实现球磨机节能高产；还可以在不增加粉磨时间的情况下，提高水泥的比表面积，进而提高水泥强度和质量。传统使用的助磨剂大都为乙二醇、三乙醇胺或它们的复配物，存在着增强效果有限，适应面较窄、稳定性差，产品价格高，对环境产生一定危害等问题。基于上述原因，寻求新一代高分子合成水泥助磨剂的研究就成为必然[1-3] 。
		2013 Vol. 0 (10): 11- [摘要] ( 185 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (238 KB) ( 0 )

	13	废旧窑用耐火砖在窑头罩斜坡上的利用
		马显涛
		我公司2　500t/d生产线回转窑规格为Φ4.3m×60m，窑用耐火砖年平均消耗量在150t左右。窑内使用的耐火砖品种及规格型号较多，很难做到精确的整箱使用，所以在每年大修时都会有部分开箱散砖剩余。开箱后的散砖不易保存，长时间放置会影响到砖的质量，故不能再使用在回转窑内，只能将其当做废旧物资进行处理，不但浪费资金，还会造成环境污染。
		2013 Vol. 0 (10): 13- [摘要] ( 213 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (184 KB) ( 0 )

	14	两次窑口浇注料脱落的经验体会
		林道同, 陈华东
		我公司1号2　500t/d生产线于2003年投产，窑口浇注料使用周期一直在10个月以上，2012年连续出现了2次窑口浇注料脱落现象，使用周期均不足2个月。
		2013 Vol. 0 (10): 14- [摘要] ( 229 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (134 KB) ( 2 )

	15	点火烘窑期间篦冷机结雪人的分析
		王李均
		我公司6　000t/d生产线于2007年投产，回转窑规格为Φ5.2m×78m，窑尾采用五级旋风预热器及PSMC型分解炉，篦冷机采用第四代SF型推动棒式冷却机。
		2013 Vol. 0 (10): 15- [摘要] ( 222 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (149 KB) ( 0 )

	16	煅烧硫铝酸盐水泥熟料分解炉塌料的原因分析与处理
		张金营, 陈华东
		国内某公司Φ3m×48m回转窑带五级旋风预热器加在线管道式分解炉生产线，于2001年3月由原来捷克型立筒预热器窑型改造成功投产，原生产通用硅酸盐水泥熟料，设计达标与月达产调试工作于2001年7月结束，此后熟料生产一直正常进行。2004年为顺应水泥产业结构调整形势，转产煅烧硫铝酸盐水泥熟料，转产后，曾接连出现分解炉向窑尾烟室塌料现象，造成烧成系统热工制度紊乱,窑尾窜烟冒灰严重，现场卫生状况急转直下，熟料产量质量波动频繁。本文对塌料原因进行分析，并介绍处理措施。
		2013 Vol. 0 (10): 16- [摘要] ( 210 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (286 KB) ( 0 )

	17	提高水泥厂余热发电量的途径探讨
		王新英, 杨志威, 耿力奇
		目前，新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统已经相当普遍，各公司运行效果不尽相同。本文根据近年来对水泥生产线热工标定和余热发电系统的统计结果，初步分析影响余热发电系统的因素，为烧成系统稳定运行的情况下，充分利用废气余热发电提供借鉴和技术依据。
		2013 Vol. 0 (10): 17- [摘要] ( 209 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (308 KB) ( 0 )

	20	立磨水泥与联合粉磨水泥粒度形貌和性能的比较
		刘卫华, 吴　丹
		近几年来，水泥立磨终粉磨工艺因其流程简单、单位电耗低等显著特点，引起国内水泥企业的重视，逐渐得到应用。但采用立磨终粉磨工艺生产的水泥，其性能是否会逊色于辊压机+球磨机联合粉磨系统生产的水泥，是困扰企业是否推广采用立磨终粉磨水泥技术的一个关键问题。2012年5月，我公司下属一家采用立磨终粉磨工艺的水泥粉磨工厂投产运行，通过对其水泥样品的粒度分布、形貌特征和物理性能的分析检测，并与公司内装机产能占据70%左右的辊压机+球磨机联合粉磨工艺所生产的水泥样品进行了试验比较，以期为立磨终粉磨工艺在公司内部的推广应用提供依据。
		2013 Vol. 0 (10): 20- [摘要] ( 170 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (567 KB) ( 0 )

技改交流

	22	NE型提升机尾轮密封结构的改造
		刘欣蕊
		某水泥厂粉煤灰提升机为NE型，提升的粉煤灰细度为45μm筛余不大于12%，为超细粉，对密封要求较高。当壳体密封失效后，煤粉堆积至一定高度覆盖轴承座，导致骨架油封失效，轴承进灰抱死，严重时轴被磨损。在更换密封圈时两端轴承均须拆下，轴承为双列调心滚子轴承，轴承拆装困难，且不能重复利用，致使检修成本高，周期长。
		2013 Vol. 0 (10): 22- [摘要] ( 206 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (159 KB) ( 0 )

生产技术

	23	万吨线ATOX-50生料立磨的操作体会
		赵进城
		我公司10　000t/d生产线生料粉磨系统配置2台ATOX-50立磨，为双风机系统。本文介绍该立磨系统操作中相关参数的控制和磨系统日常维护中应注意的事项，并对典型案例进行分析。
		2013 Vol. 0 (10): 23- [摘要] ( 216 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (285 KB) ( 0 )

	25	水泥联合粉磨系统的优化改进
		童　聪, 李双跃, 刘　军, 任朝富
		2010年我们对四川某水泥厂5　000t/d生产线Φ4.2m×13m球磨机与Φ1　600mm×1　400mm辊压机组成的水泥联合粉磨系统运行现状进行了调查分析和性能评估，分别对辊压机闭路循环系统和粉煤灰加入位置进行分析，发现原有工艺的不足并提出了优化改进方案，旨在优化水泥粉磨系统工艺，达到增产降耗的效果，从而提高企业效益。
		2013 Vol. 0 (10): 25- [摘要] ( 194 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (322 KB) ( 0 )

	26	ATOX50生料立磨正常运转的维护措施
		张晓伟, 张佰利, 王　虎, 李　峰
		我公司ATOX50生料立磨2011年投产后，厂家专业人员一直在现场进行指导，但仍然是问题频发，台时产量和实际运转率都不尽如人意，至2013年3月份，台时产量也仅达到380t/h；仅在3月份，磨机因入磨回转卸料器卡、振停，磨机刮料器磨损较快等非正常停机达55次，磨机未能实现24h全运转。同时因台时产量相对较低，造成系统电耗相对较高。
		2013 Vol. 0 (10): 26- [摘要] ( 194 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (333 KB) ( 0 )

	28	煤磨系统产量低的原因分析及改造
		刘　伟, 岳保山, 王庆阳
		我公司4　000t/d生产线煤磨为Φ3.4m×(6+3)m，设计产能为32～35t/h。2008年5月份试生产以来煤磨产量一直维持在32t/h左右，高时可达35t/h。但从2010年开始由于选粉机内外磨损严重，经常出现漏煤粉、掉转速现象，只要产量提高至30t/h以上时掉转速现象便会频繁出现，影响生产。2011年经过公司所有技术人员努力，窑产量提高至4　500t/d，煤粉用量也相应增大，明显感觉到煤磨产能已经跟不上窑的用量。
		2013 Vol. 0 (10): 28- [摘要] ( 234 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (477 KB) ( 1 )

技改交流

	29	辊压机配套减速机轴漏油的解决
		宋卫华
		我公司有一条5　000t/d生产线，配置了辊压机HFCG160/140+V型选粉机+Φ4.2m×13m磨机的水泥联合粉磨系统。和辊压机配套的是荆州巨鲸传动的XGZ62-79.34-Ⅱ型减速机，在试生产期间，定辊减速机输入轴端在启动时向外漏油，在正常运转时反而不漏。
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生产技术

	30	提高HRM4800A生料立磨产量的措施
		张武举, 刘新朋
		我公司5　000t/d生产线配备了一台HRM4800A生料立磨，于2012年3月投入生产，设计产能410~450t/h,功率3　800kW,循环风机功率4　000kW,处理风量950　000m3/h，尾排风机功率1　800kW,处理风量　　　　　1　000　000m3/h，采用4组分配料：石灰石、粉煤灰、粉状砂岩和粉状铁尾矿。通过近一年的摸索与实践，台时产量有了较大的提高，目前各项指标运行良好。
		2013 Vol. 0 (10): 30- [摘要] ( 201 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (275 KB) ( 0 )

技改交流

	31	NE型提升机下链轮轴承座脱轨解决方案
		崔秀娥, 郝长青, 李景旺
		河北金牛化工股份公司水泥分公司水泥粉磨的输送系统有5台NE型提升机，在使用一段时间后，5台提升机相继出现下链轮轴承座倾斜、脱轨甚至卡死事故，造成非正常停车。
		2013 Vol. 0 (10): 31- [摘要] ( 223 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (176 KB) ( 0 )

生产设备

	32	锤式破碎机与辊式破碎机在同型号篦冷机上的应用对比
		邱　敏, 吴乐辉, 赖继文
		我公司有2条5　000t/d生产线，均采用NC42340篦冷机，熟料破碎机的类型却不同，一线配套的是 Φ1　100mm×3　900mm锤式破碎机，二线采用的是GP4×4　200mm辊式破碎机。经过近几年的运行，两种破碎机分别有不同的表现，本文将他们在生产过程中出现的问题及解决措施作一总结，并对两种破碎机的经济性和使用体会作一比较。
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	35	回转窑托轮出现裂纹后延长使用寿命的方法
		徐伟干, 邓其新
		我公司Φ4.8m×72m回转窑2003年投产，2011年2月发现1档托轮在接近轴孔的位置有1处轴向贯穿性裂纹（见图1），端面裂纹已至轴孔上，在托轮减重孔内目视可见裂纹。因无配件，需对裂纹现场处理，以确保回转窑安全、连续、稳定运行。
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	36	Φ4.8m×74m回转窑主减速机的事故处理
		陈国源
		我公司Φ4.8m×74m回转窑生产能力5　500t/d，主减速机选用YNS1760-40-VDR，南高齿产品，2012年度窑主减速机先后发生两次事故，给企业造成了近百万元的损失。现将两次事故的处理过程分述如下，供同行参考。
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	37	水泥磨气力输送系统存在问题及处理措施
		隆盛康, 梁茂华
		我公司2号3　200t/d生产线水泥粉磨系统配备两条Φ4.2m×11m开流双仓康必丹高细磨，设计台时产量为85t/h，水泥输送系统采用气力输送方式，气力输送系统工艺布置见图1，主要设备配置参数见表1。
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	39	胶带输送机滚筒自动清料装置
		王晓朋, 王　兴, 史德新
		胶带输送机在输送潮湿物料时，皮带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料，开机时无法清理，停机后人工清理量很大，皮带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。我们设计了一种带螺纹的托辊，在皮带头尾部、改向滚筒处、张紧滚筒处等容易积料部位，利用螺纹清除积料和纠偏。
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	40	Φ5.2m×78m回转窑筒体开焊后的处理
		黄元太, 韩林忠, 甘　露
		我分公司有两条新型干法水泥熟料生产线，其中2号线为6　000t/d生产线，于2007年7月投产，回转窑规格Φ5.2m×78m，筒体材质Q235C。2013年1月27号，在对2号线大修时发现，在窑筒体外侧，位于二档轮带靠窑头一侧，纵向焊缝出现开裂，开裂长度露出轮带100mm（见图1），向轮带内侧延伸约400mm,总长共计约500mm。由于此处筒体受力较大，筒体厚度为90mm，裂缝深度不能用肉眼判断，又处于轮带下方，无法用超声波进行探伤，只好拆除窑内耐火砖，对开焊的焊缝全长约2　300mm全部进行探伤
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	41	离心式风机进风闸板传动机构改进
		王　良, 岳　彬, 王瑞显
		我公司5　000t/d生产线使用的TC-12102型篦冷机配备有15台冷却风机。该风机配套电动执行器为ASP型，设计额定转矩为250N·m。在正常运行过程中，当篦冷机料层厚度及颗粒组成发生变化时，料层阻力发生波动，经由风机进入篦冷机的风量也会发生变化，为了保持恒定风量，经常需对风机进风量进行调整。风机进风口结构如图1所示，执行器通过传动机构带动闸板旋转，调节进风口的开度，控制风量。
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	42	MLS3726立磨使用经验
		侯善峰
		我公司5　000t/d生产线生料粉磨采用两台MLS3726立磨，投运初期，磨机经常异常振动，液压系统有故障，先后出现过掉刮板和磨辊以及立磨减速机立轴、三件套损坏返厂检修的设备事故，严重影响了生产的正常进行。
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收尘环保

	43	袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施
		李少平
		袋除尘器在实际使用过程中时常出现一些问题,不仅影响其使用效果,而且增加了维修费用,甚至影响水泥企业的正常生产。本文通过实例针对水泥厂袋除尘器应用中存在的问题提出相应的解决措施。
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	47	水泥磨配料站除尘系统的技术改造
		邓兴桃, 简晓峰
		我公司有两条2　500t/d生产线，分别于2006年底和2008年底投产。水泥磨共三台，一线为两台Φ3.2m×13m配HFCG120-45辊压机半终粉磨系统；二线为一台Φ4.2m×13m配HFCG160-140辊压机半终粉磨系统。一线两台Φ3.2m磨机共用一个配料站系统，二线Φ4.2m磨机单独用一个配料站系统。配料站库底均采用电子皮带秤计量，使用的混合材主要是焙烧煤矸石。投产后，由于诸多方面问题，配料站库底扬尘太大，岗位条件相当恶劣。开机时根本无法进去巡检，更不用说机、电修进行巡检和检修，每班岗位工人进行清扫卫生时要事先停料几分钟，待粉尘自然沉降后再进入；机修工人进去换一个皮带机的托辊都要先止料10分钟后才能进入。在这种情况下，不但对环境造成污染，更对工人的身心健康造成威胁，
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	49	5000t/d生产线采用分级燃烧技术的脱硝改造
		李丽萍
		我公司现有两条5　000t/d生产线，2013年二期项目采用了太平洋公司的方案，对分解炉进行了分级燃烧改造，取得了良好效果。
		2013 Vol. 0 (10): 49- [摘要] ( 158 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (440 KB) ( 0 )

标准介绍

	51	GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》要点解析
		刘继开, 肖秋菊, 狄东仁, 陶从喜
		GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》（以下简称GB16780—2012）已于2013年10月1日起开始实施。为增进水泥行业主管部门、能源消耗审计部门、能源管理中心和水泥企业对标准的认识和理解，现对标准中重要内容解析如下。
		2013 Vol. 0 (10): 51- [摘要] ( 212 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (378 KB) ( 0 )

	54	采用GB/T 27977—2011测试5 000t/d生产线电能能效
		夏俊雅, 余学飞, 杨立志, 万畅达, 刘传平
		GB/T 27977—2011《水泥生产电能能效测试及计算方法》（以下简称《标准》）于2011年12月30日发布，并于2012年10月1日起正式实施。淮北矿业相山水泥有限责任公司作为水泥生产企业，同时又是本标准的起草单位，为了较好的完成本标准的宣贯和实施工作，主动邀请国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心依据该标准对该公司5　000t/d生产线进行现场实测，为今后可能的节能增产技改提供科学依据。测试分为热平衡测试和电能能效测试，分别参照GB/T 26282—2010《水泥回转窑热平衡测定方法》和GB/T 27977—2011《水泥生产电能能效测试及计算方法》进行。
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电气控制

	57	矿山石灰石输送皮带发电技术改造经验
		李　拓, 王鹏鸣, 程俊生
		我公司石灰石矿山为自有矿山，破碎后的矿石由EP300胶带输送机输送至1号转运站，再经4条B1000钢芯胶带输送机经3次转运，输送至厂区。其中的1号和4号皮带机落差较小，而落差大的2号和3号皮带机采用变频驱动，采取能耗制动的方式。带料运行时，电动机处于发电状态，造成制动电阻柜持续高温运行，不仅浪费能源，且不利于设备的长期安全运行。
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	59	DCS控制系统的三种应用结构
		李忠华
		我公司目前具备4×5　000t/d的生产能力，由于厂区易于获取石灰石，在厂内还建有一座小型的石灰石粉磨站，把经过破碎的石灰石研磨成细粉供应给燃煤发电厂做脱硫用。公司根据设备投资成本、设备运行状况分别在水泥生产线、余热发电和石灰石粉磨站采用了不同结构的DCS控制系统。本文对其应用情况进行总结。
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	60	辊压机称重仓下料装置自动控制的改进
		马铁军, 张继兵
		我公司水泥粉磨采用的是球磨机加辊压机系统，辊压机型号为HFCG140-80，球磨机为Φ4.2m×13m，打散机型号为SF600/140，料饼提升机型号为NSE700。物料从配料站经皮带输送直接进入称重仓，仓下手动棒阀全开，物料进入辊压机，出辊压机的料饼由提升机进入打散机。细粉入磨，粗粉回称重仓。由于称重仓内物料时有细粉，容易产生冲料现象，中控室通知现场关闭手动棒阀不及时，就会使辊压机产生振动，料饼提升机电流增大而跳停（正常运行时提升机电流在120～140A之间），增加了设备停机次数，影响正常生产。
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	62	旧线DCS系统的改造
		冯　立
		某集团下属水泥厂2　000t/d生产线的DCS系统采用了美国AB公司ControlLogix控制系统。运行多年后，DCS系统的性能大不如以前，急需进行改造。
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技改交流

	63	MLS3626生料立磨液压拉杆密封的改进
		唐　军, 郭美俊
		我公司有四台MLS3626生料立磨，单机设计产量190t/h，主电动机功率2　200kW。立磨采用三只液压拉杆给磨辊加压，在拉杆和圆柱空心体上口，用螺栓压紧两组剖分圆环，利用立磨内部的负压来密封。拉杆在上、下运动时，与下一组剖分圆环存在摩擦，使拉杆磨损严重（见图1）。
		2013 Vol. 0 (10): 63- [摘要] ( 240 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (268 KB) ( 0 )

电气控制

	64	窑头窑尾PA总线仪表干扰问题及故障处理
		张星星
		我公司承接的某2　500t/d生产线窑头窑尾采用ABB PA总线智能仪表，DCS采用ABB AC800控制系统，耦合器采用P+F耦合器，在联动试车和试生产的过程中，发现Profibus-PA总线仪表由于受到干扰，导致中控显示值乱或显示坏值。本文对此问题和解决方案进行介绍。
		2013 Vol. 0 (10): 64- [摘要] ( 222 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (401 KB) ( 1 )

技改交流

	65	三道锁风阀阀板相关部位的两项技改
		张形虎, 曲国龙, 陈文胜, 滕书强, 杨远锋, 焦　魁
		我公司1　200mm×800mm的三道锁风阀自投产以来，有两个问题一直制约着三道阀的正常运行，一是锁风阀非传动侧轴承损坏较快；二是阀板漏风严重，影响磨内系统风量，降低磨机的产质量。
		2013 Vol. 0 (10): 65- [摘要] ( 194 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (263 KB) ( 0 )

电气控制

	66	篦冷机锤破轴端加装测速传感器
		崔海兵
		我公司的3条2　500t/d生产线由于在线运行时间长，其中篦冷机锤破等辅机设备在线运行时间超过8　000h。篦冷机锤破工作环境恶劣，而其传动连接方式是皮带传动，随着长时间的运转，皮带的张紧力变差，与传动轮的摩擦力相对减小，就很容易发生皮带打滑“丢转”或部分“脱落”等现象。但此时中控操作员仅凭借锤破电动机的电流波动值来判断故障，很难发现存在的运行隐患。经技术人员讨论，在破碎机轴端加装了测速传感器，实施连锁在线监测，彻底解决了这一问题。
		2013 Vol. 0 (10): 66- [摘要] ( 210 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (367 KB) ( 0 )

技改交流

	67	钢丝胶带提升机头轮包胶瓦片的在线修复
		赵云峰
		我公司两条5　000t/d生产线配套入窑提升机均为TGD800×99m钢丝胶带提升机，运行一年后头轮包胶瓦片中间鼓形已经磨平，胶带无法居中运行（因为头轮中间是鼓形，胶带中间线速度快，两边线速度慢，慢的向快的靠拢，保证胶带居中），经常出现跑偏现象。根据厂家建议需更换新瓦片，但一副瓦片价值5万余元。为节省费用，我们对磨损的包胶瓦片现场车削恢复鼓形。
		2013 Vol. 0 (10): 67- [摘要] ( 366 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (157 KB) ( 0 )

	68	钢丝胶带提升机头轮包胶瓦片的在线安装
		李祥铭
		目前，国内不少水泥生产企业使用的钢丝胶带提升机头轮表面采用的是整体铸胶的方式。橡胶层达到使用寿命时，需要更换。　　更换橡胶层方法有二：一个是将原胶层彻底去除后，重新整体铸胶，但铸胶必须将头轮整体拆除后在专用设备上完成；另一个是将原胶层彻底去除后，在头轮上钻孔，安装新包胶瓦片，该方法可以在线完成，用时短，费用低。为此，本文设计了一在线车削原橡胶层的装置，再利用磁力钻准确定位钻孔，安装包胶瓦片，也为以后更换新瓦提供了方便。
		2013 Vol. 0 (10): 68- [摘要] ( 246 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (320 KB) ( 0 )

当月整期下载

	69	2013年10月整期电子版


		2013 Vol. 0 (10): 69- [摘要] ( 153 ) HTML (1 KB) 下载 PDF (15497 KB) ( 0 )

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