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分解炉燃烧器和送煤管道节能降耗改造 |
许 瓒,杜新伟,杨德鑫 |
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文章导读 |
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摘要 我公司2011年5月投产一条4 500 t/d熟料生产线,该线回转窑规格为Ф4.8 m×70 m,采用双系列五级预热器和离线型N-MFC流态化分解炉。原设计尾煤输送管道管径Ф299 mm,由一台ZG250罗茨风机(风量106.7 m3/min,功率160 kW,升压58.8 kPa,实际转速1 737 r/min)尾秤送煤,和一台离心净风机(功率45 kW,风量180 m3/min,风机效率测定61%)接入分解炉燃烧器(两套带旋翅Ф320 mm)辅助喷煤。由于设计存在问题,罗茨风机送煤时压力维持在17~18 kPa,煤粉输送不稳定,达不到设计送煤风速和风压,负荷率不稳定,给操作带来很大困难。为提高送煤压力和风速,2013年8月增加一台送煤ZG250罗茨风机(实际转速1 112 r/min),两台罗茨风机合并供风尾秤送煤,压力提至26~27 kPa。虽稳定了送煤,但过量的冷空气掺入造成煤粉燃烧滞后,C5下料温度波动大,结皮严重,难以稳定窑况和熟料质量。C5内经常掉结皮堵塞,不仅影响运转率而且埋下安全隐患。
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关键词 :
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分解炉,
燃烧器,
送煤管道,
节能降耗
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Abstract: |
Key words:
 
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出版日期: 2018-01-03
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基金资助: |
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