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摘要 我公司有两条3 000 t/d熟料生产线，2010年12月投产以来一直是由中控操作员人工控制均化库底计量仓下的电动流量阀的开度，来稳定喂料量。若瞬时下料流量波动大，人工调整阀门开度不及时，生料入窑量波动会偏大，在20~60 t/h，提升机电流波动最高在50 A左右，影响了窑况的稳定。2014年10月公司将此处阀门调节由手动改为自动调节，利用申克仪表自带的PID程序实现自动控制，冲板流量计的反馈值（PV）、入窑生料流量的设定值（SP）、计量仓下的电动流量阀开度值（Y）三者形成闭环调节。技改后生料喂料稳定性较之前有所改善，生料入窑瞬时量波动在10~40 t/h，提升机电流波动最高在20 A左右。随着公司生产工艺系统不断改进，再次针对现场实际问题，对入窑生料波动情况进行了系统的研究。通过对现场申克仪表PID控制系数进行调整、均化库小仓实现自动化喂料、设备工艺连锁等措施提高了入窑生料喂料的稳定性。
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| 关键词 ：
均化库,
生料,
喂料
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出版日期: 2018-05-31
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2018, Vol. 0 
