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月刊,1974年创刊
主管机关:中国建筑材料联合会
主办单位:建筑材料工业技术情报研
     究所
主  任:王新频
主  编:胡如进
副  主  编:王新频,张 迪
编辑出版:《水泥》编辑部
地  址:北京朝阳区管庄
编辑部电话:(010)65767042
           51164621
广告部电话:(010)65765526
广告经营许可证:京朝工商广登字
        20170026号
国外发行:中国国际图书贸易总公司
国内发行:北京报刊发行局
订  购 处:全国各地邮局
邮发代号:2-325
刊  号:ISSN 1002-9877
     CN 11-1899/TQ

2017年 0卷 7期
刊出日期:2017-07-03

试验研究
分析测试
生产技术
生产设备
收尘环保
电气控制
计量监测
技改交流
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       试验研究
1 不同类型研磨介质对球磨机电热转换系数的影响研究
贺孝一,秦中华,张明飞
球磨机能量利用率极低,其大部分电能通过研磨介质、物料和衬板之间的摩擦而转换为热能。本文通过试验测试了两种研磨介质的功率热量转换率,陶瓷球为0.81,钢球为0.93。根据试验结果,分析了系数的差别对粉磨效率的影响。
2017 Vol. 0 (7): 1- [摘要] ( 328 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1477 KB)  ( 14 )
4 粉煤灰氨含量对水泥安定性的影响研究
王晓宁
本文研究了不同电厂的脱硝粉煤灰以20%掺入水泥中对水泥安定性的影响,初步研究探讨了水泥中氨含量限量问题,结果表明,水泥中氨含量超过54 ppm,会导致水泥安定性不合格。在设计粉煤灰掺量时必须考虑粉煤灰中氨的含量,以保证水泥的安定性合格。
2017 Vol. 0 (7): 4- [摘要] ( 384 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1422 KB)  ( 24 )
       生产技术
7 新型干法水泥的节能减排技术创新与研发 Hot!
孙海泉
本文首先介绍了新型干法水泥的节能减排技术创新与研发的必要性,提出了具体开发技术目标,然后对新型干法水泥技术的节能减排技术:降低系统热耗、降低系统电耗以及废气减排等技术措施进行了阐述和归纳,提出了新型干法水泥的技术创新方案及具体研发内容,结合新型干法水泥的节能减排技术研究成果在孟电减量置换5 500 t/d生产线的成功应用,详细分析了烧成系统技术运行情况和指标的先进性,真正实现了新型干法水泥技术的节能减排。
2017 Vol. 0 (7): 7- [摘要] ( 413 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2769 KB)  ( 0 )
12 水泥磨联合粉磨系统使用陶瓷球研磨体的经验
李海雁,赖初泉,钟光亮
目前水泥市场竞争越来越激烈,水泥磨运转率越来越低,如何降低水泥生产成本成为主要问题,在水泥磨使用陶瓷球研磨体成为一项可行的技术。2016年7月开始,我公司在惠州塔牌水泥有限公司5号水泥磨试用陶瓷球研磨体,经使用后证明效果明显,经济效益显著。
2017 Vol. 0 (7): 12- [摘要] ( 366 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1318 KB)  ( 17 )
15 利用开路粉磨系统优化52.5硅酸盐水泥性能的实践
杜涛,李永良,李国祥,周绍波,沈永麟,张荣生
以一次水泥的质量反馈为切入点,通过分析原因,提出了利用开路粉磨工艺磨制52.5硅酸盐水泥的技术方案,优化了水泥的粒度分布,降低了水泥的均匀性系数和标准稠度用水量,提高了水泥的1 d、3 d、28 d强度;利用净浆流动度和混凝土试验分析了水泥同外加剂的相容性,与圈流联合粉磨工艺相比,开路粉磨工艺磨制的52.5硅酸盐水泥与外加剂的相容性较好,在开路粉磨过程中加入3%的矿渣,可以适当提高水泥的比表面积和与外加剂的相容性。
2017 Vol. 0 (7): 15- [摘要] ( 382 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2062 KB)  ( 15 )
19 MLS4531立磨增产降耗的措施
林才强
我公司在2010年12月立磨投运初期,故障频繁,上壳体出现较大的振动,液压系统、缓冲缸、蓄能器都出现故障,三道锁风阀锁风效果差,设备运转率较低,系统电耗偏高,严重影响生产的正常进行。针对立磨运行状况较差、运转率较低的问题,2011年5月通过系统技术改造,对缓冲缸密封损坏造成氮气泄漏,缓冲效果失效,立磨料层波动较大,蓄能器蓄能作用力无法满足波动的需要,引起蓄能氮气囊破裂、菌形阀杆断裂等一系列问题进行技改,同时总结操作经验,优化工艺参数,调整系统风量,掌握正确操作方法,实现节能降耗,降低生产成本。
2017 Vol. 0 (7): 19- [摘要] ( 341 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1274 KB)  ( 11 )
20 水泥磨矿渣粉掺加系统的改造 Hot!
周太峰
我公司年产水泥200万吨,2号水泥磨为Φ4.2 m×13 m带辊压机的联合粉磨系统,2010年投入生产,矿渣粉掺加系统是随后根据现场位置自行技改的。使用前期由于矿渣粉的掺量少,又有磨头配料系统的矿渣配入,因此该矿渣粉掺加系统设备运转率较低,存在的问题没有被暴露出来。2013年,随着矿渣粉掺量的增加,该系统开始出现设备问题,诸如螺旋输送机连接轴吊挂损坏、稳流螺旋输送机压死等。为不影响水泥磨的正常生产,我公司不断对问题设备进行改进,并于2015年6月生产淡季对该矿渣粉掺加系统进行彻底改造。通过1年多的生产使用,该系统设备运行平稳正常,满足了矿渣粉掺加的需求,现场岗位环境得到了彻底的改观。
2017 Vol. 0 (7): 20- [摘要] ( 325 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1687 KB)  ( 9 )
23 电石渣制水泥用于道路施工裂缝的消除措施
董恒恒,李宏安,尤文军,张明
2015年年底,受陕北经济形势逐步好转的影响,周边农村大量通村道路开始施工,作为陕北最大的电石渣制水泥企业,抢占通村道路市场成为企业发展的重点方向。然而我公司前期电石渣制水泥主要以散装P·O42.5水泥为主,熟料配方、水泥配方等都是参照普通散装水泥制定的,将散装水泥应用在通村道路施工时,同样混凝土配比和施工条件下,我公司水泥较冠宇和蒙西水泥混凝土出现裂纹现象较多,对混凝土外观质量和客户使用心理造成影响,因此道路施工用电石渣制水泥出现裂缝的消除成为占领通村道路市场的重要课题。
2017 Vol. 0 (7): 23- [摘要] ( 241 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1193 KB)  ( 0 )
24 低碱中热微膨胀水泥的生产
欧阳啸
近年来随着国家对水电项目投资的增加,陕西区域也加大了对汉江、旬河的水利资源开发,目前汉江旬阳水电站项目和旬河抽水蓄能电站已经开工建设。大坝建设是水电项目最为重要的一项工程,若使用普通水泥浇筑大坝等大体积混凝土一般平均收缩在0.02%~0.035%,180 d收缩平均在0.04%~0.06%。为了消除应力、收缩等造成的裂缝,大坝的建设不管是常态混凝土还是碾压混凝土都需要用到有微膨胀功能的中热水泥。目前90%以上的施工都是在普通的中热水泥中掺加膨胀剂来抵消水泥的收缩,使用此方法存在很多的不确定因素,将会严重影响构筑物的安全,并且施工成本大幅上升。鉴于此,我们计划生产自身带有膨胀功能的水泥。
2017 Vol. 0 (7): 24- [摘要] ( 305 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1329 KB)  ( 0 )
26 气化渣在水泥生料配料中的应用
党理文,贾文彬
我国能源利用已经进入到节能、环保、深加工使用阶段,陕煤化清洁能源化工有限公司运用先进成熟的专利技术、生产工艺和装备,通过高压、富氧技术对原煤进行深加工,制备二甲醚等可燃气体。同时产生大量的工业废渣——气化渣,不仅占用大量土地,而且对生态环境造成潜在的污染,因此将气化渣作为资源再利用,变废为宝、变害为利,既满足经济建设的需要,同时也满足保护环境的需要。我公司考虑到气化渣本身具备热量,可以替代部分原煤,降低水泥生产成本。
2017 Vol. 0 (7): 26- [摘要] ( 455 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1284 KB)  ( 2 )
       生产设备
28 丰斯篦冷机在我厂技术改造中的应用 Hot!
姜长君,位遵宝
我厂4 000 t/d生产线配置Φ4.3 m×64 m回转窑,自2010年投产至今,篦冷机前后经历了两次整体技改。2017年春节检修期间我厂采用丰斯篦冷机对原有篦冷机进行了整体技术升级改造,因受北方环保限产等因素影响,技改后生产线于2017年3月28日投产,投产至今,篦冷机部分设备运行平稳,各项指标提升明显,系统产质量大幅度提高,能耗指标降低明显。调试投产初期,因受回转窑部分托轮轴瓦温度偏高等影响,回转窑无法提速,产量受到制约。随着回转窑托轮温度的逐步正常,烧成系统产量逐步提高,4月7日投料量达到270 t/h左右,熟料产量稳定在4 150~4 250 t/d左右,系统基本正常。现将我厂技改和实际运行状况做一下基本介绍。

2017 Vol. 0 (7): 28- [摘要] ( 516 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (3646 KB)  ( 9 )
       计量监测
31 避免异物卡入转子秤的简易办法
尚义华
我公司粉煤灰库下游计量转子秤型号为KXT(F)-IV,在使用中多次出现转子被异物卡死的现象,影响生产。这主要是因为发电厂提供的粉煤灰中异物较多,粉煤灰通过罐车打入粉煤灰库内时,异物也被打入库内,在下料时,异物会卡在转子秤转子与秤体之间,造成转子秤卡死、跳停。为此,对粉煤灰入库装置进行改造,保证入库粉煤灰的质量,从而避免出现转子秤卡异物的情况。
2017 Vol. 0 (7): 31- [摘要] ( 370 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1325 KB)  ( 0 )
       生产设备
32 VSK选粉机在水泥联合粉磨中的应用研究
钟根,王涛,钟永超
目前,V型选粉机具有结构简单、使用可靠、检修方便等优点[1],被广泛应用于水泥联合粉磨或半终粉磨系统中。经过大量的使用实践表明,V型选粉机的分级效率虽高于之前常用的打散机,但由于其为静态分选,无分级转子,因而对物料分级切割粒径调整范围有限。V型选粉机的切割粒径主要通过调整分级区风速来控制,一般说来,理论计算的V型选粉机分级切割粒径在0.5~0.6 mm[2],V型选粉机成品中仍有部分粗颗粒,0.08 mm筛筛余大多在35%以上。
2017 Vol. 0 (7): 32- [摘要] ( 347 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1325 KB)  ( 0 )
34 O-Sepa选粉机密封环装配的改进措施
张延明,宁翠霞,方大龙,金光辉
O-Sepa选粉机转子上部密封多数为迷宫密封环,即凸形环和凹形槽相组合,当设备运行时间加长,密封环磨损后会出现产品细度跑粗或出现粗颗粒的工艺隐患,影响质量,造成台时产量下降,成本上升。为此将原密封环进行改进,提高凸形环和凹形槽配合间距,即使密封环磨损后期,也不会造成水泥细度跑粗,更不会出现粗颗粒现象。改进后,达到了选粉机密封要求,应用效果很好。
2017 Vol. 0 (7): 34- [摘要] ( 303 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1214 KB)  ( 10 )
35 对立磨选粉机密封环、导风板及喷嘴环的改进
马金强
我集团下属汉中勉县尧柏水泥有限公司生料立磨为TRMR36.4磨机,自投产运行以来,加载压力长期处于8 MPa左右时,台时产量一直偏低(230 t/h以下),生料单位电耗偏高(22 kWh/t左右),而同型号立磨台时产量达到260 t/h以上,电耗在18 kWh/t左右。系统阻力大的问题一直制约着生料生产,曾多次以增加投料量来提高台时产量,但当投料量增加时,磨机内压差不断增大(接近10 kPa),并伴随着排渣量增大,导致磨机振动增大。
2017 Vol. 0 (7): 35- [摘要] ( 351 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1331 KB)  ( 7 )
36 MPS系列立式辊磨机张紧杆振动大原因分析
屈利良,李新科,孙鹏,姜利军
2017 Vol. 0 (7): 36- [摘要] ( 272 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1564 KB)  ( 3 )
37 延长辊压机辊面使用寿命的技术改造
宋申镇,张全雷,孟祥沛,李顶山
我公司生料粉磨系统采用的是辊压机终粉磨系统,辊压机型号为CLF200-160。物料经辊压机挤压后,进入V型选粉机进行分选,粗料经循环斗式提升机送回缓冲仓,细粉进入精细选粉机细选,经分选后合格物料进入旋风收尘器收集再入生料均化库,粗粉经斜槽输送至缓冲仓。生产初期辊压机运转稳定,台时产量最高可达470 t/h,后期辊面磨损后,生产过程中出现台时产量下降,料层不稳,磨机振动大,单侧磨辊轴承温度高等现象,严重时出现冲料造成辊压机跳停。我公司生料辊压机辊面设计为铸钉结构,由于辊面磨损较快,辊面使用寿命仅为2年,为保证生产稳定,不得不进行维修更换,每次更换磨辊费用200多万元。
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39 粉状物料集港发运新工艺的应用
张军涛,秦阳,李云卿,温平
近年来,粉状物料集港发运成为港口物流的重要组成部分。包括水泥、矿粉和粉煤灰等物料都可通过集港发运,发运量有逐年增加的趋势。集港发运不仅增加了粉状物料的销售半径,而且为各区域资源的合理调配增加了新的途径。
2017 Vol. 0 (7): 39- [摘要] ( 243 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1207 KB)  ( 0 )
       分析测试
40 乙二醇萃取—EDTA滴定法测定水泥熟料中f-CaO
王伟,于克孝,刘亚民
GB/T 176—2008《水泥化学分析方法》规定了两种测定游离氧化钙的方法,甘油酒精法(代用法)和乙二醇法(代用法)。我国测定水泥熟料游离氧化钙的现有方法,还有乙二醇萃取后电导法,即水泥熟料中的游离氧化钙经乙二醇反应后,溶液中的电导率与试样中游离氧化钙的含量成比例关系,通过测定溶液中的电导率达到测定游离氧化钙含量的目的。DL/T 498—1992《粉煤灰游离氧化钙测定方法》,采用乙二醇—乙醇萃取后EDTA滴定法,在回流冷凝管下,在电热板(或垫有石棉网的电炉)上加热煮沸10 min,用垫有中速定量滤纸的玻璃漏斗或放在铜质保温漏斗上过滤,用EDTA测定。YB/T 4328—2012 《钢渣中游离氧化钙含量测定方法》,采用乙二醇萃取后EDTA滴定法,加热到80~90 ℃磁力搅拌20 min,将试料溶液离心分离后,用EDTA测定。本文将乙二醇—乙醇萃取后EDTA滴定法应用于水泥熟料中游离氧化钙的测定,对萃取液的用量、萃取时间等实验条件进行了优化,在选择的实验条件下,测定了方法的重复性标准偏差。

2017 Vol. 0 (7): 40- [摘要] ( 353 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1263 KB)  ( 1 )
42 氟化铵置换—EDTA配位滴定法测定锰矿渣中的三氧化二铝
李春香,杨劲松,周绍波,周桂林
锰矿渣是在锰矿石冶炼生铁过程中排出的熔渣,在高温熔融状态下经水淬急冷后形成,具有较高的SiO2、Al2O3、MnO成分,较低的CaO含量,且含有大量不稳定的游离CaO、MgO和Fe2O3等。对锰矿渣而言,其化学组成对其用途具有重要作用,如作为水泥原料,需要检测硅、铁、铝、钙、镁、锰等主要化学成分进行生料的配料。锰矿渣中三氧化二铝含量的测定主要有分光光度法、EDTA直接滴定法、电感耦合等离子发射光谱法(ICP-AES)和火焰原子吸收法等,其中最常用的是EDTA滴定法,但由于锰、铁、钛等干扰元素的大量存在,使测定结果偏高,所以如何有效地除去溶液中的干扰元素是实现准确测定三氧化二铝的关键。氟化铵置换—EDTA滴定法采用氢氧化钠熔融,过滤分离锰、铁、钛等干扰元素,实现干扰元素与被测元素的分离,测定结果良好。
2017 Vol. 0 (7): 42- [摘要] ( 356 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1586 KB)  ( 0 )
44 XOPTIX在线激光粒度分析仪的介绍及在5 000 t/d生产线中的应用#br#
张风刚
我公司5 000 t/d低能耗示范线是由中国联合水泥经过一年多的考察调研,并联合南京凯盛国际工程有限公司逐项攻关,在具有代表性矿山资源和便利地理位置的泰安市道朗镇,筹建了这条低碳、节能、环保示范线,曾被国家工信部评为建材行业“智能制造试点示范”水泥智能工厂,是按照“两化融合”要求建造的低能耗示范线。该生产线年产高标号水泥100万吨、熟料170万吨,同期配套建设7MW纯低温余热发电系统。笔者有幸参与该项目的建设和管理,该生产线共使用了三套XOPTIX激光粒度分析仪,分别使用在生料终粉磨系统、原煤粉磨和水泥粉磨系统中。该设备在生料终粉磨系统、原煤粉磨中的应用,这里不再赘述,仅对该设备在我公司水泥立磨(华新HXVRM-C43.4型立磨)中的应用做一简单介绍。
2017 Vol. 0 (7): 44- [摘要] ( 398 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1546 KB)  ( 1 )
       收尘环保
46 水泥炉窑烟气脱硝数值模拟与优化设计#br# Hot!
周荣,王杭林,周敏捷,韦彦斐
采用k-ε湍流流动模型,对2 500 t/d熟料生产线的TDF炉燃烧过程、喷氨方案及不同方案的脱硝反应进行了数值模拟。结果表明,煤粉燃烧的流场分布与实际基本吻合,分解炉内悬浮态的钙粉颗粒物有利于强化氨水的分散,氨水流量越大,喷射点可以保证的停留时间越长,60°的喷射角,都有利于NOx的脱除。用模拟出来的参数指导工程设计,各项指标优于设计指标,虽然不能实施全方位的比对,但是,对将数值模拟技术应用于水泥脱硝工程设计进行了有益探索和经验总结。
2017 Vol. 0 (7): 46- [摘要] ( 332 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (2129 KB)  ( 2 )
52 烟气复合脱硫技术最新进展 Hot!
张同生,李斌,余其俊,陈新智,段明子
中国是煤炭资源大国,煤炭在中国一次能源消费中所占比例超过70%,随着资源的消耗和开采深度加大,低硫优质炼焦煤资源已经非常有限,高硫煤所占比例逐年增高。据统计,高硫煤约占煤炭总储量的1/3。高硫煤产生的大量硫氧化物是形成酸雨的主要原因,也是华北、华东等地雾霾成因之一。此外,由于石灰石地域限制和品位降低,水泥窑不得不使用中高硫石灰石,含硫量为0.2%~2.0%不等,并且在水泥窑中,石灰石用量约为煤的10倍。因此,对于水泥窑而言,高硫石灰石是SO2高排放的主要原因。同时,2013年,国家针对当前严峻的环境问题,推出了《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013),其中,规定水泥工业领域SO2排放≤200 mg/Nm3。在部分经济发达地区(广东、山东、京津冀、杭州等),当地政府和环保部门规定水泥工业领域SO2排放≤100 mg/Nm3。在个别省份地区,更是制定了SO2排放≤20 mg/Nm3的规定。因此,无论从国家环境保护角度还是企业利益角度,开发高效、低成本的水泥窑脱硫技术显得愈加重要。
2017 Vol. 0 (7): 52- [摘要] ( 370 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (3114 KB)  ( 0 )
56 余热发电废水处理系统介绍
杨发仁
2017 Vol. 0 (7): 56- [摘要] ( 276 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1213 KB)  ( 2 )
57 包装收尘风机运行方式的优化
黄建胜
我公司200万吨水泥粉磨站,包装车间设有3台八嘴回转式包装机。包装收尘风机型号为9-26No12.5D,设计风量27 757 m3/h,风压4 028 Pa,配套电动机型号为Y280S-6,功率45 kW,额定电流85 A。在试生产期间,包装系统3台收尘风机依次发生电动机烧毁的情况,烧毁的情形类似,电动机接线盒处动力电缆接头绝缘发热焦化破皮,引起失地或相间短路;或是接线柱处烧断,造成电动机缺相烧毁。风机电动机安装于包装车间屋顶平面,更换难度大,增加了工人维修的工作量,为了保证正常生产,工厂备用一台同规格的电动机。
2017 Vol. 0 (7): 57- [摘要] ( 305 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1455 KB)  ( 0 )
       电气控制
59 变频器参数设置对一次风压力和风量的影响
钱景春,刘毅,许晓艳
我公司3 200 t/d水泥生产线窑头煤粉燃烧器为某设计院产品,一次风机一用一备,功率为75 kW,采用变频器调速。2016年年初因燃烧器损坏,进行了更换,使用时风机转速偏低,始终维持在30Hz,但运行电流超过额定电流15%,而且一次风压力只有19 800 Pa,风量仅为75 Nm3/min,均远低于额定值,导致窑火焰无力分叉,煅烧困难,直接影响到窑产量和质量。
2017 Vol. 0 (7): 59- [摘要] ( 328 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1354 KB)  ( 6 )
60 一起轴承测温点故障的处理及总结
亓延杰,高明星,董合明
我公司从事矿渣微粉生产,共有5台立磨,其中2台德国莱歇立磨,3台国产立磨,物料进入磨内后通过选粉机进行颗粒筛选,达到合格标准的物料被送至成品系统。我厂使用的是V型选粉机(380V,315 kW),由于雨季时原料水分较大,出现了磨机和选粉机振动增大的状况,并且频繁出现选粉机下部轴承温度线路磨损故障。
2017 Vol. 0 (7): 60- [摘要] ( 253 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1487 KB)  ( 4 )
62 篦冷机液压站的故障处理
张宝民,赵鹏
我公司5 000 t/d熟料生产线于2008年投入生产,采用南京水泥设计院第三代往返式篦式冷却机(以下简称篦冷机)。篦冷机是熟料烧成系统配套的主机设备,其主要功能是对热熟料进行冷却、热回收和输送。由于其性能要求高,工况变化大,机构复杂,操作难度大而造成故障率高,直接影响窑的运转率。
2017 Vol. 0 (7): 62- [摘要] ( 298 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1327 KB)  ( 8 )
       计量监测
63 用科里奥利秤解决散装水泥装车计量问题
谢平平
自2016年10月国家治超管理条例颁布以来,装载水泥的散装车在装车时,因驾驶员和装车员不能实时动态掌握整车重量,导致装车量无法准确掌握,驾驶员装完车,开至地磅过车后经常需要开回散装库补装或卸料,造成水泥散装工作效率较低。有的企业在设计之初就在水泥罐车散装通道下装有地磅,但绝大部分企业未有此配置,国家治超管理条例颁布以后,各企业都在寻找快速、有效、经济、准确的水泥散装计量装置。
2017 Vol. 0 (7): 63- [摘要] ( 329 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1424 KB)  ( 0 )
       技改交流
65 改造窑尾排风机降低能耗
严桂忠,曾艳坤
我公司7 200 t/d熟料生产线回转窑规格Φ5.2 m×78 m,采用在线型喷腾式分解炉+双系列五级预热器,熟料生产线是窑尾排风。在项目设计之初,给风机厂家提供的工艺参数(全压4 250 Pa,正常运行温度150 ℃,最高温度250 ℃,风量1 150 000 m3/h)和实际工况下的运行参数偏差较大,造成风机能耗高。针对此问题,我公司多次在工况下测量风机参数,对测量结果分析认为风机设计参数不合理,应该按照工况下的实测数据重新设计风机,通过对风机的改造能够达到节能效果,经过我公司生产技术部和豪顿华风机公司两方共同研究认为比较合理的工艺参数应为风机全压3 000 Pa,运行温度100 ℃,最高温度150 ℃。此后豪顿华风机公司根据工况实测参数进行了风机制作。
2017 Vol. 0 (7): 65- [摘要] ( 356 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1241 KB)  ( 5 )
66 高温风机振动故障分析与处理
王相宏,韩高昇
我公司高原型2 000 t/d特种水泥熟料生产线于2010年3月建成投产,经过生产调试,产量能稳定在2 000 t/d,产品质量优良,成为2010年青海玉树地震灾区重建物资供应的水泥中标单位,同时生产任务相应加重。但是由于高温风机振动较大,当转速达到800 r/min以上时风机振动明显增加,这给窑系统工况的稳定操作、设备的安全运行带来了隐患,同时也制约了窑系统熟料产能的进一步提升。
2017 Vol. 0 (7): 66- [摘要] ( 334 ) HTML (1 KB)  下载 PDF (1621 KB)  ( 5 )
68 管状带式输送机成管段跑偏调整措施
方兴发
我公司使用的DG250管状胶带输送机在日常生产中作为输送电石渣设备,输送量220 t/h,全长580 m,提升高度31 m。全年基本无间歇运行,在使用过程中,成管段经常出现跑偏现象,致使胶带胶边磨损严重,大大降低了胶带使用寿命,使用传统方法调整后,如果输送量变化时,又出现跑偏现象,加大了维修人员工作量,且成效不大,需反复调整。
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69 高寒地带水泥厂非标管道易出现的问题及处理措施
张庆民,张鹏程,蓝传鹏,姚秀丽
我公司承建的Lafarge拉法基俄罗斯Ferzikovo 5 000 t/d生产线位于俄罗斯的Kaluga州Ferzikovo镇,距莫斯科约200 km,当地的气候恶劣,冬季最冷月份平均温度-10.1 ℃。冬季连续两周最低气温-31 ℃,历史最低气温-35.1 ℃。鉴于这是我公司第一个处于严寒地带的项目,所以设计中充分考虑当地的气候和地理位置,使得选型设备可以适应当地环境。
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70 通过改造SP锅炉旁通阀提高余热发电的实践
谢文虎
我公司2 500 t/d水泥熟料生产线配套一组4.5 MW汽轮发电机组于2011年2月投产运行,SP锅炉额定蒸发量为21.5 t/h,AQC锅炉额定蒸发量为5.5 t/h。余热发电系统这几年运行随热工变化波动较大,且公司管理经验不足,余热发电效率一直不高。通过到兄弟单位考察学习,我们片面地认为由于窑尾温度波动不大,要提高发电量必须提高窑头锅炉的入口温度。经过多次尝试并对窑头锅炉双通道取风改造后,窑头锅炉已发挥出自身的能力,但发电量未能达到理想效果。之后我公司邀请中材节能股份有限公司技术专家到我公司进行现场诊断。经过现场烟气量检测标定出我公司SP锅炉旁通百叶斜阀漏风量高达1.8万m3/h,并提出对旁通阀正反向焊接10号槽钢改造,以减少旁通阀漏风。
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71 2017年第7期整期
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